一种控压型节能油锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控压型节能油锅，包括加工腔和预热腔，所述加工腔下端设有电机，电机上设有离心叶轮，离心叶轮由底板、弧形侧板和环形盖组成，加工腔两侧壁设有电动推杆，电动推杆上端设有预热腔，预热腔下端嵌入设有凹槽，凹槽上端连接设有控压阀，控压阀内设有翼板、换气扇、连杆、半圆挡盖和压缩弹簧，控压阀上端设有换热管道，预热腔上端设有过滤腔，过滤腔上端设有排气管，过滤腔左侧设有进气管，进气管左端设有气泵，预热腔下端设有安置杆和滤网盒。本实用新型专利技术能够稳定油炸食物并收集余热用于备用油预热，节能的同时还可以有效提高加工效率。

A pressure control type energy saving oil pan

The utility model discloses a pressure controlled energy-saving oil pan, which comprises a processing chamber and a preheating cavity. The lower end of the machining cavity is provided with an electric motor, a centrifugal impeller is provided on the motor, a centrifugal impeller is composed of a floor, an arc side plate and a ring cover, an electric push rod is provided on the two sides of the machining cavity, the upper end of the electric push rod is provided with a preheating cavity and the lower end of the preheating cavity. A pressure control valve is arranged on the upper end of the groove. The control pressure valve is provided with a wing plate, a ventilation fan, a connecting rod, a half round cover and a compression spring. The upper end of the pressure control valve is provided with a heat exchange pipe, a filter cavity is provided on the upper end of the preheating cavity, an exhaust pipe is provided on the upper end of the filter cavity, an intake pipe is arranged on the left side of the filter cavity, and the left end of the intake pipe is equipped with a gas pump. The lower end of the preheating cavity is provided with a placement rod and a filter box. The utility model can stabilize fried foods and collect waste heat for preheating the standby oil, while saving energy and effectively improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种控压型节能油锅
本技术涉及一种节能油炸装置，具体是一种控压型节能油锅。
技术介绍
油炸食品是我国传统的食品之一，无论是逢年过节的炸麻花、炸春卷、炸丸子，还是每天早餐所食用的油条、油饼、面窝，儿童喜欢食用的洋快餐中的炸薯条、炸面包、炸鸡翅以及零食里的炸薯片、油炸饼干等，无一不是油炸食品。现有技术中，炸制手段单一，油锅敞开炸制会散发气味影响环境，同时油还会炸出，在多次炸制后，换油后还需要长时间预热，使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种控压型节能油锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控压型节能油锅，包括加工腔和预热腔，所述加工腔内侧壁镶嵌有控制线路和固定电路相连接的电热丝，所述加工腔下端铆接设置有电机，所述电机的输出端上端焊接设置有离心叶轮，所述离心叶轮由底板、弧形侧板和环形盖组成，所述底板底部中央和所述电机的输出端上端焊接固定，所述底板上端环形设置有弧形侧板，所述弧形侧板上端焊接设置有环形盖，所述加工腔两侧壁内镶嵌设