一种用于管状体冲孔的五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于管状体冲孔的五金冲压模具，包括管状体和模具本体，模具本体设有相互配合的上模板和下模板，所述上模板和所述下模板之间设有与所述管状体相适配的固定芯棒，所述管状体套设于固定芯棒，所述上模板下端面设置有用于冲孔的冲头，所述固定芯棒和所述下模板分别对应所述冲头设置有冲压孔，相比现有技术中采用钻孔方式进行管状体的通孔加工，本实用新型专利技术通过采用冲压方式进行加工，一次装好模具即可完成管状体的冲孔加工，大大提高了生产效率，本实用新型专利技术加工管状体的通孔时，将所述管状体插入固定芯棒，固定芯棒填充了所述管状体的内部空间，有利于提升所述管状体承受压力的能力，冲压效果显著，性能更为稳定。

A metal stamping die for pipe punching

The utility model relates to a metal stamping die for a pipe punching, which includes a pipe body and a mold body. The mold body is provided with an upper template and a lower template with each other. The upper template and the lower template are equipped with a fixed mandrel suitable for the tubular body. The pipe is set on the fixed mandrel, and the pipe is set on the fixed mandrel. The upper end face of the upper plate is provided with a punch for punching, and the fixed mandrel and the lower template are respectively provided with punching holes for the punch. Compared with the existing technology, the hole is processed by the drilling mode. The utility model can be processed by the stamping mode, and a tube can be completed at one time. This utility model inserts the tubular body into the fixed mandrel, and the fixed mandrel is filled with the inner space of the tubular body, which is beneficial to the ability to raise the pressure of the tubular body, and the stamping effect is obvious and the performance is more stable.

【技术实现步骤摘要】
一种用于管状体冲孔的五金冲压模具
本技术涉及五金配件
，特别是涉及一种用于管状体冲孔的五金冲压模具。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压，它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一。但现有的管状体(如钢管、铝管等)加工通孔时，通常采用钻床来打孔完成加工，其生产效率低，且由于管状体内部为空心状态，承受压力不能过大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于管状体冲孔的五金冲压模具，其生产效率高，性能更为稳定。为解决上述目的，本技术采用的如下技术方案。一种用于管状体冲孔的五金冲压模具，包括管状体和模具本体，模具本体设有相互配合的上模板和下模板，所述上模板和所述下模板之间设有与所述管状体相适配的固定芯棒，所述管状体套设于固定芯棒，所述上模板下端面设置有用于冲孔的冲头，所述固定芯棒和所述下模板分别对应所述冲头设置有冲压孔。作为本技术的进一步方案，所述下模板向下凹陷有与所述管状体的相吻合的凹槽。作为本技术的进一步方案，所述下模板设置有用于固定所述管状体的固定块，所述固定块设有与所述管状体形状相吻合的凹部。作为本技术的进一步方案，所述下模板下侧设置有底板，所述底板一侧装设有用于固定所述固定芯棒的锁紧装置。作为本技术的进一步方案，所述上模板下端面还设有定位销，所述下模板设有与所述定位销对应的定位孔，定位销可插入所述定位孔。本技术的有益效果如下：相比现有技术中采用钻孔方式进行管状体的通孔加工，本技术通过采用冲压方式进行加工，一次装好模具即可完成管状体的冲孔加工，大大提高了生产效率，本技术的加工管状体的通孔时，将所述管状体插入固定芯棒，固定芯棒填充了所述管状体的内部空间，有利于提升所述管状体承受压力的能力，所述上模体的冲头向下冲压，与所述固定芯棒和所述下模板各自的所述冲压孔配合，完成所述管状体的冲孔动作，如此加工出来的通孔，毛刺更少，冲压效果显著，性能更为稳定。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的另一视角的立体结构示意图；图3为本技术的正视结构示意图；图4为本技术的模具本体的立体结构示意图；图5为本技术的固定芯棒的局部结构示意图。附图标识说明：1.管状体、2.模具本体、21.上模板、211.冲头、212.定位销、22.下模板、221.凹槽、222.固定块、2221.凹部、223.定位孔、4.固定芯棒、5.冲压孔、6.底板、7.锁紧装置。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。参考图1至图4，一种用于管状体1冲孔的五金冲压模具，包括管状体1和模具本体2，模具本体2设有相互配合的上模板21和下模板22，所述上模板21和所述下模板22之间设有与所述管状体1相适配的固定芯棒4，所述管状体1套设于固定芯棒4，所述上模板21下端面设置有用于冲孔的冲头211，所述固定芯棒4和所述下模板22分别对应所述冲头211设置有冲压孔5。相比现有技术中采用钻孔方式进行管状体1的通孔加工，本实施例通过采用冲压方式进行加工，一次装好模具即可完成管状体1的冲孔加工，大大提高了生产效率，本实施例加工管状体1的通孔时，将所述管状体1插入固定芯棒4，固定芯棒4填充了所述管状体1的内部空间，有利于提升所述管状体1承受压力的能力，所述上模体的冲头211向下冲压，与所述固定芯棒4和所述下模板22各自的所述冲压孔5配合，完成所述管状体1的冲孔动作，如此加工出来的通孔，毛刺更少，冲压效果显著，性能更为稳定。图4示出，所述下模板22向下凹陷有与所述管状体1的相吻合的凹槽221，如此，所述管状体1套设于固定芯棒4后，其外表面与所述凹槽221的表面贴合，有利于提升所述管状体1整体承受压力的能力，性能更为稳定。图1、2和3示出，所述下模板22设置有用于固定所述管状体1的固定块222，所述固定块222设有与所述管状体1形状相吻合的凹部2221，如此，所述凹部2221卡住所述管状体1，使其在加工过程中不易晃动，性能更为稳定，冲压效果更佳。图1、2和3示出，所述下模板22下侧设置有底板6，所述底板6一侧装设有用于固定所述固定芯棒4的锁紧装置7，如此，采用锁紧装置7将所述固定芯棒4固设在所述上模板21和所述下模板22之间，性能更为稳定。参照图4，所述上模板21下端面还设有定位销212，所述下模板22设有与所述定位销212对应的定位孔233，定位销212可插入所述定位孔223，如此，冲孔时，所述上模体和所述下模体可实现精准定位，性能更为稳定，冲压效果更佳。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管状体冲孔的五金冲压模具，包括管状体和模具本体，其特征在于：模具本体设有相互配合的上模板和下模板，所述上模板和所述下模板之间设有与所述管状体相适配的固定芯棒，所述管状体套设于固定芯棒，所述上模板下端面设置有用于冲孔的冲头，所述固定芯棒和所述下模板分别对应所述冲头设置有冲压孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于管状体冲孔的五金冲压模具，包括管状体和模具本体，其特征在于：模具本体设有相互配合的上模板和下模板，所述上模板和所述下模板之间设有与所述管状体相适配的固定芯棒，所述管状体套设于固定芯棒，所述上模板下端面设置有用于冲孔的冲头，所述固定芯棒和所述下模板分别对应所述冲头设置有冲压孔。2.根据权利要求1中所述的一种用于管状体冲孔的五金冲压模具，其特征在于，所述下模板向下凹陷有与所述管状体的相吻合的凹槽。3.根据权利要求2中所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭冬明，张正亮，
申请(专利权)人：东莞市众辉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44