一种棉纤维丝的制作方法技术

技术编号:19359342 阅读:34 留言:0更新日期:2018-11-07 21:15
本发明专利技术涉及纺织技术领域,具体涉及一种棉纤维丝的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:A.测拉伸限度得出最大压力值;B.放置容器中;C.预定型;D.制作。本发明专利技术的有益效果在于:本发明专利技术通过测出棉纤维丝的拉伸最大限度来施加最大压力值,然后在定型,最后用喷水织机制作棉纤维丝,由此可见制作步骤简单,弹性好,不易断裂。

A method for making cotton fiber yarn

The invention relates to the field of textile technology, in particular to a method for making cotton fibre yarn. Its characteristics include the following steps: A. measuring the tensile limit to obtain the maximum pressure value; B. placing in a container; C. predefined type; D. making. The beneficial effect of the invention is that the maximum tension of the cotton filament is measured to exert the maximum pressure value, then the cotton filament is shaped, and finally the cotton filament is made by a water-jet loom. Thus, the preparation procedure is simple, the elasticity is good and the breakage is not easy.

【技术实现步骤摘要】
一种棉纤维丝的制作方法
本专利技术涉及纺织技术制作领域,尤其涉及一种棉纤维丝的制作方法。
技术介绍
棉纤维丝是锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维,又称棉花,简称棉,是我国纺织工业的主要原料。棉纤维丝制品吸湿和透气性好、耐磨耐洗、柔软而保暖,冬季穿着保暖性好,夏季穿着透气凉爽,广泛用于服装面料、装饰织物等领域。然而在现有技术中棉纤维丝由于其存在诸多缺陷使其应用受到了限制。比如棉纤维制品易断裂,弹性差,纺织方法复杂等。为克服现有技术的不足,有必要对天然棉纤维丝加以改进,得到一种制作方法简单,弹性好,不易断裂的棉纤维丝。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种棉纤维丝的制作方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种棉纤维丝的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:A.测出棉纤维丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值;B.将棉纤维丝置于容器中,温度为75~85℃,时间为80~100分钟;C.将步骤B处理后的棉纤维丝置于自然状态下预定型13~15小时;D.采用喷水织机以步骤A最大压力值对棉纤维丝进行制作。优选的,所述步骤D中,喷水织机对棉纤维丝进行牵引时采用规格为80~50的喷嘴。与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过测出棉纤维丝的拉伸最大限度来施加最大压力值,然后在定型,最后用喷水织机制作棉纤维丝,由此可见制作步骤简单,弹性好,不易断裂。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术一种棉纤维丝的制作方法包括以下步骤:A.测出棉纤维丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值;B.将棉纤维丝置于容器中,温度为75℃,时间为80分钟;C.将步骤B处理后的棉纤维丝置于自然状态下预定型13小时;D.采用喷水织机以步骤A最大压力值对棉纤维丝进行制作。优选的,所述步骤D中,喷水织机对棉纤维丝进行牵引时采用规格为80的喷嘴。实施例2本专利技术一种棉纤维丝的制作方法包括以下步骤:A.测出棉纤维丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值;B.将棉纤维丝置于容器中,温度为85℃,时间为100分钟;C.将步骤B处理后的棉纤维丝置于自然状态下预定型15小时;D.采用喷水织机以步骤A最大压力值对棉纤维丝进行制作。优选的,所述步骤D中,喷水织机对棉纤维丝进行牵引时采用规格为50的喷嘴。实施例3本专利技术一种棉纤维丝的制作方法包括以下步骤:A.测出棉纤维丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值;B.将棉纤维丝置于容器中,温度为80℃,时间为90分钟;C.将步骤B处理后的棉纤维丝置于自然状态下预定型14小时;D.采用喷水织机以步骤A最大压力值对棉纤维丝进行制作。优选的,所述步骤D中,喷水织机对棉纤维丝进行牵引时采用规格为60的喷嘴。本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过测出棉纤维丝的拉伸最大限度来施加最大压力值,然后在定型,最后用喷水织机制作棉纤维丝,由此可见制作步骤简单,弹性好,不易断裂。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纤维丝的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:A.测出棉纤维丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值;B.将棉纤维丝置于容器中,温度为75~85℃,时间为80~100分钟;C.将步骤B处理后的棉纤维丝置于自然状态下预定型13~15小时;D.采用喷水织机以步骤A最大压力值对棉纤维丝进行制作。

【技术特征摘要】
1.一种棉纤维丝的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:A.测出棉纤维丝可拉伸的最大限度即对其可施加的最大压力值;B.将棉纤维丝置于容器中,温度为75~85℃,时间为80~100分钟;C.将步骤B处理后的棉纤维丝置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王红燕
申请(专利权)人:南京源嘉弘国际贸易有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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