雾和/或烟生成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雾和/或烟生成装置，其包括加热组件，所述加热组件包括：加热体，其包括：能够在交变电场和/或磁场中被感应加热的无源发热体，封装体，其具有用于封装所述无源发热体的容置腔，所述容置腔的形状与加热体的形状匹配；感应线圈，用于提供所述交变电场和/或磁场；在所述加热体工作时，用于产生雾和/或烟的源物质与所述封装体直接接触而被加热，同时所述源物质与所述无源发热体无直接接触，并且所述无源发热体的工作温度范围不超出形成所述封装体的封装材料的耐受温度。本实用新型专利技术的雾和/或烟生成装置具有加热效率高、安全节能、可拆卸、易于清洁等特点。

【技术实现步骤摘要】
雾和/或烟生成装置
本技术具体涉及一类非接触式电感加热体于制备雾和/或烟生成装置中的用途及雾和/或烟生成装置，属于电子烟或雾化器及其相关

技术介绍
在现有的电子烟或其相关领域中，大部分的烟膏、烟油雾化器都是采用电热丝加热雾化的方式，为提高加热效率，其中电热丝与用于产生烟雾、雾、烟的源物质直接紧密接触，因此无论在使用前后都存在一些不足之处，例如，加热效率低，电热丝易被源物质污染，且污染后难以清理，如此又会使源物质被电热丝污染，破会其物质成分，并可能产生有毒成分。近年来，多种基于电磁感应加热原理工作的雾化器也被发展出来，但大部分此类的雾化器在工作时，加热体仍是直接与源物质相接触，因而仍存在前述问题。也有本领域人员通过在盛装源物质的容器外壁上通过电镀等方式设置加热体，但其发热效率很低，而且成本高，实用性较差。另外，现有的雾化器还普遍存在加热体难以清洁、结构复杂等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的主要目的在于提供一类非接触式电感加热体于制备雾和/或烟生成装置中的用途及一种雾和/或烟生成装置。为实现前述专利技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一类非接触式电感加热体于制备雾和/或烟生成装置中的用途，所述加热体包括：能够在交变电场和/或磁场中被感应加热的无源发热体，以及封装体，其具有用于封装所述无源发热体的容置腔，所述容置腔的形状与加热体的形状匹配；在所述加热体工作时，用于产生雾和/或烟的源物质与所述封装体直接接触而被加热，同时所述源物质与所述无源发热体无直接接触，并且所述无源发热体的工作温度范围不超出形成所述封装体的封装材料的耐受温度。在一些实施方案中，所述封装体为具有至少一开口的容器，所述无源发热体被封装于所述容器器壁中，在所述加热体工作时，所述源物质被置于所述容器内，且至少所述容器内壁是导热材料构成的。在一些实施方案中，所述封装体被置于一容器中，在所述加热体工作时，所述封装体被置入盛装于所述容器内的源物质中。在一些实施方案中，所述无源发热体的形状包括粒状、柱状、管状、环状、线状、桶状或片状等规则或不规则形状。在一些实施方案中，所述源物质是固态的、流体状或膏状的。本技术实施例还提供了一种雾和/或烟生成装置，其包括加热组件，所述加热组件包括：加热体，其包括：能够在交变电场和/或磁场中被感应加热的无源发热体，封装体，其具有用于封装所述无源发热体的容置腔，所述容置腔的形状与加热体的形状匹配；感应线圈，用于提供所述交变电场和/或磁场；在所述加热体工作时，用于产生雾和/或烟的源物质与所述封装体直接接触而被加热，同时所述源物质与所述无源发热体无直接接触，并且所述无源发热体的工作温度范围不超出形成所述封装体的封装材料的耐受温度。在一些实施方案中，所述封装体为具有至少一开口的容器，所述无源发热体被封装于所述容器器壁中，在所述加热体工作时，所述源物质被置于所述容器内，且至少所述容器内壁是导热材料构成的。在一些实施方案中，所述封装体被置于一容器中，在所述加热体工作时，所述封装体被置入盛装于所述容器内的源物质中。在一些实施方案中，所述无源发热体的形状包括粒状、柱状、管状、环状、线状、桶状或片状等规则或不规则形状，且不限于此。在一些实施方案中，所述源物质是固态的、流体状、膏状的或其混合形态的。本技术前述实施方案提供的非接触式电感加热体、雾和/或烟生成装置是利用电磁感应加热方式工作，发热效率高，可控性好，在工作时加热体不直接与源物质接触，结构简单，加热体便于清洁和更换。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术第一实施例中一类加热体的应用状态示意图。图2所示为本专利技术第二实施例中一类加热体的应用状态示意图。图3a所示为本专利技术第三实施例中一类加热体的应用状态示意图之一。图3b所示为本专利技术第三实施例中一类加热体的应用状态示意图之二。