蒸压加气混凝土砌块模具制造技术

技术编号:17986041 阅读:53 留言:0更新日期:2018-05-19 04:08
本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块模具,包括箱体,箱体包括侧壁、底壁和顶壁,侧壁的下端与底壁密封连接,顶壁与侧壁的上端密封连接,箱体的侧壁和底壁皆包括内侧板和外侧板,内侧板和外侧板之间为中空的夹层,所有内侧板的内壁皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层;顶壁的下表面设有多根芯模柱,每一芯模柱的外表面皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层。所述镀铬层的硬度为800‑900HV,且所述镀铬层的厚度为0.05‑0.15mm。本实用新型专利技术隔热保温效果好,受热均匀,做出的砌块的品质佳;且耐磨、耐腐,模具的使用寿命长。

Autoclaved aerated concrete block mold

The utility model discloses a kind of autoclaved aerated concrete block mold, including the box body, which includes side wall, bottom wall and top wall, the lower end of the side wall is sealed with the bottom wall, the top wall is sealed with the upper end of the side wall, the side wall and the bottom wall of the box include the inner plate and the outer plate, and the inner plate and the outer board are hollow clips between them. The inner wall of all inner plates is plated with a layer of corrosion resistant and antirust chromium plating, and a number of core mold columns are set on the top surface of the top wall, and the outer surface of each core is plated with a layer of corrosion resistant and antirust chromium plating. The hardness of the chromium plated layer is 800 900HV, and the thickness of the chromium plated layer is 0.05 0.15mm. The utility model has the advantages of good heat insulation effect, uniform heat absorption, good quality of the blocks made, and wear resistance and corrosion resistance, and the service life of the mould is long.

【技术实现步骤摘要】
蒸压加气混凝土砌块模具
本技术涉及蒸压加气混凝土砌块
,特别是涉及一种蒸压加气混凝土砌块成型用模具。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良,它不仅可以在工厂内生产出各种规格,还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉,又由于它的体积比较大,因此施工速度也较为快捷,可作为一般建筑的填充材料,由于具有孔洞,质量比较轻,容易搬运,得到越来越广的应用。但目前的蒸压加气混凝土砌块模具,保温效果差,易散热,影响蒸汽加压的效果,而且浪费能源;而且混凝土浆料中会加入添加剂,部分具有腐蚀性,模具的内表面容易腐蚀,寿命短,而且容易磨损,老化。为了克服上述缺点,本设计人积极创新研究,以期创设出一种新型的蒸压加气混凝土砌块模具。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供了一种蒸压加气混凝土砌块模具,隔热保温效果好,受热均匀,做出的砌块的品质佳;且耐磨、耐腐,模具的使用寿命长。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种蒸压加气混凝土砌块模具,包括箱体,所述箱体包括侧壁、底壁和顶壁,所述侧壁的下端与所述底壁密封连接,所述顶壁与所述侧壁的上端密封连接,所述箱体的侧壁和底壁皆包括内侧板和外侧板,所述内侧板和所述外侧板之间为中空的夹层,所述夹层的厚度为10-20mm,所有所述内侧板的内壁皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层;所述顶壁的下表面设有多根芯模柱,每一所述芯模柱的上端皆可拆卸连接于所述顶壁的下表面的凹槽内,且每一所述芯模柱的下端皆进入盛放于所述箱体内的浆料内,且所述芯模柱的下端与所述箱体的底壁的上表面无接触;每一芯模柱的外表面皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层。所述镀铬层的硬度为800-900HV,且所述镀铬层的厚度为0.05-0.15mm。进一步地说,所述顶壁的上表面且左端设有左提手,所述顶壁的上表面且右端设有右提手,所述左提手和所述右提手的内侧皆设有与手指的形状相匹配。进一步地说,所述顶壁与所述侧壁之间通过锁扣锁紧,所述锁扣设有四个,且分别设于顶壁与左侧壁之间、顶壁与右侧壁之间、顶壁与前侧壁之间和顶壁与后侧壁之间。进一步地说,所述芯模柱的横截面为圆形、多边形或不规则形。进一步地说,所述镀铬层的硬度为850-900HV,且所述镀铬层的厚度为0.01-0.12mm。进一步地说,所述内侧板为7-9mm厚的不锈钢板。进一步地说,相邻所述侧壁之间和侧壁与底壁之间皆为无缝焊接。本技术的有益效果是:一、本技术的蒸压加气混凝土砌块模具在蒸压养护过程中,由于具有箱体的侧壁和底壁皆由具有夹层的内侧板和外侧板构成,隔热保温效果好,升温快、加热均匀,可有效防止产品蒸养变形,缩短蒸养时间,减少散热,进而减少热能成本;二、本技术的侧壁和底壁的内板的内壁以及芯模柱的外表面镀有一层镀铬层,硬度高,进而具有防腐耐磨的性能,增加模具的使用寿命,进而节约维护成本;三、本技术的通过在蒸压加气混凝土砌块上设置有若干孔,降低砌块重量,减少原材料用量,便于产品的储运及施工;四、本技术中芯模柱与底壁为可拆卸设置,其数量、形状可根据具体的产品规格可调,可用于制造多种不同规格的砌块,适用性强。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图;附图中各部分标记如下:侧壁1、底壁2、顶壁3、内侧板4、外侧板5、夹层6、芯模柱7、浆料8、左提手9、右提手10和锁扣11。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施,即,在不背离本技术所揭示的范畴下,能予不同的修饰与改变。实施例:一种蒸压加气混凝土砌块模具,如图1所示,包括箱体,所述箱体包括侧壁1、底壁2和顶壁3,所述侧壁的下端与所述底壁密封连接,所述顶壁与所述侧壁的上端密封连接,所述箱体的侧壁和底壁皆包括内侧板4和外侧板5,所述内侧板和所述外侧板之间为中空的夹层6,所述夹层的厚度为10-20mm,所有所述内侧板的内壁皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层;所述顶壁的下表面设有多根芯模柱7,每一所述芯模柱的上端皆可拆卸连接于所述顶壁的下表面的凹槽内,且每一所述芯模柱的下端皆进入盛放于所述箱体内的浆料8内,且所述芯模柱的下端与所述箱体的底壁的上表面无接触;每一芯模柱的外表面皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层。所述镀铬层的硬度为800-900HV,且所述镀铬层的厚度为0.05-0.15mm。本实施例中,优选的,所述镀铬层的硬度为850-900HV,且所述镀铬层的厚度为0.01-0.12mm。所述顶壁的上表面且左端设有左提手9,所述顶壁的上表面且右端设有右提手10,所述左提手和所述右提手的内侧皆设有与手指的形状相匹配。所述顶壁与所述侧壁之间通过锁扣11锁紧,所述锁扣设有四个,且分别设于顶壁与左侧壁之间、顶壁与右侧壁之间、顶壁与前侧壁之间和顶壁与后侧壁之间。所述芯模柱的横截面为圆形、多边形或不规则形,但不限于此。所述内侧板为7-9mm厚的不锈钢板。相邻所述侧壁之间和侧壁与底壁之间皆为无缝焊接。本技术的工作原理和工作过程如下:本技术的蒸压加气混凝土砌块模具在蒸压养护过程中,由于具有箱体的侧壁和底壁皆由具有夹层的内侧板和外侧板构成,隔热保温效果好,升温快、加热均匀,可有效防止产品蒸养变形,缩短蒸养时间,减少散热,进而减少热能成本;侧壁和底壁的内板的内壁以及芯模柱的外表面镀有一层镀铬层,硬度高,进而具有防腐耐磨的性能,增加模具的使用寿命,进而节约维护成本;通过在蒸压加气混凝土砌块上设置有若干孔,降低砌块重量,减少原材料用量,便于产品的储运及施工;芯模柱与底壁为可拆卸设置,其数量、形状可根据具体的产品规格可调,可用于制造多种不同规格的砌块,适用性强。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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蒸压加气混凝土砌块模具

