一种用于大功率LED灯的散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于大功率LED灯的散热器，包括风扇、风扇固定板、散热片组以及导热板；所述散热片组包括若干个散热鳍片，所述若干个散热鳍片竖直并呈扇形固定在所述导热板的上表面，所述若干个散热鳍片的顶端与所述风扇固定板的下部相连，所述风扇固定在所述风扇固定板的上部，所述风扇的送风方向朝向散热片组；所述导热板的下表面安装LED光源组件。本实用新型专利技术结构简单，能够有效提高导热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大功率LED灯的散热器
本技术涉及LED照明领域，特别是一种用于大功率LED灯的散热器。
技术介绍
随着科学技术的发展，LED照明产品目前已广泛应用于各行各业。如医疗、工矿、家用等等。但是，LED在工作过程中只有15％～25％的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，如果不及时将热量导出，将会在极大程度上减短LED的使用寿命，特别在大功率LED照明产品中，散热是个非常重要的问题。因此在大功率LED照明产品设计中，最主要的设计工作就是散热设计。目前，对于LED散热系统的相关技术还不是很成熟，目前已有的LED散热结构不合理，热阻较高，导热速度太慢，无法将大功率LED芯片在工作时产生的热量及时导出，散热效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于大功率LED灯的散热器，结构简单，能够有效提高导热速度。本技术采用以下方案实现：一种用于大功率LED灯的散热器，包括风扇、风扇固定板、导热板、以及设置在所述风扇固定板与导热板之间的散热片组；所述散热片组包括若干个散热鳍片以及两个U型鳍片固定板；每个散热鳍片包括连接部以及对称分布在连接部两侧的鳍部，所述鳍部与连接部成一定角度；所述若干个散热鳍片的连接部叠设在一起，并由所述两个U性鳍片固定板夹紧固定；每个散热鳍片的鳍部与连接部所成的角度不一，使得当若干个散热鳍片的连接部叠设在一起时，各个鳍部成扇形排列，每两个鳍部之间的夹角形成散热通道；所述若干个散热鳍片的底部与所述导热板的上表面固定连接，即各个鳍部与连接部所在平面与所述导热板所在平面垂直，所述若干个散热鳍片的顶部与所述风扇固定板的下部固定连接，所述风扇固定在所述风扇固定板的上部，所述风扇的送风方向朝向散热片组；所述导热板的下表面安装LED光源组件。本技术采用由扇形分布的散热鳍片组成的散热片组，同时采用风扇对导热板以及散热片组进行吹风，形成主动散热，加快了LED灯的散热速度，有效提高了散热效果。进一步地，所述风扇的送风方向朝向所述散热片组的内部，用以将空气流动引入所述散热通道，进一步提高了散热速度。进一步地，每个散热鳍片的鳍部上设有若干个孔洞，用以增加气流通道，进一步提高了散热速度。进一步地，所述散热鳍片由铝合金板构成，并采用冲压成型制成，加工简单。进一步地，所述若干个散热鳍片与导热板采用螺丝与焊接固定连接，焊接连接是十分紧密的连接方式，可使散热片组与导热板紧密接触，导热速度快，导热效果好。进一步地，所述导热板为铝制导热板，且为圆形平板，所述导热板的下表面与LED光源组件平面贴合接触，用以进行传导散热。进一步地，所述风扇固定板通过螺丝与所述散热鳍片连接。进一步地，所述风扇为轴流风扇。所述风扇固定板上有4个螺丝柱，用来固定风扇。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术采用由扇形分布的散热鳍片组成的散热片组，同时采用风扇对导热板以及散热片组进行吹风，形成主动散热，加快了LED灯的散热速度，有效提高了散热效果。2、本技术的导热板与散热片组通过螺丝与焊接工艺连接固定，可使散热片组与导热板紧密接触，导热速度快，导热效果好。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。图2为本技术实施例的主视示意图。图3为本技术实施例的散热片组的结构示意图。图4为本技术实施例的散热片组的装配示意图。图中：1为导热板，2为散热片组，3为风扇固定板，4为风扇，21为散热鳍片，22为鳍片固定板，211为连接部，212为鳍部。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。