多模头自动压模罩杯定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了多模头自动压模罩杯定型机，包括第一箱体、主控箱、定型机构、第二箱体、夹具机构、第三箱体、活动靠板、滑杆、材料整叠托盘、隔板、裁片单片托板、限位导向部件、成品整叠托盘、第一凸形固定块、第一滚珠丝杆、第二凸形固定块和第二滚珠丝杆，所述第一箱体的顶部安装有主控箱，所述第一箱体的一侧安装有第三箱体，所述第三箱体的顶部安装有定型机构，所述第三箱体的一侧安装有第二箱体，所述第一箱体和第二箱体之间安装有夹具机构，所述第一箱体的对应两侧内壁的对应两端均安装有第一凸形固定块，所述第一箱体对应两侧内壁的第一凸形固定块之间均通过第一滚珠丝杆连接，该定型机，有利于提高生产效率。

Multi die head automatic mould pressing cup setting machine

The utility model discloses a multi-mode head automatic mould pressing cup fixing machine, which includes the first box, the main control box, the setting mechanism, the second box, the fixture mechanism, the third box, the movable plate, the slide bar, the material whole tray, the partition board, the cutting plate monolithic bracket, the limit orientation part, the product whole stack pallet, the first convex fixed block. A first ball screw rod, a second convex fixed block and a second ball screw rod are installed at the top of the first box. One side of the first box is equipped with third boxes, and the top of the third box is equipped with a setting mechanism, and one side of the third cabinet is equipped with a second box, the first box and the second box. A fixture is installed between the body, and the corresponding two ends of the first box are fitted with a first convex fixed block. The first box is connected with the first ball screw between the inner walls of the two sides, and the molding machine is beneficial to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
多模头自动压模罩杯定型机
本技术涉及定型机设备
，具体为多模头自动压模罩杯定型机。
技术介绍
文胸在女性生活中是必不可少的东西，所以文胸生产行业也越来越发达了。但是目前市场上的文胸定型设备是依靠人工每一片每一片的放进拿出，这大大的降低了工作效率，如果能够依靠机械手取代人工每一片的操作，转换成每一叠的放进拿出，减少人工工作量，着不仅仅提高了生产效率，还降低了生产成本，对人员的伤害也降低了，所以设计多模头自动压模罩杯定型机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多模头自动压模罩杯定型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：多模头自动压模罩杯定型机，包括第一箱体、主控箱、定型机构、第二箱体、夹具机构、第三箱体、活动靠板、滑杆、材料整叠托盘、隔板、裁片单片托板、限位导向部件、成品整叠托盘、第一凸形固定块、第一滚珠丝杆、第二凸形固定块和第二滚珠丝杆，所述第一箱体的顶部安装有主控箱，所述第一箱体的一侧安装有第三箱体，所述第三箱体的顶部安装有定型机构，所述第三箱体的一侧安装有第二箱体，所述第一箱体和第二箱体之间安装有夹具机构，所述第一箱体的对应两侧内壁的对应两端均安装有第一凸形固定块，所述第一箱体对应两侧内壁的第一凸形固定块之间均通过第一滚珠丝杆连接，所述第一滚珠丝杆之间通过成品整叠托盘连接，所述第二箱体的对应两侧内壁的对应两端均安装有第二凸形固定块，所述第二箱体对应两侧内壁的第二凸形固定块之间均通过第二滚珠丝杆连接，所述第二滚珠丝杆之间通过材料整叠托盘连接，所述第二箱体的一侧对应两端通过滑杆连接，所述滑杆的一侧安装有活动靠板，所述第二箱体的对应两侧内壁通过隔板连接，所述隔板的一侧安装有裁片单片托板，所述裁片单片托板上安装有限位导向部件。进一步的，所述定型机构由上模气动部件、螺杆、螺帽、直线运动轴承、主活动平台、光圆导轨、弹性件、单活动平台、隔热部件、加热平板、锁模活动槽、锁模压块、模具、固定连接件、下模气动部件、上模承重板、承重加重件和下模承重板组成，所述第三箱体的顶部安装有下模承重板，所述上模承重板的顶部和下模承重板的底部分别安装有上模气动部件和下模气动部件，且下模气动部件安装在第三箱体的内部，所述上模承重板的底部和下模承重板的顶部均通过直线运动轴承与主活动平台连接，所述主活动平台之间通过光圆导轨连接，所述主活动平台的一侧安装有螺杆，所述主活动平台的一侧安装有螺帽，所述单活动平台通过弹性件与主活动平台的一侧连接，所述单活动平台的一侧安装有隔热部件，所述隔热部件的一侧安装有加热平板，所述单活动平台的顶部开设有锁模活动槽，所述锁模活动槽之间安装有锁模压块，所述加热平板的一侧安装有模具，所述单活动平台的一侧安装有固定连接件，所述上模承重板的顶部对应两侧均安装有承重加重件。