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端上端焊接设置有预热腔，所述预热腔上端左侧贯穿设置有进液口，所述进液口上设有密封螺纹塞，所述预热腔右壁下部连接设置有出液管，所述预热腔下端中部嵌入设置有下侧扩展的凹槽，所述凹槽上端连接设置有控压阀，所述控压阀内上部环形焊接设置有翼板，所述控压阀内位于所述翼板下方设置有换气扇，所述换气扇上端焊接设置有连杆，所述连杆上端焊接设置有半圆挡盖，所述换气扇上端和所述翼板下端之间位于所述连杆外围连接设置有压缩弹簧，所述控压阀上端连接设置有换热管道，所述预热腔上端右侧焊接设置有过滤腔，所述过滤腔内填充有活性炭，所述过滤腔上端连接设置有排气管，所述过滤腔左侧连接设置有进气管，所述进气管左端连接设置有气泵，所述预热腔下端位于所述凹槽两侧对称垂直焊接设置有安置杆，所述安置杆下端焊接设置有滤网盒，所述加工腔左壁下部连接设置有排料管道，所述排料管道上设有阀门，所述加工腔下端两侧对称焊接设置有底座。作为本技术进一步的方案：所述电机的外壳和所述加工腔铆接固定，所述电机的输出端活动贯穿所述加工腔底部且与所述加工腔底部通过密封轴承转动连接，所述电机的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述弧形侧板为垂直焊接的弧形金属片，所述弧形侧板呈逆时针方向弯曲并依次排列。作为本技术进一步的方案：所述环形盖外围和所述底板尺寸相同，所述环形盖内圈和所述弧形侧板末端相齐平。作为本技术进一步的方案：所述电动推杆采用常规电动伸缩杆，所述电动推杆的外壳和所述加工腔侧壁焊接固定，所述电动推杆的输出端活动贯穿所述加工腔侧壁并垂直向上延伸，所述电动推杆的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述换气扇的外壳和所述控压阀内壁滑动契合设置，所述换气扇的控制线路和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述半圆挡盖为半圆形金属板，所述半圆挡盖下端边缘位于所述翼板内圈外侧。作为本技术进一步的方案：所述排气管内置自所述过滤腔内部向外单向连通的单向阀。作为本技术进一步的方案：所述进气管内置自外侧向所述过滤腔内单向连通的单向阀。作为本技术进一步的方案：所述气泵铆接固定在所述预热腔上端，所述气泵的出气端和所述进气管连通，所述气泵的控制线路和固定电路相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时启动电动推杆带动预热腔上升，安置杆和滤网盒同步上升，将食材放置在滤网盒中，在加工腔内注入食用油并启动加工腔内电热丝对食用油进行加热，启动电动推杆带动预热腔下降并契合在加工腔上端，此时滤网盒没入食用油中，这样能够对食材进行油炸，启动电机带动离心叶轮转动能够有效带动食用油理性旋转，从而更好的与食材进行接触，提高油炸效率，同时离心转动的食用油也能够在旋转中打散食材，避免食材团聚影响油炸效果；将备用油通过进液口注入预热腔中，在油炸过程中，高温油气通过凹槽进入控压阀中，随着压力增大，气体带动半圆挡盖上升，从而连杆和换气扇同步上升，压缩弹簧被压缩，油气通过控压阀后进入换热管道并与预热腔内备用油换热，油体部分冷却后通过换热管道和控压阀回流能够回到加工腔内，气体最终通过过滤腔过滤后排放，这样的设计能够保证加工腔内具有微压，油炸效果更好，同时能够有效收集蒸汽余热，在长时间用油后，能够将换热预热的备用油通过出液管排出并注入加工腔内使用，减少预热过程；在使用中可以主动开启换气扇，换气扇将加工腔内气体吹入控压阀中，这样可以主动提高气体换热效率，更利于备用油的预热；在长时间使用后，启动气泵向进气管内注气，气体进入换热管道中能够通过高速气流清洁换热管道的内壁促进冷凝的油体滑落通过控压阀回到加工腔中，这样能够减少浪费。附图说明图1为一种控压型节能油锅的结构示意图。图2为一种控压型节能油锅中离心叶轮的结构示意图。图3为一种控压型节能油锅中控压阀的结构示意图。图4为一种控压型节能油锅中换气扇的结构示意图图中：1-加工腔，2-电机，3-离心叶轮，31-底板，32-弧形侧板，33-环形盖，4-电动推杆，5-预热腔，51-进液口，52-出液管，53-凹槽，6-控压阀，61-翼板，62-换气扇，63-连杆，64-半圆挡盖，65-压缩弹簧，7-换热管道，8-过滤腔，81-排气管，82-进气管，9-气泵，10-安置杆，11-滤网盒，12-排料管道，13-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种控压型节能油锅，包括加工腔1和预热腔5，所述加工腔1内侧壁镶嵌有控制线路和固定电路相连接的电热丝，所述加工腔1下端铆接设置有电机2，所述电机2的外壳和所述加工腔1铆接固定，所述电机2的输出端活动贯穿所述加工腔1底部且与所述加工腔1底部通过密封轴承转动连接，所述电机2的控制线路和固定电路相连接，所述电机2的输出端上端焊接设置有离心叶轮3，所述离心叶轮3由底板31、弧形侧板32和环形盖33组成，所述底板31底部中央和所述电机2的输出端上端焊接固定，所述底板31上端环形设置有弧形侧板32，所述弧形侧板32为垂直焊接