一种钢背铝基半固态复合板的后处理方法技术

技术编号:1799169 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种钢背铝基半固态复合板的后处理方法,涉及钢背铝基半固态复合板的界面力学性能后处理研究领域,在室温下,在精密轧机上,对钢背铝基半固态复合板,进行压下率为0.5-1.6%轧制,利用轧制处理产生的铝基覆层与钢背变形量的差异来弥补复合凝固冷却过程中铝基覆层与钢背收缩量的差异,进而减小复合板界面附加应力,简单、方便地提高了复合板界面剪切强度,解决了钢背铝基半固态复合板扩散退火后处理方法“能耗大、界面剪切强度提高幅度不大”的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢背铝基半固态复合板的界面剪切强度后处理方法。
技术介绍
钢背铝基半固态复合板是采用固态钢板与铝基半固态浆料复合而成的、由 钢背与铝基覆层构成的复合板。由于铝基覆层的膨胀系数大于钢背的膨胀系数, 因此,在钢背铝基半固态复合后的凝固冷却过程中,铝基覆层的收縮量大于钢 背的收縮量,但是由于铝基覆层的强度小于钢背的强度,这样,在复合界面处, 钢背阻碍了铝基覆层的正常收縮,因此在复合界面处产生附加应力。复合成形 后,该应力残留在复合板界面,并且与后续工艺过程产生的应力相叠加,加剧 对复合界面的破坏作用,所以在复合成形后需要对复合板进行后处理,充分减 小界面附加应力,使复合板界面剪切强度得以提高。目前主要采用扩散退火方法对复合板进行后处理,处理时间通常在10小时 以上,退火温度高达300'C以上。在长时间的高温退火过程中,处于附加应力区 的原子可获得足够的能量,由高能平衡位置迁移到低能平衡位置,从而减小了 界面附加应力,提高了界面剪切强度。但是对于钢背铝基半固态复合板,长时 间的高温扩散退火,不但能耗大、成本提高,而且复合界面处会形成80um以 上的脆硬铁铝化合物厚层,造本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢背铝基半固态复合板的后处理方法,其特征在于,在室温下,在精密轧机上,对钢背铝基半固态复合板,进行压下率为0.5-1.6%的轧制后处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏杜云慧刘汉武张君姚莎莎
申请(专利权)人:北京交通大学
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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