进一步的，所述夹具机构由气缸、连接件、锁紧螺丝、轨道、滑动块、步进电机、成品夹具固定连接件、第二成品夹具传动连接件、第一成品夹具传动连接件、第一活动连接件、第一折弯光圆轴、第二折弯光圆轴、上钳嘴、下钳嘴、活动轴套、第一固定连接件、第二固定连接件、夹紧螺丝、弹性夹具、分割槽、裁片夹具固定连接件、第一裁片夹具传动连接件、第二活动连接件、裁片和成品夹具固定共用连接件、第二裁片夹具传动连接件、第一传动连接件连接、第二传动连接件连接、缩孔光轴孔和避让光轴孔组成，所述第一箱体和第二箱体的对应两侧均安装有连接件，所述连接件的另一端与滑杆连接，所述连接件的顶部一侧安装有气缸，所述第二成品夹具传动连接件的一侧安装有步进电机，所述连接件的底部安装有轨道，所述轨道上安装有滑动块，所述成品夹具固定连接件的顶部安装有锁紧螺丝，所述连接件的一侧分别安装有第一传动连接件连接和第二传动连接件连接，所述第一传动连接件连接之间分别安装有第二裁片夹具传动连接件和第二成品夹具传动连接件，所述第二传动连接件连接之间分别安装有第一裁片夹具传动连接件和第一成品夹具传动连接件，所述连接件的对应两侧分别通过裁片夹具固定连接件和成品夹具固定连接件连接，所述连接件的对应两侧通过裁片和成品夹具固定共用连接件连接，且裁片和成品夹具固定共用连接件安装在第一成品夹具传动连接件和第二裁片夹具传动连接件之间，所述裁片夹具固定连接件和第一裁片夹具传动连接件的一侧均开设有缩孔光轴孔和避让光轴孔，所述缩孔光轴孔的内部安装有第一折弯光圆轴，所述避让光轴孔的内部安装有第二折弯光圆轴，所述第一折弯光圆轴之间通过第一固定连接件连接，所述第二折弯光圆轴之间通过第二固定连接件连接，所述第一折弯光圆轴的一侧安装有弹性夹具，所述第一折弯光圆轴的顶部安装有夹紧螺丝，所述第二折弯光圆轴上安装有上钳嘴和下钳嘴，所述上钳嘴通过第二活动连接件与弹性夹具连接，所述下钳嘴通过第一活动连接件与弹性夹具连接，所述上钳嘴和下钳嘴均通过活动轴套分别与第二活动连接件和第一活动连接件连接，所述裁片夹具固定连接件和第一裁片夹具传动连接件的一侧均开设有分割槽。进一步的，所述第一凸形固定块和第二凸形固定块的一侧均安装有旋转电机。进一步的，所述弹性件的内部安装有导柱，且导柱安装在单活动平台上。进一步的，所述加热平板的一侧嵌入安装有加热管。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该多模头自动压模罩杯定型机，通过操控主控箱，使上模气动部件和下模气动部件工作，带动模具移动，当模具闭合时，计时开始，将裁片放置在材料整叠托盘上，同时将成品放置在成品整叠托盘上，旋转电机工作，使第二滚珠丝杆转动，带动材料整叠托盘移动，将材料上升送至到夹具机构夹持范围，当夹具机构夹住材料时，夹具机构同时夹住成品，后材料整叠托盘向下移动，下移到初始位置，待计时结束后，上模气动部件和下模气动部件打开，随后滑动块将裁片移动到下模气动部件一侧的模具上方，同时夹具机构带动成品移动，随后下模气动部件向上移动到接近裁片后夹具机构立即张开放下裁片，同时夹具机构放下成品，裁片落在下模气动部件一侧的模具上后，下模气动部件向下移动，同时成品叠放在指定区域内，然后夹具机构随滑动块恢复到初始位置，以此循环操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的整体部分结构示意图；图4是本技术的夹具机构结构示意图；图5是本技术的夹具机构结构示意图图6是本技术的夹具机构结构示意图图7是本技术的定型机构结构示意图；图8是本技术的定型机构结构示意图；图中：1-第一箱体；2-主控箱；3-定型机构；4-第二箱体；5-夹具机构；6-第三箱体；7-活动靠板；8-滑杆；9-上模气动部件；10-螺杆；11-螺帽；12-直线运动轴承；13-主活动平台；14-光圆导轨；15-弹性件；16-单活动平台；17-隔热部件；18-加热平板；19-锁模活动槽；20-锁模压块；21-模具；22-固定连接件；23-下模气动部件；24-上模承重板；25-承重加重件；26-材料整叠托盘；27-隔板；28-裁片单片托板；29-限位导向部件；30-成品整叠托盘；31-第一凸形固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
多模头自动压模罩杯定型机，包括第一箱体(1)、主控箱(2)、定型机构(3)、第二箱体(4)、夹具机构(5)、第三箱体(6)、活动靠板(7)、滑杆(8)、材料整叠托盘(26)、隔板(27)、裁片单片托板(28)、限位导向部件(29)、成品整叠托盘(30)、第一凸形固定块(31)、第一滚珠丝杆(32)、第二凸形固定块(41)和第二滚珠丝杆(42)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部安装有主控箱(2)，所述第一箱体(1)的一侧安装有第三箱体(6)，所述第三箱体(6)的顶部安装有定型机构(3)，所述第三箱体(6)的一侧安装有第二箱体(4)，所述第一箱体(1)和第二箱体(4)之间安装有夹具机构(5)，所述第一箱体(1)的对应两侧内壁的对应两端均安装有第一凸形固定块(31)，所述第一箱体(1)对应两侧内壁的第一凸形固定块(31)之间均通过第一滚珠丝杆(32)连接，所述第一滚珠丝杆(32)之间通过成品整叠托盘(30)连接，所述第二箱体(4)的对应两侧内壁的对应两端均安装有第二凸形固定块(41)，所述第二箱体(4)对应两侧内壁的第二凸形固定块(41)之间均通过第二滚珠丝杆(42)连接，所述第二滚珠丝杆(42)之间通过材料整叠托盘(26)连接，所述第二箱体(4)的一侧对应两端通过滑杆(8)连接，所述滑杆(8)的一侧安装有活动靠板(7)，所述第二箱体(4)的对应两侧内壁通过隔板(27)连接，所述隔板(27)的一侧安装有裁片单片托板(28)，所述裁片单片托板(28)上安装有限位导向部件(29)。...