如图1至图4所述，本实施例提供了一种用于大功率LED灯的散热器，包括风扇4、风扇固定板3、导热板1、以及设置在所述风扇固定板3与导热板1之间的散热片组2；所述散热片组2包括若干个散热鳍片21以及两个U型鳍片固定板22；每个散热鳍片21包括连接部211以及对称分布在连接部两侧的鳍部212，所述鳍部212与连接部211成一定角度；所述若干个散热鳍片21的连接部叠设在一起，并由所述两个U性鳍片固定板22夹紧固定；每个散热鳍片21的鳍部212与连接部211所成的角度不一，使得当若干个散热鳍片21的连接部211叠设在一起时，各个鳍部212成扇形排列，每两个鳍部212之间的夹角形成散热通道；所述若干个散热鳍片21的底部与所述导热板1的上表面固定连接，即各个鳍部212与连接部211所在平面与所述导热板1所在平面垂直，所述若干个散热鳍片21的顶部与所述风扇固定板3的下部固定连接，所述风扇4固定在所述风扇固定板3的上部，所述风扇4的送风方向朝向散热片组2；所述导热板1的下表面安装LED光源组件。本技术采用由扇形分布的散热鳍片21组成的散热片组2，同时采用风扇4对导热板1以及散热片组2进行吹风，形成主动散热，加快了LED灯的散热速度，有效提高了散热效果。在本实施例中，所述风扇4的送风方向朝向所述散热片组2的内部，用以将空气流动引入所述散热通道，进一步提高了散热速度。在本实施例中，每个散热鳍片21的鳍部212上设有若干个孔洞，用以增加气流通道，进一步提高了散热速度。在本实施例中，所述散热鳍片21由铝合金板构成，并采用冲压成型制成，加工简单。在本实施例中，所述若干个散热鳍片21采用螺丝与焊接与导热板1的固定连接，焊接连接是十分紧密的连接方式，可使散热片组2与导热板1紧密接触，导热速度快，导热效果好。在本实施例中，所述导热板1为铝制导热板，且由冲压方式加工成圆形平板，所述导热板1的下表面与LED光源组件平面贴合接触，用以进行传导散热。在本实施例中，所述风扇固定板3通过螺丝与所述散热鳍片21连接。在本实施例中，所述风扇4为轴流风扇4。所述风扇4固定板3上有4个螺丝柱，用来固定风扇4。值得一提的是，本技术保护的是硬件结构，至于控制方法不要求保护。以上仅为本技术实施例中一个较佳的实施方案。但是，本技术并不限于上述实施方案，凡按本技术方案所做的任何均等变化和修饰，所产生的功能作用未超出本方案的范围时，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大功率LED灯的散热器，其特征在于：包括风扇(4)、风扇固定板(3)、导热板(1)、以及设置在所述风扇固定板(3)与导热板(1)之间的散热片组(2)；所述散热片组(2)包括若干个散热鳍片(21)以及两个U型鳍片固定板(22)；每个散热鳍片(21)包括连接部(211)以及对称分布在连接部(211)两侧的鳍部(212)，所述鳍部(212)与连接部(211)成一定角度；所述若干个散热鳍片(21)的连接部(211)叠设在一起，并由所述两个U性鳍片固定板(22)夹紧固定；每个散热鳍片(21)的鳍部与连接部所成的角度不一，使得当若干个散热鳍片(21)的连接部(211)叠设在一起时，各个鳍部(212)成扇形排列，每两个鳍部(212)之间的夹角形成散热通道；所述若干个散热鳍片(21)的底部与所述导热板(1)的上表面固定连接，所述若干个散热鳍片(21)的顶部与所述风扇固定板(3)的下部固定连接，所述风扇(4)固定在所述风扇固定板(3)的上部，所述风扇(4)的送风方向朝向散热片组(2)；所述导热板(1)的下表面安装LED光源组件。

【技术特征摘要】
1.一种用于大功率LED灯的散热器，其特征在于：包括风扇(4)、风扇固定板(3)、导热板(1)、以及设置在所述风扇固定板(3)与导热板(1)之间的散热片组(2)；所述散热片组(2)包括若干个散热鳍片(21)以及两个U型鳍片固定板(22)；每个散热鳍片(21)包括连接部(211)以及对称分布在连接部(211)两侧的鳍部(212)，所述鳍部(212)与连接部(211)成一定角度；所述若干个散热鳍片(21)的连接部(211)叠设在一起，并由所述两个U性鳍片固定板(22)夹紧固定；每个散热鳍片(21)的鳍部与连接部所成的角度不一，使得当若干个散热鳍片(21)的连接部(211)叠设在一起时，各个鳍部(212)成扇形排列，每两个鳍部(212)之间的夹角形成散热通道；所述若干个散热鳍片(21)的底部与所述导热板(1)的上表面固定连接，所述若干个散热鳍片(21)的顶部与所述风扇固定板(3)的下部固定连接，所述风扇(4)固定在所述风扇固定板(3)的上部，所述风扇(4)的送风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，
申请(专利权)人：福建省苍乐电子企业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35