一种双向分料结构制造技术

技术编号:17988763 阅读:16 留言:0更新日期:2018-05-19 06:28
本实用新型专利技术公开了一种双向分料结构,通过在进料输送带上设置根据包装数量控制的挡料结构,当经过挡料结构的胶卷达到包装数量时,挡料结构关闭,暂时停止进料,达到包装数量的胶卷被送到进料输送带的出料端,根据胶卷的包装排列方式对应的自动分料结构将胶卷推送至对应的通道,以进行下一步的包装处理;通过设置两种自动分料结构,根据胶卷的包装排列方式启动对应的自动分料结构将胶卷推动至不同的包装通道,代替人工进行分料,省时省力,大大提高分料效率;整个双向分料结构设置合理,满足使用要求。

A bi-directional split structure

The utility model discloses a two-way separation structure. By setting the retaining structure controlled by the quantity of packing in the feeding conveyor belt, when the film of the retaining structure reaches the quantity of the packing, the retaining structure closes and the feed is temporarily stopped, and the quantity of the film is sent to the feed end of the feed belt and the adhesive is made according to the glue. The automatic split structure corresponding to the packing arrangement of the rolls will push the film to the corresponding channel for the next step of packaging. By setting two kinds of automatic separating structure, the corresponding automatic material structure is started according to the packing arrangement of the film, and the film is pushed to different packaging channels, instead of artificial feeding. It saves time and effort, and greatly improves the efficiency of material separation. The structure of the two-way bidirectional material distribution is reasonable, which meets the requirements of use.