【技术保护点】
一种蒸压加气混凝土砌块模具,其特征在于:包括箱体,所述箱体包括侧壁(1)、底壁(2)和顶壁(3),所述侧壁的下端与所述底壁密封连接,所述顶壁与所述侧壁的上端密封连接,所述箱体的侧壁和底壁皆包括内侧板(4)和外侧板(5),所述内侧板和所述外侧板之间为中空的夹层(6),所述夹层的厚度为10‑20mm,所有所述内侧板的内壁皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层;所述顶壁的下表面设有多根芯模柱(7),每一所述芯模柱的上端皆可拆卸连接于所述顶壁的下表面的凹槽内,且每一所述芯模柱的下端皆进入盛放于所述箱体内的浆料(8)内,且所述芯模柱的下端与所述箱体的底壁的上表面无接触;每一芯模柱的外表面皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层;所述镀铬层的硬度为800‑900HV,且所述镀铬层的厚度为0.05‑0.15mm。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块模具,其特征在于:包括箱体,所述箱体包括侧壁(1)、底壁(2)和顶壁(3),所述侧壁的下端与所述底壁密封连接,所述顶壁与所述侧壁的上端密封连接,所述箱体的侧壁和底壁皆包括内侧板(4)和外侧板(5),所述内侧板和所述外侧板之间为中空的夹层(6),所述夹层的厚度为10-20mm,所有所述内侧板的内壁皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层;所述顶壁的下表面设有多根芯模柱(7),每一所述芯模柱的上端皆可拆卸连接于所述顶壁的下表面的凹槽内,且每一所述芯模柱的下端皆进入盛放于所述箱体内的浆料(8)内,且所述芯模柱的下端与所述箱体的底壁的上表面无接触;每一芯模柱的外表面皆镀有一层耐腐防锈的镀铬层;所述镀铬层的硬度为800-900HV,且所述镀铬层的厚度为0.05-0.15mm。2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土砌块模具,其特征在于:所述顶壁的上表面且左...

【专利技术属性】
技术研发人员:林剑锋
申请(专利权)人:柳州市华深新型建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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