一种柱形提拉膜制造技术

本发明专利技术属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种柱形提拉膜，所述锥孔压块另一表面连接下凹模一表面，所述下凹模另一表面连接上凹模一表面，所述上凹模另一表面连接定位板下表面，所述下模座经上、下凹模与凸模的插入配合合模于上模座，本发明专利技术解决了现有技术存在无法加工柱形件的问题，具有实现了柱形冲压件的加工、便于快速更换凹模和凸模、使凸模紧固牢靠和定位准确、提高了工件拉伸质量的有益技术效果。

A cylindrical drawing film

The invention belongs to the field of stamping die technology, in particular to a cylindrical drawing film, which is connected to a surface of a concave die with another surface of the cone hole press. The other surface of the concave die is connected to a concave die surface, and the other surface of the concave die is connected to the lower surface of the plate, and the lower die seat is inserted into the upper, lower die and the punch. The invention solves the problem that the existing technology is unable to process the cylindrical parts, and has the advantages of realizing the processing of the cylindrical stamping parts, easy to quickly replace the concave die and the punch, make the punch fasten fastness and accurate positioning, and improve the tensile quality of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种柱形提拉膜
本专利技术属于冲压模具
，尤其涉及一种柱形提拉膜。
技术介绍
目前，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，可以说冲压模具的发展影响着人们的生活，现有技术存在无法加工柱形件的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种柱形提拉膜，以解决上述
技术介绍
中提出了现有技术存在现有技术存在无法加工柱形件的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种柱形提拉膜，包括上模座和下模座，所述上模座包括上承板，所述上承板下表面连接于上夹板一表面，所述上夹板另一表面连接于压套，所述上夹板内连接夹套，所述夹套内连接的凸模穿过压套下表面，所述下模座包括下承板，所述下承板内连接倒料筒，所述倒料筒顶端经锥孔压块一表面的锥孔，所述锥孔压块另一表面连接下凹模一表面，所述下凹模另一表面连接上凹模一表面，所述上凹模另一表面连接定位板下表面，所述下模座经上、下凹模与凸模的插入配合合模于上模座。进一步，所述压套为螺纹压套。进一步，所述夹套为一带六条槽的锥夹套。进一步，所述上、下凹模采用阶梯式两层凹模。有益技术效果：1、本专利采用所述上模座包括上承板，所述上承板下表面连接于上夹板一表面，所述上夹板另一表面连接于压套，所述上夹板内连接夹套，所述夹套内连接的凸模穿过压套下表面，所述下模座包括下承板，所述下承板内连接倒料筒，所述倒料筒顶端经锥孔压块一表面的锥孔，所述锥孔压块另一表面连接下凹模一表面，所述下凹模另一表面连接上凹模一表面，所述上凹模另一表面连接定位板下表面，所述下模座经上、下凹模与凸模的插入配合合模于上模座，由于条料沿凹模送至定位板内定位，上模下降，外凸模压入凹模完成落料，上模继续下降，外凸模和内凹模进行正拉深，上模继续下降，拉深凸模便开始工作，内凹模此时兼起反拉深凹模作用，此后正反拉深同时进行，从而拉深出所需的工件，当上模上升时，压料板脱出内凹模，最后由锥孔压块推出，完成了柱形件的冲压，因此，实现了柱形冲压件的加工。2、本专利采用所述压套为螺纹压套，由于采用螺纹压套紧固，便于快速更换凹模和凸模。3、本专利采用所述夹套为一带六条槽的锥夹套，由于在紧固凸模时还采用一带六条槽的锥夹套，使凸模紧固牢靠和定位准确。4、本专利采用所述锥孔压块另一表面连接下凹模一表面，所述下凹模另一表面连接上凹模一表面，所述上、下凹模采用阶梯式两层凹模，由于凹模采用阶梯式两层凹模，提高了工件拉伸质量。附图说明图1是本专利技术一种柱形提拉膜的上模座结构示意图；图2是本专利技术一种柱形提拉膜的下模座结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：图中：1-上模座，2-下模座，3-上承板，4-压套，5-夹套，6-凸模，7-下承板，8-倒料筒，9-锥孔压块，10-锥孔，11-下凹模，12-上凹模，13-定位板。实施例：本实施例：如图1、2所示，一种柱形提拉膜，包括上模座1和下模座2，所述上模座1包括上承板3，所述上承板3下表面连接于上夹板一表面，所述上夹板另一表面连接于压套4，所述上夹板内连接夹套5，所述夹套5内连接的凸模6穿过压套4下表面，所述下模座2包括下承板7，所述下承板7内连接倒料筒8，所述倒料筒8顶端经锥孔10压块9一表面的锥孔10，所述锥孔10压块9另一表面连接下凹模11一表面，所述下凹模11另一表面连接上凹模12一表面，所述上凹模12另一表面连接定位板13下表面，所述下模座2经上、下凹模11与凸模6的插入配合合模于上模座1。所述压套4为螺纹压套4。所述夹套5为一带六条槽的锥夹套5。所述上、下凹模11采用阶梯式两层凹模。工作原理：本专利通过所述上模座包括上承板，所述上承板下表面连接于上夹板一表面，所述上夹板另一表面连接于压套，所述上夹板内连接夹套，所述夹套内连接的凸模穿过压套下表面，所述下模座包括下承板，所述下承板内连接倒料筒，所述倒料筒顶端经锥孔压块一表面的锥孔，所述锥孔压块另一表面连接下凹模一表面，所述下凹模另一表面连接上凹模一表面，所述上凹模另一表面连接定位板下表面，所述下模座经上、下凹模与凸模的插入配合合模于上模座，由于条料沿凹模送至定位板内定位，上模下降，外凸模压入凹模完成落料，上模继续下降，外凸模和内凹模进行正拉深，上模继续下降，拉深凸模便开始工作，内凹模此时兼起反拉深凹模作用，此后正反拉深同时进行，从而拉深出所需的工件，当上模上升时，压料板脱出内凹模，最后由锥孔压块推出，完成了柱形件的冲压，本专利技术解决了现有技术存在无法加工柱形件的问题，具有实现了柱形冲压件的加工、便于快速更换凹模和凸模、使凸模紧固牢靠和定位准确、提高了工件拉伸质量的有益技术效果。利用本专利技术的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱形提拉膜，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座包括上承板，所述上承板下表面连接于上夹板一表面，所述上夹板另一表面连接于压套，所述上夹板内连接夹套，所述夹套内连接的凸模穿过压套下表面，所述下模座包括下承板，所述下承板内连接倒料筒，所述倒料筒顶端经锥孔压块一表面的锥孔，所述锥孔压块另一表面连接下凹模一表面，所述下凹模另一表面连接上凹模一表面，所述上凹模另一表面连接定位板下表面，所述下模座经上、下凹模与凸模的插入配合合模于上模座。

【技术特征摘要】
1.一种柱形提拉膜，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座包括上承板，所述上承板下表面连接于上夹板一表面，所述上夹板另一表面连接于压套，所述上夹板内连接夹套，所述夹套内连接的凸模穿过压套下表面，所述下模座包括下承板，所述下承板内连接倒料筒，所述倒料筒顶端经锥孔压块一表面的锥孔，所述锥孔压块另一表面连接下凹模一表面，所述下凹模另一表面连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯连杰，
申请(专利权)人：天津市双威精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12