一种连杆码料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆码料机，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有支撑壁，并且支撑壁的表面固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱内壁的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆轴，所述支撑壁的表面固定连接有第二固定箱，并且丝杆轴的一端与第二固定箱转动连接，所述第一固定箱与第二固定箱之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有移动板，本实用新型专利技术涉及码料机技术领域。该连杆码料机，具备了检测连杆位置的功能，可以将连杆精确的推送到正确的位置上，且可以反馈连杆的位置信息，确保了在出现错误时，可以及时更正，机器的运行平稳，保证了码料工作的稳定性和正确性。

A connecting rod code machine

The utility model discloses a connecting rod code machine, including a base box. The top of the base case is fixed with a supporting wall, and the surface of the supporting wall is fixed with a first fixed box. One side of the inner wall of the first fixed box is fixedly connected with a first motor, and the output shaft of the first motor is fixed by a coupling. The surface of the supporting wall is connected with a second fixed box, and one end of the rod shaft is connected with the second fixed box. The first fixed box and the second fixed box are fixedly connected with a sliding rod, and the surface of the sliding rod is slid connected with a moving plate, and the utility model relates to the technical field of the code material machine. The connecting rod codeer has the function of detecting the position of the connecting rod. It can push the connecting rod to the correct position, and can feed back the position information of the connecting rod. It ensures that when the error occurs, it can be corrected in time, the machine runs smoothly, and the stability and correctness of the code work are ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种连杆码料机
本技术涉及码料机
，具体为一种连杆码料机。
技术介绍
码料机就是输送材料的机器，无论是轻工行业还是重工业都不可缺少的设备，传统观念，码料机是借助于机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，近代的送料机发生了一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但人们仍然将这些设备归纳在送料机类的设备中，连杆码料机，使生产连杆码料过程中的专用机器。在连杆的码料中，由于连杆为圆柱状，普通的码料机不能精确的掌控连杆的位置，容易产生连杆码错位置的状况，且当错误产生时，还继续码料工作，会影响连杆的生产。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种连杆码料机，解决了普通的码料机不具有精确掌控连杆的位置、不能解决错误的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种连杆码料机，包括底座箱，所述底座箱的顶部固定连接有支撑壁，并且支撑壁的表面固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱内壁的一侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆轴，所述支撑壁的表面固定连接有第二固定箱，并且丝杆轴的一端与第二固定箱转动连接，所述第一固定箱与第二固定箱之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有移动板，并且丝杆轴的表面与移动板螺纹连接，所述移动板的表面固定连接有液压杆，并且液压杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内壁固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴固定连接有固定板，并且固定板的表面固定连接有气压缸，所述气压缸的内壁滑动连接有第一连杆，并且连杆的一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的一端通过活动件转动连接有连杆，并且固定板的表面通过固定轴与连杆转动连接，所述连杆的底端固定连接有连杆夹，所述移动板的顶部固定连接有空压机，并且空压机的出气口通过气管与气压缸连通，所述气压缸的底部固定连接有红外线探测仪，所述底座箱内壁的底部固定连接有第三电动机，所述第三电动机的输出轴固定连接有第一带轮，并且第一带轮的表面通过皮带传动连接有第二带轮，所述第二带轮的背面固定连接有第一履带轮，并且第一履带轮的表面通过履带传动连接有第二履带轮。优选的，所述第一电动机的输出轴贯穿第一固定箱且延伸至第一固定箱的一侧，所述第二电动机的输出轴贯穿电机箱且延伸至电机箱的外部。优选的，所述推动杆的一端贯穿气压缸且延伸至气压缸的外部。优选的，所述底座箱内壁的底部固定连接有支撑架，并且支撑架的轴心处与第一履带轮转动连接。优选的，所述底座箱的顶部开设有与履带相适配的开口，所述履带的顶部贯穿开口且延伸至底座箱的顶部。优选的，所述底座箱的顶部固定连接有挡架，并且底座箱底部的两侧均固定连接有支撑腿。有益效果本技术提供了一种连杆码料机。具备以下有益效果：(1)、该连杆码料机，通过支撑壁的表面固定连接有第一固定箱，第一固定箱的内壁通过第一电动机固定连接有丝杆轴，支撑壁的表面固定连接有第二固定箱，并且丝杆轴的一端与第二固定箱转动连接，第一固定箱与第二固定箱之间通过滑杆滑动连接有移动板，并且丝杆轴的表面与移动板螺纹连接，移动板的表面通过液压杆固定连接有电机箱，电机箱的内壁通过第二电动机固定连接有固定板，并且固定板的表面固定连接有气压缸，气压缸的内壁通过第一连杆固定连接有推动杆，推动杆的一端通过活动件转动连接有第二连杆，并且固定板的表面通过固定轴与第二连杆转动连接，第二连杆的底端固定连接有连杆夹，移动板的顶部固定连接有空压机，并且空压机的出气口通过气管与气压缸连通，气压缸的底部固定连接有红外线探测仪，使码料机具备了检测连杆位置的功能，可以将连杆精确的推送到正确的位置上，且可以反馈连杆的位置信息，确保了在出现错误时，可以及时更正，且机器的运行平稳，保证了码料工作的稳定性和正确性。(2)、该连杆码料机，通过底座箱的顶部开设有与履带相适配的开口，底座箱的顶部固定连接有挡架，使连杆的初始位置固定，机器更容易重复上一步动作，保证了工作高效、稳定，大大减小了错误发生的概率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术码料装置结构的侧视图；图3为本技术图1中A处的局部放大图；图4为本技术底座箱内部结构的侧视图。图中：1底座箱、2支撑壁、3第一固定箱、4第一电动机、5丝杆轴、6第二固定箱、7滑杆、8移动板、9液压杆、10电机箱、11第二电动机、12固定板、13气压缸、14第一连杆、15推动杆、16第二连杆、17固定轴、18连杆夹、19空压机、20气管、21红外线探测仪、22第三电动机、23第一带轮、24皮带、25第二带轮、26第一履带轮、27履带、28第二履带轮、29支撑架、30开口、31挡架、32支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种连杆码料机，包括底座箱1，底座箱1的顶部固定连接有支撑壁2，并且支撑壁2的表面固定连接有第一固定箱3，第一固定箱3内壁的一侧固定连接有第一电动机4，第一电动机4的输出轴贯穿第一固定箱3且延伸至第一固定箱3的一侧，第一电动机4的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆轴5，支撑壁2的表面固定连接有第二固定箱6，并且丝杆轴5的一端与第二固定箱6转动连接，第一固定箱3与第二固定箱6之间固定连接有滑杆7，滑杆7的表面滑动连接有移动板8，并且丝杆轴5的表面与移动板8螺纹连接，移动板8的表面固定连接有液压杆9，并且液压杆9的底端固定连接有电机箱10，电机箱10的内壁固定连接有第二电动机11，第二电动机11的输出轴贯穿电机箱10且延伸至电机箱10的外部，第二电动机11的输出轴固定连接有固定板12，并且固定板12的表面固定连接有气压缸13，气压缸13的内壁滑动连接有第一连杆14，并且第一连杆14的一侧固定连接有推动杆15，推动杆15的一端贯穿气压缸13且延伸至气压缸13的外部，推动杆15的一端通过活动件转动连接有第二连杆16，并且固定板12的表面通过固定轴17与第二连杆16转动连接，第二连杆16的底端固定连接有连杆夹18，移动板8的顶部固定连接有空压机19，空压机19可以控制气压缸13内的气压，为连杆提供动力，并且空压机19的出气口通过气管20与气压缸13连通，气压缸13的底部固定连接有红外线探测仪21，红外线探测仪21可以检测出产品的位置，保证了码料位置的准确，当出现位置错误时，可以反馈信息进行警报，底座箱1内壁的底部固定连接有第三电动机22，第三电动机22的输出轴固定连接有第一带轮23，并且第一带轮23的表面通过皮带24传动连接有第二带轮25，第二带轮25的背面固定连接有第一履带轮26，并且第一履带轮26的表面通过履带27传动连接有第二履带轮28，底座箱1内壁的底部固定连接有支撑架29，并且支撑架29的轴心处与第一履带轮26转动连接，底座箱1的顶部开设有与履带27相适配的开口30，履带27的顶部贯穿开口30且延伸至底座箱1的顶部，底座箱1的顶部固定连接有挡架31，挡架31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆码料机，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)的顶部固定连接有支撑壁(2)，并且支撑壁(2)的表面固定连接有第一固定箱(3)，所述第一固定箱(3)内壁的一侧固定连接有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆轴(5)，所述支撑壁(2)的表面固定连接有第二固定箱(6)，并且丝杆轴(5)的一端与第二固定箱(6)转动连接，所述第一固定箱(3)与第二固定箱(6)之间固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有移动板(8)，并且丝杆轴(5)的表面与移动板(8)螺纹连接，所述移动板(8)的表面固定连接有液压杆(9)，并且液压杆(9)的底端固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内壁固定连接有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)的输出轴固定连接有固定板(12)，并且固定板(12)的表面固定连接有气压缸(13)，所述气压缸(13)的内壁滑动连接有第一连杆(14)，并且第一连杆(14)的一侧固定连接有推动杆(15)，所述推动杆(15)的一端通过活动件转动连接有第二连杆(16)，并且固定板(12)的表面通过固定轴(17)与第二连杆(16)转动连接，所述第二连杆(16)的底端固定连接有连杆夹(18)，所述移动板(8)的顶部固定连接有空压机(19)，并且空压机(19)的出气口通过气管(20)与气压缸(13)连通，所述气压缸(13)的底部固定连接有红外线探测仪(21)，所述底座箱(1)内壁的底部固定连接有第三电动机(22)，所述第三电动机(22)的输出轴固定连接有第一带轮(23)，并且第一带轮(23)的表面通过皮带(24)传动连接有第二带轮(25)，所述第二带轮(25)的背面固定连接有第一履带轮(26)，并且第一履带轮(26)的表面通过履带(27)传动连接有第二履带轮(28)。...