【技术实现步骤摘要】
一种双向分料结构
本技术涉及一种胶卷包装设备,尤其涉及的是一种双向分料结构。
技术介绍
在胶卷包装设备中,可以根据生产要求同时对不同数量(4个或6个)的胶卷进行包装。但是,现有的胶卷包装设备不能对不同数量的胶卷进行自动分料,需要人工进行分料(需要人工将4个或6个胶卷放进胶卷包装设备进行包装),人工分料费时费力,效率低,不能满足生产要求。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向分料结构,旨在解决现有的胶卷包装设备需要人工根据包装数量要求进行分料,费时费力,效率低的问题。本技术的技术方案如下:一种双向分料结构,其中,包括:机架;设置在机架上、用于输送材料的进料输送带,在进料输送带的两侧分别设置有限位板,两限位板和进料输送带形成输送凹槽;设置在机架上、用于根据包装数量控制是否进料的挡料结构,所述挡料结构置于进料输送带的上方;设置在机架上、用于对包装数量的胶卷推动至对应包装通道的第一分料结构和第二分料结构;进料输送带将胶卷输送至挡料结构处,根据设定的包装数量,当通过挡料结构的胶卷达到包装数量时,挡料结构关闭,暂时停止进料,通过挡料结构的胶卷继续输送至进料输送带的出料端,根据胶卷的包装排列方式第一分料结构或第二分料结构将胶卷推送至对应的通道,以进行下一步的包装处理。所述的双向分料结构,其中,在机架上设置有隔开板,所述隔开板置于进料输送带中间,隔开板将进料输送带隔开成两条输送通道,根据胶卷的包装排列方式,胶卷在两条输送通道上同时输送或胶卷在其中一个输送通道上进行输送,另一个输送通道不进行胶卷输送。所述的双向分料结构,其中,在机架上设置有固定块,固定块上设置有调节通孔和固定螺孔,所述调节通孔设置方向和固定螺孔设置方向互相垂直,调节杆一端穿过调节通孔,调节杆另一端连接调节块,所述调节块与限位板侧面连接,通过调节调节杆在调节通孔的位置,限位板随之移动,以调节两限位板之间的距离,当距离调节好后,通过固定螺栓旋入固定螺孔内将调节杆固定在调节通孔内,使限位板固定。所述的双向分料结构,其中,所述挡料结构包括设置在机架上的两支板,所述两支板分别置于进料输送带的两侧,两支板之间通过连接板连接,在两支板之间固定设置有一个支杆,在支杆上设置有挡料板,挡料板可相对于支杆转动,挡料板置于进料输送带上方,在支杆上设置有计数器,在支杆上还设置有用于锁紧挡料板不能相对于支杆转动的锁紧装置:胶卷被进料输送带输送至挡料板处,当经过挡料板的胶卷没有达到包装数量时,锁紧装置不动作,进料输送带带动胶卷推动挡料板,使挡料板以支杆为转轴转动,胶卷通过挡料板,计数器计数,当经过挡料板的胶卷达到包装数量时,锁紧装置动作,挡料板被锁定,胶卷被挡料板挡住,暂时停止进料。所述的双向分料结构,其中,输送挡料板设置两个,其中一个挡料板位于其中一条输送通道上方,另一个挡料板位于另一条输送通道上方,两个挡料板均可相对于支杆转动,两个挡料板相对于支杆转动互相独立;所述计数器设置两个,两个计数器分别设置在支杆的两端,其中一个计数器对其中一条输送通道的胶卷进行计数,另一个计数器对另一条输送通道的胶卷进行计数;所述锁紧装置设置两个,其中一个锁紧装置对其中一个挡料板进行锁定,另一个锁紧装置对另一个挡料板进行锁定。所述的双向分料结构,其中,在机架上设置有进料阀门结构,沿进料输送带的输送方向,所述进料阀门结构置于挡料结构的输送后方:当经过挡料结构的胶卷没有达到包装数量时,进料阀门结构关闭,胶卷经过挡料结构后继续输送置于进料阀门结构和挡料结构之间,当经过挡料结构的胶卷达到包装数量时,挡料结构锁紧,进料阀门结构打开,包装数量的胶卷经过进料阀门结构继续输送。所述的双向分料结构,其中,所述进料阀门结构包括设置在机架上的固定板、分别设置在固定板两侧的两安装板、设置在两安装板之间的两个水平导向杆、安装在两水平导向杆上并沿两水平导向杆水平移动的挡块、设置在固定板上的气缸、与气缸的气缸轴连接的滑块、与滑块连接的推杆,所述挡块与推杆连接,所述挡块置于进料输送带上方,在固定板的底部设置有供胶卷通过的缺口:当经过挡料结构的胶卷达到包装数量时,挡料结构锁紧,气缸的气缸轴伸长,推动挡块移动,让出输送通道,使胶卷顺利通过到达进料输送带的出料端,胶卷通过后,气缸的气缸轴缩回,挡块复位,再次挡住输送通道,胶卷不能通过。所述的双向分料结构,其中,所述挡块设置两个,其中一个挡块位于其中一条输送通道上方,另一个挡块位于另一条输送通道上方。所述的双向分料结构,其中,所述第一分料结构包括第一输送带和第一阀门结构,第一输送带的进料端与进料输送带的出料端拼接在一起,第一输送带的长度方向和进料输送带的长度方向互相平行,第一输送带的输送方向与进料输送带的输送方向一致,从进料输送带输送出料的胶卷可以无缝进入第一输送带上输送;所述第一阀门结构包括设置在机架上的第一安装板、设置在第一安装板上的第一安装条、竖直设置在第一安装条上的两个第一导孔、设置在第一安装条上的第一气缸、与第一气缸的气缸轴连接的第一挡料板,在每个第一导孔上均套设一个第一导向杆,所述第一导向杆的端部与第一挡料板连接:原始状态,第一气缸的气缸轴伸长,第一挡料板压在进料输送带出料端的端部,使胶卷不能继续输送,当第一分料结构收到指令需要分料时,第一气缸的气缸轴缩回,第一挡料板在第一气缸的带动下上升,离开进料输送带出料端的端部,胶卷由进料输送带输送出料进入第一输送带。所述的双向分料结构,其中,所述第二分料结构包括第二输送带和第二拨料结构,所述第二输送带的进料端与进料输送带的出料端拼接在一起,第二输送带的长度方向和进料输送带的长度方向互相垂直;所述第二拨料结构设置在机架上,置于进料输送带出料端的上方,所述第二拨料结构包括两个设置在固定板上的第一传动轮、两个设置在第一安装板上的第二传动轮,其中一个第一传动轮与其中一个第二传动轮通过传动杆连接,另一个第一传动轮与另一个第二传动轮通过传动杆连接,两个第一传动轮之间通过第一链条连接,两个第二传动轮之间通过第二链条连接,在第一链条上设置有随第一链条一起转动的第一安装条,在第二链条上设置有随第二链条一起转动的第二安装条,拨料板一端与第一安装条连接,拨料板另一端与第二安装条连接:胶卷被输送至进料输送带出料端,当第二分料结构收到指令需要分料时,通过动力装置带动第一传动轮和第二传动轮转动,第一链条和第二链条随之转动,拨料板实现转动将进料输送带出料端上的胶卷拨动至第二输送带上进行输送。本技术的有益效果:本技术通过提供一种双向分料结构,通过在进料输送带上设置根据包装数量控制的挡料结构,当经过挡料结构的胶卷达到包装数量时,挡料结构关闭,暂时停止进料,达到包装数量的胶卷被送到进料输送带的出料端,根据胶卷的包装排列方式对应的自动分料结构将胶卷推送至对应的通道,以进行下一步的包装处理;通过设置两种自动分料结构,根据胶卷的包装排列方式启动对应的自动分料结构将胶卷推动至不同的包装通道,代替人工进行分料,省时省力,大大提高分料效率;整个双向分料结构设置合理,满足使用要求。附图说明图1是本技术中双向分料结构的结构示意图。图2是本技术中第一分料结构的结构示意图。图3是本技术中第二分料结构的结构示意图。本文档来自技高网...
一种双向分料结构

