一种油浸式智能变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油浸式智能变压器，包括变压器外壳，所述变压器外壳顶部设有接线柱，所述接线柱嵌入设置于所述变压器外壳内，并与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述接线柱一侧分别设有高压套管和低压套管，所述高压套管和低压套管均嵌入设置于所述变压器外壳内，且所述高压套管和低压套管与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，此种油浸式智能变压器，结构紧凑，性能稳定，变压效率高，设计优化，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，不易损坏，此外，该油浸式智能变压器，绝缘性能好不易漏电，安全性好，自带散热设备，工作环境好，装卸便捷，铸造成本小，可控性高，具有广阔的应用前景和实用优势。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式智能变压器
本技术涉及变压器
，具体为一种油浸式智能变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压、磁饱和变压器等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器、电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等，现有的变压器有很多，但在可靠性方面、简便性方面、造价方面、性能方面都存在着不尽人意的地方，还需要不断的发展、创新。但现有的油浸式智能变压器有很多，但在可靠性方面、简便性方面、造价方面、性能方面都存在着不尽人意的地方，传统的油浸式智能变压器的变压油多为一次性用品，存在着浪费较大的情况，而且结构设计较为复杂，安装拆卸都较为不便，现有智能变压器由于结构复杂，在使用时存在着不足，而且一旦变压器出现故障，维修难度较大，此外传统的变压器在可靠性方面、简便性方面、造价方面、性能方面都存在着不足。所以，如何设计一种油浸式智能变压器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油浸式智能变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油浸式智能变压器，包括变压器外壳，所述变压器外壳顶部设有接线柱，所述接线柱嵌入设置于所述变压器外壳内，并与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述接线柱一侧分别设有高压套管和低压套管，所述高压套管和低压套管均嵌入设置于所述变压器外壳内，且所述高压套管和低压套管与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述变压器外壳顶部的一侧设有换气机，所述换气机覆盖设置于所述变压器外壳上，并与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述变压器外壳一侧设有变压油箱，所述变压油箱顶部设有油枕，所述油枕覆盖设置于所述变压油箱上，并与所述变压油箱通过螺栓固定连接，所述变压油箱一侧设有油位计，所述变压油箱侧面的一端设有净油器，所述净油器覆盖设置于所述变压器外壳上，并与变压油箱通过管道联通，所述变压器外壳内部设有变压器，所述变压器嵌入设置于所述变压器外壳内，所述变压器一侧设有固态继电器。进一步的，所述变压器外壳侧面设有散热罩，所述散热罩覆盖设置于所述变压器外壳上，并与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述散热罩侧面设有散热孔。进一步的，所述换气机侧面设有安全气道，所述安全气道嵌入设置于所述换气机内，所述安全气道内部设有过滤网，所述过滤网与所述安全气道通过螺栓固定连接。进一步的，所述变压器外壳底部设有支柱，所述支柱底部的侧面设有护垫，所述护垫嵌套设置于所述支柱上。进一步的，所述变压器外壳内部设有绝缘环套，所述绝缘环套嵌套设置于所述变压器外壳内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种油浸式智能变压器，加设了净油器，变压油可循环重复利用，降低了生产成本，提高了工作效率，此种油浸式智能变压器，结构紧凑，结构稳定，变压效率高，设计优化，使用方便灵活，操作安全可靠，稳定性高，耐磨性强，不易损坏，此外，该油浸式智能变压器，绝缘性能好不易漏电，安全性好，自带散热设备，工作环境好，装卸便捷，铸造成本小，可控性高，具有广阔的应用前景和实用优势。