【技术特征摘要】
1.多模头自动压模罩杯定型机，包括第一箱体(1)、主控箱(2)、定型机构(3)、第二箱体(4)、夹具机构(5)、第三箱体(6)、活动靠板(7)、滑杆(8)、材料整叠托盘(26)、隔板(27)、裁片单片托板(28)、限位导向部件(29)、成品整叠托盘(30)、第一凸形固定块(31)、第一滚珠丝杆(32)、第二凸形固定块(41)和第二滚珠丝杆(42)，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部安装有主控箱(2)，所述第一箱体(1)的一侧安装有第三箱体(6)，所述第三箱体(6)的顶部安装有定型机构(3)，所述第三箱体(6)的一侧安装有第二箱体(4)，所述第一箱体(1)和第二箱体(4)之间安装有夹具机构(5)，所述第一箱体(1)的对应两侧内壁的对应两端均安装有第一凸形固定块(31)，所述第一箱体(1)对应两侧内壁的第一凸形固定块(31)之间均通过第一滚珠丝杆(32)连接，所述第一滚珠丝杆(32)之间通过成品整叠托盘(30)连接，所述第二箱体(4)的对应两侧内壁的对应两端均安装有第二凸形固定块(41)，所述第二箱体(4)对应两侧内壁的第二凸形固定块(41)之间均通过第二滚珠丝杆(42)连接，所述第二滚珠丝杆(42)之间通过材料整叠托盘(26)连接，所述第二箱体(4)的一侧对应两端通过滑杆(8)连接，所述滑杆(8)的一侧安装有活动靠板(7)，所述第二箱体(4)的对应两侧内壁通过隔板(27)连接，所述隔板(27)的一侧安装有裁片单片托板(28)，所述裁片单片托板(28)上安装有限位导向部件(29)。2.根据权利要求1所述的多模头自动压模罩杯定型机，其特征在于：所述定型机构(3)由上模气动部件(9)、螺杆(10)、螺帽(11)、直线运动轴承(12)、主活动平台(13)、光圆导轨(14)、弹性件(15)、单活动平台(16)、隔热部件(17)、加热平板(18)、锁模活动槽(19)、锁模压块(20)、模具(21)、固定连接件(22)、下模气动部件(23)、上模承重板(24)、承重加重件(25)和下模承重板(43)组成，所述第三箱体(6)的顶部安装有下模承重板(43)，所述上模承重板(24)的顶部和下模承重板(43)的底部分别安装有上模气动部件(9)和下模气动部件(23)，且下模气动部件(23)安装在第三箱体(6)的内部，所述上模承重板(24)的底部和下模承重板(43)的顶部均通过直线运动轴承(12)与主活动平台(13)连接，所述主活动平台(13)之间通过光圆导轨(14)连接，所述主活动平台(13)的一侧安装有螺杆(10)，所述主活动平台(13)的一侧安装有螺帽(11)，所述单活动平台(16)通过弹性件(15)与主活动平台(13)的一侧连接，所述单活动平台(16)的一侧安装有隔热部件(17)，所述隔热部件(17)的一侧安装有加热平板(18)，所述单活动平台(16)的顶部开设有锁模活动槽(19)，所述锁模活动槽(19)之间安装有锁模压块(20)，所述加热平板(18)的一侧安装有模具(21)，所述单活动平台(16)的一侧安装有固定连接件(22)，所述上模承重板(24)的顶部对应两侧均安装有承重加重件(25)。3.根据权利要求1所述的多模头自动压模罩杯定型机，其特征在于：所述夹具机构(5)由气缸(33)、连接件(34)、锁紧螺丝(35)、轨道(36)、滑动块(37)、步进...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦智刚，
申请(专利权)人：秦智刚，
类型：新型
国别省市：湖北,42