The invention provides a metal base composite coating hammer, the first step, the high temperature resistant and corrosion resistant metal base composite coating powder, the second step, the shell hammer matrix and the third step, using the plasma welding process to melt the matrix surface of the shell hammer, melt and solidify the surface of the matrix, so as to make the shell in the shell. The surface of hammer matrix is formed by metallurgical bonding. The invention overcomes the shortage of the existing technology. The plasma cladding process is convenient for mechanization and automation. It can achieve large batch stability and not pollute the environment. The process has high heating speed, high thermal efficiency, high bonding strength of coating and substrate, high ionic density of the coating, so as to enhance the performance and quality of the matrix.
【技术实现步骤摘要】
一种金属基复合涂层打壳锤
本专利技术涉及金属抗腐蚀
，具体涉及一种金属基复合涂层打壳锤。
技术介绍
随着工业技术的升级，对基体表面熔覆产品需求日益增多，无论是金属基复合材料制备和熔覆工艺方面，国内外都在积极开展研究。目前，常用的熔覆方法有：真空熔覆、激光熔覆、氧-乙炔焰熔覆、高频熔覆等工艺。常用的熔覆材料有：自熔性合金粉末、碳化物复合粉末体系、氧化物陶瓷粉末等；金属基复合材料耐腐蚀、抗氧化、耐高温等性能，适用于修复或制备强化关键设备零部件，提高设备的使用寿命。广泛应用在汽车、机械制造、石油化工等领域。例如：发动机活塞、汽缸内槽、齿轮、排气阀座、缸盖、连杆、尾气管等汽车配件；压辊、传动轴、通气阀、摩擦盘、导向槽等机械设备配件；井口阀阀板、阀杆、阀座，抽油泵柱塞、增注泵柱塞、钻杆接箍、抽油杆、光杆等石油专用配件。铝工业高效能、低污染的发展要求，使中部点式下料预焙铝电解槽逐步成为了铝电解生产的主流。由于电解槽打壳锤长时间工作在强磁场、高温、强腐蚀大电流的环境下，造成锤头消耗快、更换频繁。据统计，2014年国内消耗各类打壳锤约200万支，如：中国铝业年消耗打壳锤10...
【技术保护点】
一种金属基复合涂层打壳锤，其特征在于：第一步，耐高温抗腐蚀金属基复合涂层粉末配制，粉末粒度为0.2—0.6mm；第二步，打壳锤基体制作：采用锯床将圆钢锯成规定长度，按照产品规格设定数控车床加工参数，对初步加工的圆钢进一步加工，去除氧化皮、油污和各种标记印痕；规格一般为Φ75*300mm、Φ90*320mm，Φ90*340mm；第三步，采用等离子堆焊工艺进行打壳锤基体表面熔覆处理：将加工成型的打壳锤基体一端固定在堆焊机转盘上，将配置好合金粉末在150℃温度下烘培1‑2h，放置于容器内，按要求设定程序，以连续喷射方法在打壳锤基体上熔覆复合粉末，经高能密度自动焊接，使之和基体表面...
【技术特征摘要】
1.一种金属基复合涂层打壳锤，其特征在于：第一步，耐高温抗腐蚀金属基复合涂层粉末配制，粉末粒度为0.2—0.6mm；第二步，打壳锤基体制作：采用锯床将圆钢锯成规定长度，按照产品规格设定数控车床加工参数，对初步加工的圆钢进一步加工，去除氧化皮、油污和各种标记印痕；规格一般为Φ75*300mm、Φ90*320mm，Φ90*340mm；第三步，采用等离子堆焊工艺进行打壳锤基体表面熔覆处理：将加工成型的打壳锤基体一端固定在堆焊机转盘上，将配置好合金粉末在150℃温度下烘培...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪德发，张联合，徐超，汤新明，余方有，赵文定，
申请(专利权)人：宁国市开源电力耐磨材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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