The method of determining the axial force of the servo steel support system with the maximum displacement as the control target is presented in this invention. The concrete calculation steps are as follows: (1) according to the actual engineering, the elastic foundation beam model is established, the relevant calculation parameters and the maximum displacement control requirements are determined; (2) the control equilibrium equation of the elastic foundation beam of the servo system is established; (3) the determination of the balance equation of the elastic foundation beam is established. Control support and modify the corresponding support stiffness matrix; (4) gradually increase the control axis force value, solve the force balance equation to get the corresponding wall displacement value; (5) calculate the wall bending moment shear and the support axis force values, to determine whether the components of the force to meet the design value. Based on the control balance equation of servo system and iterative calculation to judge the boundary conditions under the control of axial force, a set of method for determining the axis force of servo support is put forward, which can provide theoretical reference for the design and construction.
【技术实现步骤摘要】
以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法
本专利技术涉及基坑工程中伺服钢支撑调控的受力变形计算领域,主要涉及一种以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法。
技术介绍
随着城市地下空间的快速发展,基坑开挖对周围环境保护的要求不断提高。对比传统支撑被动受力的特点,伺服钢支撑采用主动施加轴力的控制方法,在对基坑变形控制要求高的工程中愈来愈广泛应用。然而,由于伺服系统推广使用的时间较短,对其调控手段的理论研究不足,并且施工单位使用时所采用的调控手段也较为单一,因此如何有效确定调伺服支撑调控轴力是当前急需解决的一个重要课题。上海隧道工程有限公司于17年“以位移为伺服目标的支撑轴力伺服系统及测控方法”(CN107142947A)中提出,在实际施工中可依靠实时监测墙体位移等手段进行伺服支撑轴力调控。该方法弥补了单一轴力调控的不足,采用现场实时监测为调控依据进行位移控制。但需要指出的是,该方法存在较大的局限性。其一,现场实时监测变形为调控依据缺乏工程预测能力,无法预测墙体变形的发展情况。其二,伺服系统设计与现场实际施工存在差别,该调控能够服务于实际施工,但无法为伺服设计提供理论依据。其三,该测控手段的关注点单一,仅以位移作为目标,忽略了伺服支撑轴力调控时墙体的弯矩剪力可能超过设计值等。因此,如何能够在控制墙体墙体受力变形在设计值内,并提前预测出一种合理的调控轴力阈值,是本专利技术所需重点解决的问题。本专利技术在充分研究伺服钢支撑力学模型的基础上,提出一套能够以位移控制为目标的确定所需伺服轴力阈值的方法,可为设计与施工提供调控的理论依据。该方法中,通过建立弹 ...
【技术保护点】
一种以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法,其特征在于,包括下列步骤:第一步,根据实际工况,建立弹性地基梁模型,弹性梁模拟围护结构,土弹簧单元模拟坑内土体,弹簧结合预加轴力模型模拟伺服钢支撑,确定相关计算参数及最大位移控制要求δcontrol,并求解墙体刚度矩阵[K]、支撑刚度矩阵[Ks]、土弹簧刚度矩阵[Km];第二步,建立伺服系统弹性地基梁的控制平衡方程;第三步,确定调控支撑并修正支撑刚度矩阵。调控准则采取自开挖面从下至上的调控顺序,首次调控为底部第N道支撑。第四步,逐步增加调控轴力值,并将该调控轴力值更新支撑轴力矩阵,代入伺服系统控制平衡方程,求解对应的墙体位移值。第五步,求解该轴力调控下墙体的受力特性值及各支撑对应的轴力值,并判断是否满足各构件的受力设计值要求:若满足构件受力设计值,且墙体最大位移满足控制要求,则结束调控;若仅满足构件受力设计值而不满足墙体最大位移,则重复第四步至第五步计算;若构件受力设计值不满足,则调控第N‑1道支撑,重复第三步至第五步计算;若调控完所有支撑都无法满足要求,则重新设计支护结构方案或修改最大位移控制要求。
【技术特征摘要】
1.一种以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法,其特征在于,包括下列步骤:第一步,根据实际工况,建立弹性地基梁模型,弹性梁模拟围护结构,土弹簧单元模拟坑内土体,弹簧结合预加轴力模型模拟伺服钢支撑,确定相关计算参数及最大位移控制要求δcontrol,并求解墙体刚度矩阵[K]、支撑刚度矩阵[Ks]、土弹簧刚度矩阵[Km];第二步,建立伺服系统弹性地基梁的控制平衡方程;第三步,确定调控支撑并修正支撑刚度矩阵。调控准则采取自开挖面从下至上的调控顺序,首次调控为底部第N道支撑。第四步,逐步增加调控轴力值,并将该调控轴力值更新支撑轴力矩阵,代入伺服系统控制平衡方程,求解对应的墙体位移值。第五步,求解该轴力调控下墙体的受力特性值及各支撑对应的轴力值,并判断是否满足各构件的受力设计值要求:若满足构件受力设计值,且墙体最大位移满足控制要求,则结束调控;若仅满足构件受力设计值而不满足墙体最大位移,则重复第四步至第五步计算;若构件受力设计值不满足,则调控第N-1道支撑,重复第三步至第五步计算;若调控完所有支撑都无法满足要求,则重新设计支护结构方案或修改最大位移控制要求。2.根据权利要求1所述的以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法,其特征在于,伺服系统的控制平衡方程可表示为:[Fe]=([K]+[Km]+[Ks])·[Δ]-[Ks][Δs]其中,[K]为墙体刚度矩阵,[Ks]为支撑刚度矩阵,[Km]为土弹簧刚度矩阵,[Ks][Δs]为支撑安装滞后引起的轴力补偿矩阵。3.根据权利要求1所述的以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法,其特征在于,根据调控支撑N修正支撑刚度矩阵,即在支撑刚度矩阵[Ks]中扣除调控支撑N的刚度[Ks,N],修正为[K′s]=[Ks]-[Ks,N]。4.根据权利要求1所述的以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法,其特征在于,逐步增加调控轴力值Fs,N,每增加调控轴力ΔFs,N,[Faxial]更新表示为:其中,Faxial,N为支撑N原有的轴力;Fs,N为调控后的轴力。5.根据权利要求4所述的以最大位移为控制目标的伺服钢支撑系统轴力确定方法,其特征在于,将修正的支撑刚度矩阵和轴力矩阵代入伺服系统弹性地基梁法的控制平衡方程中:[Fe]=([K]+[Km]+([Ks]-[Ks,N]))·[Δ]-...
【专利技术属性】
技术研发人员:李明广,黄彪,陈锦剑,高亿文,侯永茂,王建华,
申请(专利权)人:上海交通大学,
类型:发明
国别省市:上海,31
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