一种棉布料染色工艺制造技术

技术编号:18001392 阅读:36 留言:0更新日期:2018-05-21 04:36
本发明专利技术涉及一种棉布料染色工艺,包括以下步骤:浸泡:将棉布料放入容器中浸泡5‑10分钟;染色:将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂;固色:将染色剂加温至50‑60℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色;水洗:将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍;烘干:将水洗好的棉布料进行烘干。本发明专利技术的有益效果:本发明专利技术采用染色、固色步骤缩短流程和节约染色时间,使得染色工艺和颜色控制简单易行,采用本发明专利技术的工艺还可节约水资源,减少单位重量棉布料的废水排放量,满足新型面料的染整配套工艺需求及市场需。

A dyeing process of cotton fabric

The present invention relates to a cotton cloth dyeing process, including the following steps: soaking: soaking cotton cloth in a container for 5 minutes and 10 minutes; dyeing: the soaking cotton fabric is added to the dye, the dye has A group dyer and B group Dyer; fixation: the dyeing agent is heated to 50 60 degrees C, and the dyeing method is used at constant temperature to dye the dye. Dyeing cotton cloth; washing: wash the cotton fabric with good color and wash it for two times; dry: dry the cotton fabric washed with water. The beneficial effect of the invention is that the invention adopts the dyeing and fixing steps to shorten the process and save the dyeing time, making the dyeing process and color control simple and easy, using the invention technology can save water resources, reduce the waste water discharge of the unit weight cotton cloth, and meet the demand and market of the new fabric dyeing and finishing process. It is necessary.

【技术实现步骤摘要】
一种棉布料染色工艺
本专利技术涉及纺织染色工艺,特别是一种棉布料染色工艺。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对日常纺织品的需求越来越大,尤其是棉布料的色彩、舒适、健康方面要求越来越高。现在市面上出售的棉布料五颜六色,令人眼花缭乱,这些布料很容易褪色,上染率、得色率以及以后的清洗牢度、摩擦牢度都不高,特别是当棉织物作为棉交织服装面料使用时,对色牢度、颜色的亮度饱和度要求较高,用现有工艺无法满足棉交织服装面料的性能要求。因此,我们需要一种工艺简单的染色方法,在节能减排,绿色环保的同时,又能做到颜色控制简单易行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足而提供的一种棉布料染色工艺。一种棉布料染色工艺,包括以下操作步骤:浸泡:将棉布料放入容器中浸泡5-10分钟;染色:将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂;固色:将染色剂加温至50-60℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色;水洗:将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍;烘干:将水洗好的棉布料进行烘干。优选地,所述A组染色剂由活性染料0.5-5g/L、阴离子表面活性剂0.5-2g/L、碳酸钠2-3g/L和水混合而成,所述B组染色剂为活性染料0.5-5g/L和水混合而成。优选地,所述染色时间为100-120分钟。优选地,所述第一遍水洗温度为50-60℃,第二遍水洗温度为90-100℃。优选地,所述的阴离子表面活性剂为磷酸酯盐型阴离子表面活性剂。优选地,所述烘干温度为60-80℃。本专利技术的有益效果在于:本专利技术采用染色、固色步骤缩短流程和节约染色时间,使得染色工艺和颜色控制简单易行,采用本专利技术的工艺还可节约水资源,减少单位重量棉布料的废水排放量,满足新型面料的染整配套工艺需求及市场需。具体实施方式为阐述本专利技术的思想及目的,下面将结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1一种棉布料染色工艺,包括以下操作步骤:浸泡:将棉布料放入容器中浸泡5分钟;染色:将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂;固色:将染色剂加温至50℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色;水洗:将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍;烘干:将水洗好的棉布料进行烘干;A组染色剂由活性染料0.5g/L、阴离子表面活性剂0.5g/L、碳酸钠2g/L和水混合而成,所述B组染色剂为活性染料0.5g/L和水混合而成。染色时间为100分钟。第一遍水洗温度为50℃,第二遍水洗温度90℃。阴离子表面活性剂为磷酸酯盐型阴离子表面活性剂。烘干温度为60℃。实施例2一种棉布料染色工艺,包括以下操作步骤:浸泡:将棉布料放入容器中浸泡10分钟;染色:将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂;固色:将染色剂加温至60℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色;水洗:将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍;烘干:将水洗好的棉布料进行烘干。A组染色剂由活性染料5g/L、阴离子表面活性剂2g/L、碳酸钠3g/L和水混合而成,所述B组染色剂为活性染料5g/L和水混合而成。染色时间为120分钟。第一遍水洗温度为60℃,第二遍水洗温度100℃。阴离子表面活性剂为磷酸酯盐型阴离子表面活性剂。烘干温度为80℃。本专利技术的一种棉布料染色工艺,采用染色、固色、水洗两遍再烘干的工艺,缩短流程。节约了染色时间,使得染色工艺和颜色控制简单易行,采用本专利技术的工艺还可节约水资源,减少单位重量棉布料的废水排放量,满足新型面料的染整配套工艺需求及市场需。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉布料染色工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:浸泡:将棉布料放入容器中浸泡5‑10分钟;染色:将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂;固色:将染色剂加温至50‑60℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色;水洗:将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍;烘干:将水洗好的棉布料进行烘干。

【技术特征摘要】
1.一种棉布料染色工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:浸泡:将棉布料放入容器中浸泡5-10分钟;染色:将浸泡好的棉布料加入染色剂,染色剂有A组染色剂和B组染色剂;固色:将染色剂加温至50-60℃,恒温下采用卷染法对染色的棉布料进行染色;水洗:将固色好的棉布料进行水洗,水洗两遍;烘干:将水洗好的棉布料进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种棉布料染色工艺,其特征在于:所述A组染色剂由活性染料0.5-5g/L、阴离子表面活性剂0.5-2g/L、碳酸钠2-3g/L和水...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红燕
申请(专利权)人:南京源嘉弘国际贸易有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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