【技术保护点】
一种双向分料结构,其特征在于,包括:机架;设置在机架上、用于输送材料的进料输送带,在进料输送带的两侧分别设置有限位板,两限位板和进料输送带形成输送凹槽;设置在机架上、用于根据包装数量控制是否进料的挡料结构,所述挡料结构置于进料输送带的上方;设置在机架上、用于对包装数量的胶卷推动至对应包装通道的第一分料结构和第二分料结构;进料输送带将胶卷输送至挡料结构处,根据设定的包装数量,当通过挡料结构的胶卷达到包装数量时,挡料结构关闭,暂时停止进料,通过挡料结构的胶卷继续输送至进料输送带的出料端,根据胶卷的包装排列方式第一分料结构或第二分料结构将胶卷推送至对应的通道,以进行下一步的包装处理。

【技术特征摘要】
1.一种双向分料结构,其特征在于,包括:机架;设置在机架上、用于输送材料的进料输送带,在进料输送带的两侧分别设置有限位板,两限位板和进料输送带形成输送凹槽;设置在机架上、用于根据包装数量控制是否进料的挡料结构,所述挡料结构置于进料输送带的上方;设置在机架上、用于对包装数量的胶卷推动至对应包装通道的第一分料结构和第二分料结构;进料输送带将胶卷输送至挡料结构处,根据设定的包装数量,当通过挡料结构的胶卷达到包装数量时,挡料结构关闭,暂时停止进料,通过挡料结构的胶卷继续输送至进料输送带的出料端,根据胶卷的包装排列方式第一分料结构或第二分料结构将胶卷推送至对应的通道,以进行下一步的包装处理。2.根据权利要求1所述的双向分料结构,其特征在于,在机架上设置有隔开板,所述隔开板置于进料输送带中间,隔开板将进料输送带隔开成两条输送通道,根据胶卷的包装排列方式,胶卷在两条输送通道上同时输送或胶卷在其中一个输送通道上进行输送,另一个输送通道不进行胶卷输送。3.根据权利要求1所述的双向分料结构,其特征在于,在机架上设置有固定块,固定块上设置有调节通孔和固定螺孔,所述调节通孔设置方向和固定螺孔设置方向互相垂直,调节杆一端穿过调节通孔,调节杆另一端连接调节块,所述调节块与限位板侧面连接,通过调节调节杆在调节通孔的位置,限位板随之移动,以调节两限位板之间的距离,当距离调节好后,通过固定螺栓旋入固定螺孔内将调节杆固定在调节通孔内,使限位板固定。4.根据权利要求2所述的双向分料结构,其特征在于,所述挡料结构包括设置在机架上的两支板,所述两支板分别置于进料输送带的两侧,两支板之间通过连接板连接,在两支板之间固定设置有一个支杆,在支杆上设置有挡料板,挡料板可相对于支杆转动,挡料板置于进料输送带上方,在支杆上设置有计数器,在支杆上还设置有用于锁紧挡料板不能相对于支杆转动的锁紧装置:胶卷被进料输送带输送至挡料板处,当经过挡料板的胶卷没有达到包装数量时,锁紧装置不动作,进料输送带带动胶卷推动挡料板,使挡料板以支杆为转轴转动,胶卷通过挡料板,计数器计数,当经过挡料板的胶卷达到包装数量时,锁紧装置动作,挡料板被锁定,胶卷被挡料板挡住,暂时停止进料。5.根据权利要求4所述的双向分料结构,其特征在于,输送挡料板设置两个,其中一个挡料板位于其中一条输送通道上方,另一个挡料板位于另一条输送通道上方,两个挡料板均可相对于支杆转动,两个挡料板相对于支杆转动互相独立;所述计数器设置两个,两个计数器分别设置在支杆的两端,其中一个计数器对其中一条输送通道的胶卷进行计数,另一个计数器对另一条输送通道的胶卷进行计数;所述锁紧装置设置两个,其中一个锁紧装置对其中一个挡料板进行锁定,另一个锁紧装置对另一个挡料板进行锁定。6.根据权利要求2所述的双向分料结构,其特征在于,在机架上设置有进料阀门结构,沿进料输送带的输送方向,所述进料阀门结构置于挡料结构的输送后方:当经过挡料结构的胶卷没有达到包装数量时,进料阀门结构关闭,胶卷经过挡料结构后继续输送置于进料阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴星辉
申请(专利权)人:瑞通包装工业河源有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1