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的变压器外壳局部结构示意图；图中：1-变压器外壳；2-散热罩；3-散热孔；4-接线柱；5-变压油箱；6-油枕；7-油位计；8-净油器；9-高压套管；10-低压套管；11-换气机；12-安全气道；13-过滤网；14-支柱；15-护垫；16-变压器；17-绝缘环套；18-固态继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种油浸式智能变压器，包括变压器外壳1，所述变压器外壳1顶部设有接线柱4，所述接线柱4嵌入设置于所述变压器外壳1内，并与所述变压器外壳1通过螺栓固定连接，所述接线柱4一侧分别设有高压套管9和低压套管10，所述高压套管9和低压套管10均嵌入设置于所述变压器外壳1内，且所述高压套管9和低压套管10与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述变压器外壳1顶部的一侧设有换气机11，所述换气机11覆盖设置于所述变压器外壳1上，并与所述变压器外壳1通过螺栓固定连接，所述变压器外壳1一侧设有变压油箱5，所述变压油箱5顶部设有油枕6，所述油枕6覆盖设置于所述变压油箱5上，并与所述变压油箱5通过螺栓固定连接，所述变压油箱5一侧设有油位计7，所述变压油箱5侧面的一端设有净油器8，所述净油器8覆盖设置于所述变压器外壳1上，并与变压油箱5通过管道联通，所述变压器外壳1内部设有变压器16，所述变压器16嵌入设置于所述变压器外壳1内，所述变压器16一侧设有固态继电器18。进一步的，所述变压器外壳1侧面设有散热罩2，所述散热罩2覆盖设置于所述变压器外壳1上，并与所述变压器外壳1通过螺栓固定连接，所述散热罩2侧面设有散热孔3，所述散热孔3用于散热。进一步的，所述换气机11侧面设有安全气道12，所述安全气道12嵌入设置于所述换气机11内，所述安全气道12内部设有过滤网13，所述过滤网13与所述安全气道12通过螺栓固定连接，所述过滤网13用于过滤。进一步的，所述变压器外壳1底部设有支柱14，所述支柱14底部的侧面设有护垫15，所述护垫15嵌套设置于所述支柱14上，所述护垫15用于保护支柱14。进一步的，所述变压器外壳1内部设有绝缘环套17，所述绝缘环套17嵌套设置于所述变压器外壳1内，所述绝缘环套17能够避免出现漏电问题。工作原理：首先，使用接线柱4将外接线路连接好，将变压油添加到变压油箱5内，并且通过油位计7来确认变压油的添加情况和使用情况，在需要进行变压调节时，变压油箱5顶部的油枕6能够通过调节变压油箱5内的变压油液的液位面来控制变压器的开关，而且在变压油使用之后会流入净油器8内，经过净油器8的净化之后，变压油可以再次使用，降低了工作成本，因为在安全气道12内部设有过滤网13，所以在该油浸式智能变压器换气时，不会有异物进入到变压油箱5内，使用较为安全，因为在变压器外壳1内部设有绝缘环套17，所以该变压器在使用时，不会轻易出现漏电等问题，保证了变压器工作时的安全，此外在变压器外壳1侧面设有散热罩2，而且在散热罩2侧面设有散热孔3，变压器工作所产生的热量能够及时被排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油浸式智能变压器，包括变压器外壳(1)，其特征在于：所述变压器外壳(1)顶部设有接线柱(4)，所述接线柱(4)嵌入设置于所述变压器外壳(1)内，并与所述变压器外壳(1)通过螺栓固定连接，所述接线柱(4)一侧分别设有高压套管(9)和低压套管(10)，所述高压套管(9)和低压套管(10)均嵌入设置于所述变压器外壳(1)内，且所述高压套管(9)和低压套管(10)与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述变压器外壳(1)顶部的一侧设有换气机(11)，所述换气机(11)覆盖设置于所述变压器外壳(1)上，并与所述变压器外壳(1)通过螺栓固定连接，所述变压器外壳(1)一侧设有变压油箱(5)，所述变压油箱(5)顶部设有油枕(6)，所述油枕(6)覆盖设置于所述变压油箱(5)上，并与所述变压油箱(5)通过螺栓固定连接，所述变压油箱(5)一侧设有油位计(7)，所述变压油箱(5)侧面的一端设有净油器(8)，所述净油器(8)覆盖设置于所述变压器外壳(1)上，并与变压油箱(5)通过管道联通，所述变压器外壳(1)内部设有变压器(16)，所述变压器(16)嵌入设置于所述变压器外壳(1)内，所述变压器(16)一侧设有固态继电器(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种油浸式智能变压器，包括变压器外壳(1)，其特征在于：所述变压器外壳(1)顶部设有接线柱(4)，所述接线柱(4)嵌入设置于所述变压器外壳(1)内，并与所述变压器外壳(1)通过螺栓固定连接，所述接线柱(4)一侧分别设有高压套管(9)和低压套管(10)，所述高压套管(9)和低压套管(10)均嵌入设置于所述变压器外壳(1)内，且所述高压套管(9)和低压套管(10)与所述变压器外壳通过螺栓固定连接，所述变压器外壳(1)顶部的一侧设有换气机(11)，所述换气机(11)覆盖设置于所述变压器外壳(1)上，并与所述变压器外壳(1)通过螺栓固定连接，所述变压器外壳(1)一侧设有变压油箱(5)，所述变压油箱(5)顶部设有油枕(6)，所述油枕(6)覆盖设置于所述变压油箱(5)上，并与所述变压油箱(5)通过螺栓固定连接，所述变压油箱(5)一侧设有油位计(7)，所述变压油箱(5)侧面的一端设有净油器(8)，所述净油器(8)覆盖设置于所述变压器外壳(1)上，并与变压油箱(5)通过管道联通，所述变压器外壳(1)内部设有变压器(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建辉，王华，朱小华，邓万彬，程元齐，吴桂林，
申请(专利权)人：江西明正变电设备有限公司，江西明正科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36