用于清洗烘干轴承的一体化设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车配件辅助装置的技术领域，具体公开了一种用于清洗烘干轴承的一体化设备。该设备包括箱体和步进电机，所述箱体内设有隔板，隔板将箱体分隔为清洗室和烘干室；所述步进电机连接有转轴，转轴贯穿箱体设置，转轴上套设有套筒，套筒的一端螺纹连接有第一挡板，套筒的另一端螺纹连接有第二挡板，第一挡板和第二挡板分别与箱体的底壁滑动连接，所述第二挡板上固定连接有能放气的气囊；所述转轴上设有螺旋滑道，套筒内壁上设有与螺旋滑道配合的滑块。本发明专利技术能够实现轴承的清洗和烘干一体化，减少轴承加工工序，有利于提高工作效率。

Integrated equipment for cleaning and drying bearings

The invention relates to the technical field of auxiliary parts of automobile accessories, and discloses an integrated equipment for cleaning and drying bearings. The equipment consists of a box and a stepping motor. The box is divided into a cleaning room and a drying room. The stepper motor is connected with a rotating shaft, a rotating shaft is arranged in a box, a sleeve is arranged on the rotating shaft, one end of the sleeve is connected with a first baffle, and the other end of the sleeve is connected with second baffles. The first baffle and second baffles are respectively connected with the bottom wall of the box, and the second baffles are fixed and connected with the air sac that can be deflated; the rotating shaft is provided with a spiral slider, and the inner wall of the sleeve is provided with a slide block matched with a spiral slide. The invention can realize the integration of cleaning and drying of bearings, reduce bearing processing procedures, and improve working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
用于清洗烘干轴承的一体化设备
本专利技术涉及汽车配件辅助装置的
，具体公开了一种用于清洗烘干轴承的一体化设备。
技术介绍
近年来，随着社会经济飞速发展，人们的生活水平逐渐提高，人们对汽车的消费也越来越多，市场对汽车配件的需求也越变越大，而轴承是汽车配件中不可缺少的一部分。众所周知，轴承的精度是非常重要的，轴承如果在使用过程中发生振动就会严重影响到汽车或者其他使用轴承的设备的机械性能，严重时会造成设备故障，发生事故。因此，轴承的精度对于设备而言非常重要。故而，在轴承刚刚生产出来时需要进行精度检查，只有检查合格的轴承才能投入市场进行使用，轴承在检测之前需要清洗，因为轴承表面上的油污和铁屑会严重影响检测精度。