【技术特征摘要】
1.一种连杆码料机，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)的顶部固定连接有支撑壁(2)，并且支撑壁(2)的表面固定连接有第一固定箱(3)，所述第一固定箱(3)内壁的一侧固定连接有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆轴(5)，所述支撑壁(2)的表面固定连接有第二固定箱(6)，并且丝杆轴(5)的一端与第二固定箱(6)转动连接，所述第一固定箱(3)与第二固定箱(6)之间固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面滑动连接有移动板(8)，并且丝杆轴(5)的表面与移动板(8)螺纹连接，所述移动板(8)的表面固定连接有液压杆(9)，并且液压杆(9)的底端固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的内壁固定连接有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)的输出轴固定连接有固定板(12)，并且固定板(12)的表面固定连接有气压缸(13)，所述气压缸(13)的内壁滑动连接有第一连杆(14)，并且第一连杆(14)的一侧固定连接有推动杆(15)，所述推动杆(15)的一端通过活动件转动连接有第二连杆(16)，并且固定板(12)的表面通过固定轴(17)与第二连杆(16)转动连接，所述第二连杆(16)的底端固定连接有连杆夹(18)，所述移动板(8)的顶部固定连接有空压机(19)，并且空压机(19)的出气口通过气管(20)与气压缸(13)连通，所述气压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振兴，刘振旺，
申请(专利权)人：东睦天津粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12