一种起重机维修用吊具制造技术

本发明专利技术属于载荷吊挂元件或装置技术领域，具体公开了一种起重机维修用吊具，包括夹持机构、吊升机构、撬升机构、驱动机构，本装置通过撬升机构使得待吊装零部件能够被撬起，从而使得被撬起的待吊装零部件能够轻易被夹持机构夹持定位，进而通过吊升机构移动至目标位置，夹持机构和撬升机构均通过驱动机构驱动，本发明专利技术的目的在于解决现有技术中吊具与地面直接接触导致吊具磨损大的问题。

A hoist for maintenance of a crane

The invention belongs to the technical field of load hanging components or devices, and specifically discloses a crane maintenance hanger, including a clamping mechanism, a lifting mechanism, a prying lifting mechanism and a driving mechanism. The device enables the hoisting parts to be pried by prying up the lifting mechanism so that the hoisting and hoisting parts can easily be used. The clamping mechanism is clamped and positioned to move to the target position through the lifting mechanism. The clamping mechanism and the prying mechanism are all driven by the driving mechanism. The aim of the invention is to solve the problem of large wear of the sling caused by the direct contact with the ground in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种起重机维修用吊具
本专利技术属于载荷吊挂元件或装置
，具体公开了一种起重机维修用吊具。
技术介绍
许多大型设备的零部件体积和重量都远远大于常见的零部件，因此在对这些零部件进行维修时，拆除其连接件后，需要通过起重机将其吊装至地面进行维护或维修等步骤，在吊装过程中需要将待维修的零部件与吊具固定连接，而后才能够将零部件吊起，这便为维修的过程增加了一个与吊具固定连接步骤，使得维修效率降低。为解决上述问题，现有技术出现了新型的维修用吊具，在吊具上增加了夹具，通过夹具将零部件夹起进行吊装，便省去了人工与吊具固定连接的步骤，提高了维修效率。但是上述新型吊具在吊装时，在夹持零部件的过程中与地面产生摩擦，导致吊具的磨损大，从而使得吊具消耗速度快，进而使得吊具更换频率提高，使得维修成本增加。
技术实现思路
本专利技术公开了一种起重机维修用吊具，意在解决现有技术吊具与地面直接接触导致夹具磨损大的问题。本专利技术的技术方案为：一种起重机维修用吊具，包括夹持机构、吊升机构、撬升机构、驱动机构；所述夹持机构包括相互铰接的左夹持爪和右夹持爪，所述左夹持爪和右夹持爪铰接处与吊升机构固定连接；所述驱动机构包括水平设置与左夹持爪和右夹持爪铰接处下方的缸筒，所述缸筒内设有左活塞板和右活塞板，所述左活塞板左端设有左活塞杆，所述右活塞杆右端设有右活塞杆，所述左活塞杆和右活塞杆侧壁上分别设有开口朝向缸筒的左钩和右钩；所述撬升机构包括与吊升机构固定连接的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆另一端分别铰接有左撬杆和右撬杆，所述左撬杆和右撬杆上分别设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽内分别滑动连接有左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆侧壁上分别设有供左钩和右钩卡入和滑出的左沟槽和右沟槽，所述左连杆和右连杆侧壁上分别铰接有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架分别与左支撑杆和右支撑杆固定连接，所述左撬杆和右撬杆与左支撑杆和右支撑杆之间分别设有左复位弹簧和右复位弹簧。