一种金属复合材料制造技术

本发明专利技术公开了一种金属复合材料，涉及金属材料，本发明专利技术由如下重量份的组份组成：铁25‑30份，铜14‑18份，铝15‑20份，锌9‑12份，银3‑5份，镁2‑4份，锰2‑4份，锡0.5‑1.0份，钨0.3‑0.5份，非金属导热颗粒7‑9份，稀土元素2.5‑4份，金属纤维5‑8份，合成树脂4‑7份；本发明专利技术精选各类原料，利用原料的互相协调作用，优选配方，综合其优点，保证材料具有较好的导热性、较高的韧性、较好的耐磨性、较佳的抗腐蚀性、较优的加工性能以及较高的耐热性和耐磨性，较好的满足不同领域对合金材料的不同性能的较高要求，利于推进工业发展。

A metal composite material

The invention discloses a metal composite material, involving a metal material. The invention is composed of a component of the following weight: 25 iron and 30 copies of iron, 14 copper of copper, 20 copies of aluminum 15, 9 zinc, 12 zinc, 5 copies of silver, 5 copies of magnesium 2. 4 parts, 8 parts of metal fiber 5, synthetic resin 4, 7 parts; this invention selects all kinds of raw materials, uses the coordination of the raw materials, optimize the formula, and synthesize its advantages, to ensure that the material has good thermal conductivity, high toughness, better wear resistance, better corrosion resistance, better processability and higher heat resistance. It is better to meet the higher requirements for different properties of alloy materials in different fields, which is conducive to the development of industry.

【技术实现步骤摘要】
一种金属复合材料
本专利技术涉及金属材料，更具体的是涉及一种金属复合材料。
技术介绍
金属复合材料，是指利用复合技术或多种、化学、力学性能不同的金属在界面上实现冶金结合而形成的复合材料，其极大地改善单一金属材料的热膨胀性、强度、断裂韧性、冲击韧性、耐磨损性、电性能、磁性能等诸多性能，因而被广泛应用到产品广泛应用于石油、化工、船舶、冶金、矿山、机械制造、电力、水利、交通、环保、压力容器制造、食品、酿造、制药等工业领域。工业上采用较多的金属复合材料主要由铁、碳、硅等元素，能满足一般需求，但难以适应对性能要求较高的领域，同时耐热性和耐磨性较差，影响产品使用，较大的限制了工业发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决常用合金材料性能不高，难以适应对性能要求较高的领域，以及耐热性和耐磨性较差，影响产品使用的问题，本专利技术提供一种金属复合材料。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种金属复合材料，由如下重量份的组份组成：铁25-30份，铜14-18份，铝15-20份，锌9-12份，银3-5份，镁2-4份，锰2-4份，锡0.5-1.0份，钨0.3-0.5份，非金属导热颗粒7-9份，稀土元素2.5-4份，金属纤维5-8份，合成树脂4-7份。作为优选地，所述金属复合材料，由如下重量份的组份组成：铁27-28份，铜15-17份，铝17-18份，锌10-11份，银3.5-4.5份，镁2.5-3.5份，锰2.5-3.5份，锡0.6-0.9份，钨0.3-0.5份，非金属导热颗粒7.5-8.5份，稀土元素3-3.5份，金属纤维6-7份，合成树脂5-6份。作为优选地，所述非金属导热颗粒为氮化物和硼化物的混合物，所述氮化物和硼化物的重量比为0.8-1.2:1。作为优选地，所述非金属导热颗粒小于300微米。作为优选地，所述稀土元素为镱、钕、镥、铈的一种或多种。作为优选地，所述合成树脂为环氧树脂。本专利技术的有益效果如下：本专利技术精选各类原料，利用原料的互相协调作用，优选配方，综合其优点，保证材料具有较好的导热性、较高的韧性、较好的耐磨性、较佳的抗腐蚀性、较优的加工性能以及较高的耐热性和耐磨性，较好的满足不同领域对合金材料的不同性能的较高要求，利于推进工业发展。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。实施例1一种金属复合材料，由如下重量份的组份组成：铁25份，铜14份，铝15份，锌9份，银3份，镁2份，锰2份，锡0.5份，钨0.3份，非金属导热颗粒7份，稀土元素2.5份，金属纤维5份，合成树脂4份。所述非金属导热颗粒为氮化物和硼化物的混合物，所述氮化物和硼化物的重量比为0.8:1。所述非金属导热颗粒为200微米。所述稀土元素为镱。所述合成树脂为环氧树脂。本实施例精选各类原料，利用原料的互相协调作用，优选配方，综合其优点，保证材料具有较好的导热性、较高的韧性、较好的耐磨性、较佳的抗腐蚀性、较优的加工性能以及较高的耐热性和耐磨性，较好的满足不同领域对合金材料的不同性能的较高要求，利于推进工业发展。实施例2一种金属复合材料，由如下重量份的组份组成：铁30份，铜18份，铝20份，锌12份，银5份，镁4份，锰4份，锡1.0份，钨0.5份，非金属导热颗粒9份，稀土元素4份，金属纤维8份，合成树脂7份。所述非金属导热颗粒为氮化物和硼化物的混合物，所述氮化物和硼化物的重量比为1.2:1。所述非金属导热颗粒为150微米。所述稀土元素为铈。所述合成树脂为环氧树脂。本实施例精选各类原料，利用原料的互相协调作用，优选配方，综合其优点，保证材料具有较好的导热性、较高的韧性、较好的耐磨性、较佳的抗腐蚀性、较优的加工性能以及较高的耐热性和耐磨性，较好的满足不同领域对合金材料的不同性能的较高要求，利于推进工业发展。实施例3一种金属复合材料，由如下重量份的组份组成：铁28份，铜16份，铝17份，锌11份，银4份，镁3份，锰3份，锡0.7份，钨0.4份，非金属导热颗粒8份，稀土元素3.2份，金属纤维7份，合成树脂5份。所述非金属导热颗粒为氮化物和硼化物的混合物，所述氮化物和硼化物的重量比为1:1。所述非金属导热颗粒为100微米。所述稀土元素为镱、钕和镥的混合物。所述合成树脂为环氧树脂。本实施例精选各类原料，利用原料的互相协调作用，优选配方，综合其优点，保证材料具有较好的导热性、较高的韧性、较好的耐磨性、较佳的抗腐蚀性、较优的加工性能以及较高的耐热性和耐磨性，较好的满足不同领域对合金材料的不同性能的较高要求，利于推进工业发展。以上所述，仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，本专利技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本专利技术的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合材料，其特征在于，由如下重量份的组份组成：铁25‑30份，铜14‑18份，铝15‑20份，锌9‑12份，银3‑5份，镁2‑4份，锰2‑4份，锡0.5‑1.0份，钨0.3‑0.5份，非金属导热颗粒7‑9份，稀土元素2.5‑4份，金属纤维5‑8份，合成树脂4‑7份。

【技术特征摘要】
1.一种金属复合材料，其特征在于，由如下重量份的组份组成：铁25-30份，铜14-18份，铝15-20份，锌9-12份，银3-5份，镁2-4份，锰2-4份，锡0.5-1.0份，钨0.3-0.5份，非金属导热颗粒7-9份，稀土元素2.5-4份，金属纤维5-8份，合成树脂4-7份。2.如权利要求1所述的金属复合材料，其特征在于，由如下重量份的组份组成：铁27-28份，铜15-17份，铝17-18份，锌10-11份，银3.5-4.5份，镁2.5-3.5份，锰2.5-3.5份，锡0.6-0.9份，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，
申请(专利权)人：四川才阁机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51