由于轴承清洗时需要保护轴承不被损坏，而现在的清洗设备例如机械零件清洗机，工作时将机械零部件放入清洗篮中，利用高压喷嘴直接喷洗机械零部件，容易造成零部件的损伤；并且，轴承在进行清洗后还需要烘干，现有的清洗设备并不具备烘干功能，需要将清洗后的轴承运输到另外的烘干设备进行烘干，从而导致轴承的清洗、烘干工序耗时耗力，工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种用于清洗烘干轴承的一体化设备，以解决现有技术中轴承的清洗和烘干工序分开进行而导致工作效率较低的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案为：用于清洗烘干轴承的一体化设备，包括箱体和步进电机，所述步进电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿箱体设置；所述箱体顶部固定连接有隔板，所述隔板将箱体分隔为连通的清洗室和烘干室；所述清洗室顶部设有若干清洗喷头，清洗室底壁设有若干排水孔；所述烘干室内设有加热器；所述转轴上套设有套筒，套筒的一端可拆卸连接有第一挡板，套筒的另一端可拆卸连接有第二挡板；所述第一挡板和第二挡板均与箱体的底壁滑动连接；所述第二挡板靠近烘干室的侧壁上固定连接有气囊，气囊上设有开关，所述烘干室侧壁设有能打开开关的凸起；所述转轴侧壁开设有螺旋滑道，所述套筒的内壁上设有滑动配合在螺旋滑道上的滑块；所述套筒侧壁上设有用于固定轴承的固定机构；所述隔板与第二挡板的长度之和小于等于箱体的高度。本基础方案的工作原理在于：起初套筒位于清洗室，将第一挡板从套筒上拆卸取下，将轴承套装于套筒上，固定机构将轴承固定在套筒上，将第一挡板安装回套筒上后，开启烘干室的加热器，加热器开始工作并加热烘干室以及气囊内的空气，使得气囊保持膨胀状态，将箱体分为独立隔离的清洗室和烘干室；此时打开清洗室的清洗喷头，对固定好的轴承进行清洗；清洗一段时间后，启动步进电机，带动转轴转动，第一挡板和第二挡板分别与箱体的底壁滑动连接，套筒内壁上的滑块沿转轴上的螺旋滑道滑动，带动套筒在转轴上水平移动，直至套筒由清洗室进入烘干室，此时由第一挡板抵挡清洗室与烘干室的通道，而轴承、第二挡板和气囊进入烘干室，同时烘干室侧壁的凸起打开气囊上的开关，气囊释放出热气，与烘干室内的热空气共同烘干清洗后的轴承。本基础方案的有益效果在于：本基础方案利用转轴和套筒，使得清洗后的轴承直接被输送至烘干室进行烘干，无需从清洗室取出轴承后将轴承运送至另外的烘干设备进行烘干作业，实现了轴承清洗烘干的一体化，提高了轴承清洗烘干的效率。另外，气囊内的热空气具有双重作用，其在释放之前使得气囊膨胀，膨胀的气囊抵挡清洗室和烘干室的通道，避免水流和/或水雾进入烘干室，在释放之后又能对轴承进行烘干。并且，本基础方案中的套筒上设有固定机构，能够在轴承进行清洗、烘干时固定轴承，避免轴承之间相互摩擦造成轴承损伤，或者是在移动过程中，轴承因被磕碰而造成损伤，进而严重影响轴承的精度。进一步，所述固定机构包括若干“V”形连杆，“V”形连杆固定连接在套筒外侧壁，“V”形连杆的弯折部朝向第一挡板设置。这样，在取下第一挡板安装轴承时，由于弯折部朝向第一挡板，安装轴承时遇到的阻力减小，轴承更容易安装至套筒上。进一步，所述“V”形连杆为弹性材料制成。由于弹性材料具有良好的变形能力，能够适应固定不同规格的轴承。进一步，所述箱体的底壁上设有滑槽，所述第一挡板和第二挡板上分别设有与滑槽相配合的滑轨，滑轨与滑槽滑动连接。以此实现第一挡板和第二挡板分别与箱体底壁的滑动连接。进一步，所述箱体为两端开口的箱体，箱体开口处设有用于盖合开口的门体。箱体的两端能够打开，方便将轴承安装至套筒上或者将轴承从套筒上取下。进一步，所述清洗喷头朝向清洗室中心。避免在套筒移动过程中，清洗喷头将水流喷洒至烘干室内，增加烘干室的湿度，降低烘干室的干燥性。进一步，所述气囊上设有开口，开口处卡接有塞子。气囊上设有开口，利用塞子卡塞在开口处使得气囊能够保持膨胀状态不泄气，烘干室侧壁的凸起可直接顶开气囊上的塞子，进而使气囊中的热空气流出。附图说明图1为本专利技术实施例用于清洗烘干轴承的一体化设备的结构示意图；图2为图1中转轴与套筒的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：箱体1、步进电机2、转轴3、隔板4、清洗室5、烘干室6、清洗喷头7、空气加热器8、套筒9、第一挡板10、第二挡板11、气囊12、塞子13、凸起14、螺旋滑道15、滑块16、“V”形连杆17。