本专利技术的技术原理和有益效果在于：1.本装置通过设置夹持机构，使得当缸筒内抽出液压油时，左、右活塞板向缸筒中心线移动，进而使得左、右活塞杆向缸筒中心线移动，从而带动与左、右活塞杆铰接的左、右夹持臂向缸筒中心线转动，左、右夹持爪向缸筒中心线运动后，使得左、右夹持爪之间的距离缩小，实现左、右夹持爪的夹持动作，完成对零部件的夹紧定位。2.本装置通过设置撬升机构，使得当缸筒抽出液压油时，左、右活塞板带动左、右活塞杆向缸筒中心线运动，从而使得左钩和右钩向缸筒中心线运动，进而使得左钩和右沟分别卡入左沟槽和右沟槽，从而使得左、右钩带动左、右活塞杆上端向缸筒中心线转动，从而使得左、右活塞杆发生倾斜，使得左、右活塞杆下端分别在左、右滑槽内滑动，同时将左撬杆和右撬杆向上抬升实现将零部件撬起的效果。3.由于本装置设置有撬升机构，使得当需要吊装零部件时，通过撬升机构将零部件撬起而后由夹持爪夹持即可完成吊装，无需工人手动将零部件与吊具连接，同时由于撬起零部件是由撬板完成的，夹持爪不参与撬起的过程，所以不会对夹持爪造成磨损，由于本装置中左撬板与左支撑杆和左连杆铰接，右撬板与右支撑杆和右连杆铰接，因此当发现左、右撬板磨严重时，只需要将两处铰接位置进行拆卸即可对左、右撬板进行更换。进一步，所述左撬板远离左夹持爪一端和右撬板远离右夹持爪一端均设有滚轮。使得左、右撬板与被夹持零部件之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低左、右撬板在撬起零部件时的摩擦力，使得零部件更容易被夹起。进一步，所述撬升机构上还设有用于吹掉被夹持物表面灰尘的防尘机构。通过防尘机构使得在吊装零部件的过程中防止空气中的灰尘等杂志附着在零部件表面造成污染。进一步，所述防尘机构包括分别设于左支撑杆和右支撑杆内的左气腔和右气腔，所述左气腔和右气腔上端分别连通并固定连接有左气缸和右气缸，左气缸和右气缸的活塞杆分别与左夹持爪外壁和右夹持爪外壁固定连接，所述左气腔和右气腔朝向缸筒中轴线一端均匀开有气孔。当夹持爪张开时推动左、右气缸，使得气体从左、右气腔从沿着气孔喷出，实现防止灰尘附着在零部件表面的效果。进一步，所述缸筒沿对称轴开有入油口，所述左活塞板和右活塞板分布于入油口两侧。通过从入油口通入和吸出液压油实现本装置的夹持和松开的动作。附图说明图1为本专利技术实施例的示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：吊升机构1、右夹持爪2、右支撑杆3、缸筒4、右活塞板5、右活塞杆6、右支撑架7、右撬杆8、滚轮9、右连杆10、右滑槽11、复位弹簧12、右气腔13、右气缸14、气孔15、右钩16。实施例基本如图1所示：一种起重机维修用吊具，包括呈圆弧状的左夹持爪和右夹持爪2，左夹持爪和右夹持爪2上端相互铰接且铰接处固定连接有吊升机构1，左夹持爪和右夹持爪2相对的一面上分别铰接有左活塞杆和右活塞杆6，做活塞杆和右活塞杆6相对的一端分别一体成型有左活塞板和右活塞板5，左活塞板和右活塞板5滑动连接有缸筒4，缸筒4上侧壁中点处一体成型有入油口，缸筒4将左活塞板和右活塞板5密封在内部，吊升机构1侧壁上固定连接有呈弧形的左支撑杆和右支撑杆3，左支撑杆和右支撑杆3下端分别铰接有左撬杆和右撬杆8，左撬杆和右撬杆8另一端均转动连接有滚轮9，左撬杆和右撬杆8上分别开有左滑槽和右滑槽11，左滑槽和右滑槽11内分别滑动连接有左连杆和右连杆10，左连杆和右连杆10侧壁分别铰接有左支撑架和右支撑架7，左、右支撑架7均呈“>”形，左、右支撑架7尖头相对的安装，左、右支撑架7两支脚分别与左支撑杆和右支撑杆3焊接，左连杆和右连杆10分别与左支撑架和右支撑架7的尖头铰接，左连杆和右连杆10与左、右支撑架7铰接点上方的侧壁上开有沟槽，沟槽开于远离缸筒4的一侧，左、右活塞杆6上与左、右沟槽同一高度位置分别一体成型有左钩和右钩16，左钩和右钩16开口均朝向缸筒4，左支撑杆与左撬杆之间和右支撑杆3与右撬杆8之间均焊接有复位弹簧12，左支撑杆和右支撑杆3内部分别设有左气腔和右气腔13，左气腔和右气腔13朝向缸筒4的一面均匀开有气孔15，左气腔和右气腔13上端分别连通有左气缸和右气缸14，左气缸和右气缸14分别与左支撑杆和右支撑杆3焊接，左气缸和右气缸14的活塞杆分别与左夹持爪和右夹持爪2的侧壁焊接。