图4所示为本专利技术第四实施例中一类加热体的应用状态示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本技术实施例的一个方面提供了一类加热体于制备雾和/或烟生成装置中的用途，所述加热体包括：能够在交变电场和/或磁场中被感应加热的无源发热体，以及封装体，其具有用于封装所述无源发热体的容置腔，所述容置腔的形状与加热体的形状匹配。优选的，所述容置腔的容积等于或稍大于所述无源发热体在其工作温度范围内的最大体积，如此可以避免加热体因无源发热体的热胀冷缩效应而导致的损毁。当然，所述容置腔的容积也不宜过大，以免对其导热效率造成过多影响。优选的，所述容置腔内还填充有导热填料，其形状和/或体积等可以在外力作用下发生变化，以利于热在无源发热体与封装体之间的传导。典型的导热填料可以如石墨烯、碳纳米管、石墨粉或碳颗粒等粉体材料或其它柔性导热填料。在所述加热体工作时，用于产生雾和/或烟的源物质与所述封装体直接接触而被加热，所述源物质与所述无源发热体无直接接触，从而杜绝因无源发热体与源物质接触而导致的一系列问题，另外利用无源发热体产生的热量在封装体内传输过程中的扩散效应，还可使源物质能被更均匀的加热。前述的源物质是指作为用于生成烟雾、烟、雾的原料的物质，例如烟膏、烟油等，其可以是固态的、流体状、膏状或其混合形态的。前述的无源发热体是指发热体未通过导线等与电源电性连接，也未直接与电源电性连接。更进一步的，在所述容置腔内也无其它电路或电路元件与无源发热体连接。所述无源发热体的工作温度范围不超出形成所述封装体的封装材料的耐受温度。在一些较为优选的实施方案中，所述封装体为具有至少一开口的容器，所述无源发热体被封装于所述容器器壁中，在所述加热体工作时，所述源物质被置于所述容器内，且至少所述容器内壁是导热材料构成的。在这些实施方案中，所述加热体一方面作为盛装源物质的容器，另一方面还用以实现对源物质进行加热的功能，因此可以使雾和/或烟生成装置的结构更为简单，而且还使得同规格的多个加热体是可以被任意替换的。优选的，所述无源发热体为一个或多个，并被封装于所述容器侧壁中。所述无源发热体优选为环形体，或者也可以为桶形等。所述环形体可以是与所述容器同轴设置的。或者，所述无源发热体也可以为封装于所述容器底壁，并可以为片状、盘形、条形、环形等，且不限于此。所述容器可以为多种形态的，例如盘状、碗状等敞口容器形态的，或者瓶状、管状等形态的，或者也可以为其它规则或不规则立体形态的。显然的，所述无源发热体的材质、规格等可以依据实际需要而相应的调整。进一步的，所述封装体可以是局部或整体透明的，以利于用户及时观察到加热体中源物质的量，同时也更为美观和更利于清洁。进一步的，所述封装体可以是局部或整体导热的，例如，呈现为容器形态的封装体的外壁可以是隔热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾和/或烟生成装置，包括加热组件，其特征在于，所述加热组件包括：加热体，其包括：能够在交变电场和/或磁场中被感应加热的无源发热体，封装体，其具有用于封装所述无源发热体的容置腔，所述容置腔的形状与加热体的形状匹配；感应线圈，用于提供所述交变电场和/或磁场；在所述加热体工作时，用于产生雾和/或烟的源物质与所述封装体直接接触而被加热，同时所述源物质与所述无源发热体无直接接触，并且所述无源发热体的工作温度范围不超出形成所述封装体的封装材料的耐受温度。

【技术特征摘要】
1.一种雾和/或烟生成装置，包括加热组件，其特征在于，所述加热组件包括：加热体，其包括：能够在交变电场和/或磁场中被感应加热的无源发热体，封装体，其具有用于封装所述无源发热体的容置腔，所述容置腔的形状与加热体的形状匹配；感应线圈，用于提供所述交变电场和/或磁场；在所述加热体工作时，用于产生雾和/或烟的源物质与所述封装体直接接触而被加热，同时所述源物质与所述无源发热体无直接接触，并且所述无源发热体的工作温度范围不超出形成所述封装体的封装材料的耐受温度。2.根据权利要求1所述的雾和/或烟生成装置，其特征在于：所述容置腔的容积等于或稍大于所述无源发热体在其工作温度范围内的最大体积。3.根据权利要求1所述的雾和/或烟生成装置，其特征在于：所述容置腔内还填充有导热填料，所述导热填料的形状和/或体积能在外力作用下发生变化。4.根据权利要求1所述的雾和/或烟生成装置，其特征在于：所述封装体为具有至少一开口的容器，所述无源发热体被封装于所述容器器壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明慧，章浩伟，陆旻，孙璞，
申请(专利权)人：苏州三桓电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32