实施例如图1所示的用于清洗烘干轴承的一体化设备，包括箱体1和步进电机2，箱体1为两端开口的箱体，且开口处设有用于盖合开口的门体；步进电机2的输出端连接有转轴3，转轴3贯穿箱体设置；箱体1的顶部固定连接有隔板4，隔板4将箱体1分隔为连通的清洗室5和烘干室6，即清洗室5和烘干室6之间存在通道；清洗室5的顶部设有若干清洗喷头7，清洗室5底壁设有若干排水孔；烘干室6内设有加热器8；转轴3上套设有套筒9，套筒9的一端螺纹连接有第一挡板10，套筒9的另一端螺纹连接有第二挡板11；第一挡板10和第二挡板11均与箱体1的底壁滑动连接；第二挡板11的右侧壁上固定连接有耐高温材料制成的气囊12，气囊12设有开口，开口处卡接有塞子13，烘干室6的右侧壁上设有能打开塞子13的凸起14；如图2所示，转轴3的侧壁上开设有螺旋滑道15，套筒9的内壁上设有与螺旋滑道15相配合的滑块16；套筒9的外表面上设有若干由弹性材料制成的“V”形连杆17，“V”形连杆17的弯折部朝向第一挡板10设置；隔板4与第二挡板11的长度之和小于等于箱体1的高度，而隔板4与第一挡板10的长度之和大于等于箱体1的高度。本设备工作时，打开箱体1的左端门体，将第一挡板10取下，再将待清洗的轴承安装至套筒9上，“V”形连杆17接触轴承内圈的内壁并固定轴承，避免轴承在移动过程中发生晃动而造成损伤，降低轴承的精度；将第一挡板10安装回套筒9上，转轴3与步进电机2的输出端连接；启动加热器8，加热烘干室6以及气囊12内的空气，此时气囊12处于膨胀状态，将箱体1分为独立隔离的清洗室5和烘干室6；此时开启清洗喷头7，对轴承进行喷洗，污水通过清洗室5底壁的排水孔排出。清洗一段时间后，启动步进电机2，带动转轴3顺时针转动，由于第一挡板10和第二挡板11分别与箱体1的底壁滑动连接，且滑块16与螺旋滑道15相配合，因此，转轴3顺时针转动时，套筒向右发生移动，同时，气囊12、第二挡板11、套筒9和轴承分别进入烘干室6，而第一挡板10抵挡住清洗室5和烘干室6的通道，避免清洗室5的水汽进入烘干室本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于清洗烘干轴承的一体化设备，包括箱体和步进电机，所述步进电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿箱体设置；其特征在于：所述箱体顶部固定连接有隔板，所述隔板将箱体分隔为连通的清洗室和烘干室；所述清洗室顶部设有若干清洗喷头，清洗室底壁设有若干排水孔；所述烘干室内设有加热器；所述转轴上套设有套筒，套筒的一端可拆卸连接有第一挡板，套筒的另一端可拆卸连接有第二挡板；所述第一挡板和第二挡板均与箱体的底壁滑动连接；所述第二挡板靠近烘干室的侧壁上固定连接有气囊，气囊上设有开关，所述烘干室侧壁设有能打开开关的凸起；所述转轴侧壁开设有螺旋滑道，所述套筒的内壁上设有滑动配合在螺旋滑道上的滑块；所述套筒侧壁上设有用于固定轴承的固定机构；所述隔板与第二挡板的长度之和小于等于箱体的高度。

【技术特征摘要】
1.用于清洗烘干轴承的一体化设备，包括箱体和步进电机，所述步进电机的输出端连接有转轴，转轴贯穿箱体设置；其特征在于：所述箱体顶部固定连接有隔板，所述隔板将箱体分隔为连通的清洗室和烘干室；所述清洗室顶部设有若干清洗喷头，清洗室底壁设有若干排水孔；所述烘干室内设有加热器；所述转轴上套设有套筒，套筒的一端可拆卸连接有第一挡板，套筒的另一端可拆卸连接有第二挡板；所述第一挡板和第二挡板均与箱体的底壁滑动连接；所述第二挡板靠近烘干室的侧壁上固定连接有气囊，气囊上设有开关，所述烘干室侧壁设有能打开开关的凸起；所述转轴侧壁开设有螺旋滑道，所述套筒的内壁上设有滑动配合在螺旋滑道上的滑块；所述套筒侧壁上设有用于固定轴承的固定机构；所述隔板与第二挡板的长度之和小于等于箱体的高度。2.根据权利要求1所述的用于清洗烘干轴承的一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文清，
申请(专利权)人：宁波江北清锐汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33