具体使用本装置时，先将需要吊装的零部件放置于固定平面，而后控制吊升机构1使得本装置移动至待吊装零部件上方并将左撬杆和右撬杆8之间的开口对准待吊装零部件，而后继续控制吊升机构1使得本装置高度下降至待吊装零部件进入左撬杆和右撬杆8之间的开口，而后从入油口向缸筒4内充入液压油，使得左、右活塞板5相互远离，从而使得左、右活塞杆6推动夹持爪张开，由于左钩和右钩16的开口朝向缸筒4，因此左钩和右钩16在与左、右连杆10上端接触时不会推动左、右连杆10，由于左、右夹持爪2张开，因此左、右夹持爪2与左、右支撑杆3之间的距离减小，使得左、右气缸14的活塞杆将左、右内的气体分别压入左、右气腔13内并从气孔15中喷向零部件表面实现防尘效果。而后控制吊升机构1驱动本装置向下运动，直至左、右撬杆8上的滚轮9与地面接触，而后将缸筒4内的液压油抽出，使得左、右活塞板5向缸筒4中轴线运动，从而使得左、右活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起重机维修用吊具，其特征在于，包括夹持机构、吊升机构、撬升机构、驱动机构；所述夹持机构包括相互铰接的左夹持爪和右夹持爪，所述左夹持爪和右夹持爪铰接处与吊升机构固定连接；所述驱动机构包括水平设置与左夹持爪和右夹持爪铰接处下方的缸筒，所述缸筒内设有左活塞板和右活塞板，所述左活塞板左端设有左活塞杆，所述右活塞杆右端设有右活塞杆，所述左活塞杆和右活塞杆侧壁上分别设有开口朝向缸筒的左钩和右钩；所述撬升机构包括与吊升机构固定连接的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆另一端分别铰接有左撬杆和右撬杆，所述左撬杆和右撬杆上分别设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽内分别滑动连接有左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆侧壁上分别设有供左钩和右钩卡入和滑出的左沟槽和右沟槽，所述左连杆和右连杆侧壁上分别铰接有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架分别与左支撑杆和右支撑杆固定连接，所述左撬杆和右撬杆与左支撑杆和右支撑杆之间分别设有左复位弹簧和右复位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种起重机维修用吊具，其特征在于，包括夹持机构、吊升机构、撬升机构、驱动机构；所述夹持机构包括相互铰接的左夹持爪和右夹持爪，所述左夹持爪和右夹持爪铰接处与吊升机构固定连接；所述驱动机构包括水平设置与左夹持爪和右夹持爪铰接处下方的缸筒，所述缸筒内设有左活塞板和右活塞板，所述左活塞板左端设有左活塞杆，所述右活塞杆右端设有右活塞杆，所述左活塞杆和右活塞杆侧壁上分别设有开口朝向缸筒的左钩和右钩；所述撬升机构包括与吊升机构固定连接的左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆和右支撑杆另一端分别铰接有左撬杆和右撬杆，所述左撬杆和右撬杆上分别设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽内分别滑动连接有左连杆和右连杆，所述左连杆和右连杆侧壁上分别设有供左钩和右钩卡入和滑出的左沟槽和右沟槽，所述左连杆和右连杆侧壁上分别铰接有左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇瑞东，
申请(专利权)人：河南巨人起重机集团有限公司重庆高新分公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50