的弧形金属片，所述弧形侧板32呈逆时针方向弯曲并依次排列，所述弧形侧板32上端焊接设置有环形盖33，所述环形盖33外围和所述底板31尺寸相同，所述环形盖33内圈和所述弧形侧板32末端相齐平，所述离心叶轮3在所述电机2带动下转动能够形成所述加工腔1中液态油体的离心转动，从而提高油炸食材的效率，所述加工腔1两侧壁内镶嵌设置有电动推杆4，所述电动推杆4采用常规电动伸缩杆，所述电动推杆4的外壳和所述加工腔1侧壁焊接固定，所述电动推杆4的输出端活动贯穿所述加工腔1侧壁并垂直向上延伸，所述电动推杆4的控制线路和固定电路相连接，所述电动推杆4的输出端上端焊接设置有预热腔5，所述预热腔5中用于储存备用油，所述预热腔5上端左侧贯穿设置有进液口51，所述进液口51上设有密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控压型节能油锅，包括加工腔（1）和预热腔（5），其特征在于，所述加工腔（1）内侧壁镶嵌有控制线路和固定电路相连接的电热丝，所述加工腔（1）下端铆接设置有电机（2），所述电机（2）的输出端上端焊接设置有离心叶轮（3），所述离心叶轮（3）由底板（31）、弧形侧板（32）和环形盖（33）组成，所述底板（31）底部中央和所述电机（2）的输出端上端焊接固定，所述底板（31）上端环形设置有弧形侧板（32），所述弧形侧板（32）上端焊接设置有环形盖（33），所述加工腔（1）两侧壁内镶嵌设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端上端焊接设置有预热腔（5），所述预热腔（5）上端左侧贯穿设置有进液口（51），所述进液口（51）上设有密封螺纹塞，所述预热腔（5）右壁下部连接设置有出液管（52），所述预热腔（5）下端中部嵌入设置有下侧扩展的凹槽（53），所述凹槽（53）上端连接设置有控压阀（6），所述控压阀（6）内上部环形焊接设置有翼板（61），所述控压阀（6）内位于所述翼板（61）下方设置有换气扇（62），所述换气扇（62）上端焊接设置有连杆（63），所述连杆（63）上端焊接设置有半圆挡盖（64），所述换气扇（62）上端和所述翼板（61）下端之间位于所述连杆（63）外围连接设置有压缩弹簧（65），所述控压阀（6）上端连接设置有换热管道（7），所述预热腔（5）上端右侧焊接设置有过滤腔（8），所述过滤腔（8）内填充有活性炭，所述过滤腔（8）上端连接设置有排气管（81），所述过滤腔（8）左侧连接设置有进气管（82），所述进气管（82）左端连接设置有气泵（9），所述预热腔（5）下端位于所述凹槽（53）两侧对称垂直焊接设置有安置杆（10），所述安置杆（10）下端焊接设置有滤网盒（11），所述加工腔（1）左壁下部连接设置有排料管道（12），所述排料管道（12）上设有阀门，所述加工腔（1）下端两侧对称焊接设置有底座（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种控压型节能油锅，包括加工腔（1）和预热腔（5），其特征在于，所述加工腔（1）内侧壁镶嵌有控制线路和固定电路相连接的电热丝，所述加工腔（1）下端铆接设置有电机（2），所述电机（2）的输出端上端焊接设置有离心叶轮（3），所述离心叶轮（3）由底板（31）、弧形侧板（32）和环形盖（33）组成，所述底板（31）底部中央和所述电机（2）的输出端上端焊接固定，所述底板（31）上端环形设置有弧形侧板（32），所述弧形侧板（32）上端焊接设置有环形盖（33），所述加工腔（1）两侧壁内镶嵌设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的输出端上端焊接设置有预热腔（5），所述预热腔（5）上端左侧贯穿设置有进液口（51），所述进液口（51）上设有密封螺纹塞，所述预热腔（5）右壁下部连接设置有出液管（52），所述预热腔（5）下端中部嵌入设置有下侧扩展的凹槽（53），所述凹槽（53）上端连接设置有控压阀（6），所述控压阀（6）内上部环形焊接设置有翼板（61），所述控压阀（6）内位于所述翼板（61）下方设置有换气扇（62），所述换气扇（62）上端焊接设置有连杆（63），所述连杆（63）上端焊接设置有半圆挡盖（64），所述换气扇（62）上端和所述翼板（61）下端之间位于所述连杆（63）外围连接设置有压缩弹簧（65），所述控压阀（6）上端连接设置有换热管道（7），所述预热腔（5）上端右侧焊接设置有过滤腔（8），所述过滤腔（8）内填充有活性炭，所述过滤腔（8）上端连接设置有排气管（81），所述过滤腔（8）左侧连接设置有进气管（82），所述进气管（82）左端连接设置有气泵（9），所述预热腔（5）下端位于所述凹槽（53）两侧对称垂直焊接设置有安置杆（10），所述安置杆（10）下端焊接设置有滤网盒（11），所述加工腔（1）左壁下部连接设置有排料管道（12），所述排料管道（12）上设有阀门，所述加工腔（1）下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官容卿，
申请(专利权)人：南京隆盛植物油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32