一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂离子电池陶瓷盖板组件，包括盖板本体、陶瓷圈、电极端子，所述的盖板本体为不锈钢基板，在不锈钢基板上开设有安装孔，在安装孔上安装有陶瓷圈，电极端子穿过陶瓷圈，电极端子的顶面露出于陶瓷圈上，电极端子的底面露出于不锈钢基板下方，在陶瓷圈与不锈钢基板之间设有镍碟片，镍碟片分别与陶瓷圈和不锈钢基板焊接。本实用新型专利技术提供一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池，将锂离子电池陶瓷盖板组件中的碟片的材质改为了镍材料，通过激光焊接，能将陶瓷圈与不锈钢基板牢固的焊接在一起，不会出现漏气现象，焊接后的产品的密封性好。镍碟片的形状及与陶瓷圈焊接接触面积的设置，能够提升产品的焊接密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池
本技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池。
技术介绍
锂离子动力电池作为混合动力车和纯电动车的核心部件之一，日益为汽车厂家和电池厂家所重视。目前，常用的锂离子动力电池一般包括壳体、盖板，及容纳在壳体、盖板中的极芯和电解液，在该盖板上一般还设有正、负电极端子，其与盖板绝缘。其中，锂离子动力电池的盖板是由不锈钢基板、转接片、塑胶底板、陶瓷极柱等组成的，其中陶瓷极柱又是由铜端子、陶瓷圈、碟片组成的，采用不锈钢材料制作碟片可很好地与不锈钢基板焊接，但与陶瓷环焊接时，却因两种材料受热膨胀系数不同，而使焊接过程接触件之间产生应力，从而导致焊接不牢及焊接漏气等缺陷，导致锂离子动力电池的密封性差，影响产品的性能。因此，急需研发一种密封性更好的锂离子电池陶瓷盖板组件。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供了一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池，这种盖板组件解决了现有盖板组件中陶瓷圈与不锈钢基板焊接不牢、焊接漏气及密封性差等技术问题。一种锂离子电池陶瓷盖板组件，包括盖板本体、陶瓷圈、电极端子，所述的盖板本体为不锈钢基板，在不锈钢基板上开设有安装孔，在安装孔上安装有陶瓷圈，电极端子穿过陶瓷圈，电极端子的顶面露出于陶瓷圈上，电极端子的底面露出于不锈钢基板下方，在陶瓷圈与不锈钢基板之间设有镍碟片，镍碟片分别与陶瓷圈和不锈钢基板焊接。优选的，所述的镍碟片为带外边缘的盖子状，镍碟片中间开设有通孔，所述通孔的直径大于陶瓷圈的内径，所述镍碟片的外边缘最大直径大于陶瓷圈的外径。优选的，所述的镍碟片包括上接片、下接片及连接上接片和下接片的侧壁，相互连接后的上接片、下接片及侧壁成“Z”字型，上接片的顶面与陶瓷圈的底面焊接，下接片的顶面与不锈钢基板焊接。优选的，所述陶瓷圈与镍碟片的上接片的焊接接触面与非焊接接触面的比值为1：2。优选的，所述的镍碟片的厚度为0.2mm~0.6mm。优选的，所述镍碟片与陶瓷圈的焊接方式为金属钎焊。优选的，所述镍碟片与不锈钢基板的焊接方式为激光焊接。优选的，还包括垫片和转接片，所述的垫片与不锈钢基板底面连接，所述的转接片与所述的垫片连接。本技术还提供一种锂离子电池，包括极芯、电解液、壳体及盖板组件，所述的电解液、极芯容纳于所述壳体及盖板组件形成的空置腔内；所述的盖板组件为上述的锂离子电池陶瓷盖板组件。本技术提供一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池，将锂离子电池陶瓷盖板组件中的碟片的材质改为了镍材料，通过激光焊接和金属钎焊，能将陶瓷圈与不锈钢基板牢固的焊接在一起，不会出现漏气现象，焊接后的产品的密封性好。镍碟片的形状及与陶瓷圈焊接接触面积的设置，能够提升产品的焊接密封性。采用不锈钢基板，比铝基板的耐高温性能更好，提高锂离子电池的安全性能。本技术的整体结构简单，生产成本低，易于量产。附图说明图1本技术锂离子电池陶瓷盖板组件的剖切示意图。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，以下对本技术作进一步阐述。如附图1所示，一种锂离子电池陶瓷盖板组件，包括盖板本体1、陶瓷圈2、电极端子3，所述的盖板本体为不锈钢基板，在不锈钢基板上开设有安装孔4，在安装孔上安装有陶瓷圈，电极端子穿过陶瓷圈，电极端子的顶面露出于陶瓷圈上，电极端子的底面露出于不锈钢基板下方，在陶瓷圈与不锈钢基板之间设有镍碟片5，镍碟片分别与陶瓷圈和不锈钢基板焊接，镍碟片分别与陶瓷圈和不锈钢基板的焊接方式为激光焊接。该锂离子电池陶瓷盖板组件还包括垫片6和转接片7，所述的垫片与不锈钢基板底面连接，所述的转接片与所述的垫片连接。镍碟片5为带外边缘的盖子状，镍碟片的厚度为0.2mm~0.6mm，本技术采用的厚度为0.4mm,镍碟片中间开设有通孔51，所述通孔的直径大于陶瓷圈的内径，所述镍碟片的外边缘最大直径大于陶瓷圈的外径。镍碟片5包括上接片52、下接片53及连接上接片和下接片的侧壁54，相互连接后的上接片、下接片及侧壁成“Z”字型，上接片的顶面与陶瓷圈的底面焊接，下接片的顶面与不锈钢基板焊接。所述陶瓷圈与镍碟片的上接片的焊接接触面与非焊接接触面的比值为1：2。本技术所要解决的技术问题在于，提供一种锂离子电池陶瓷盖板中陶瓷圈与不锈钢基板过渡连接密封的结构，该结构解决了陶瓷与不锈钢无法焊接及焊接漏气的难题，使陶瓷极柱可用于不锈钢基板的锂离子电池，从而优化了电池性能。为了解决这种锂离子电池陶瓷盖板组件中陶瓷圈与不锈钢基板无法连接的问题，本技术碟片的材质改为了镍材料，因镍的熔点与不锈钢类似，均在1440度左右，通过激光焊接可完全熔化粘合密封，同时镍材质硬度低与陶瓷圈金属化涂层通过高温粘合过程内应力小，焊接受热过程及焊接完冷却过程可跟随陶瓷热胀冷缩趋势发生轻微形变，从而减少了焊接过程与之接触零部件之间的接触应力，故产品成型后密封性好，达到了盖板焊接密封要求，故镍碟片是制作种锂离子电池陶瓷盖板组件最佳的过渡结构。一种锂离子电池，包括极芯、电解液、壳体及盖板组件，所述的电解液、极芯容纳于所述壳体及盖板组件形成的空置腔内；所述的盖板组件为上述的锂离子电池陶瓷盖板组件。本技术提供一种锂离子电池陶瓷盖板组件及锂离子电池，将锂离子电池陶瓷盖板组件中的碟片的材质改为了镍材料，通过激光焊接和金属钎焊，能将陶瓷圈与不锈钢基板牢固的焊接在一起，不会出现漏气现象，焊接后的产品的密封性好。镍碟片的形状及与陶瓷圈焊接接触面积的设置，能够提升产品的焊接密封性。采用不锈钢基板，比铝基板的耐高温性能更好，提高锂离子电池的安全性能。本技术的整体结构简单，生产成本低，易于量产。以上为本技术较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池陶瓷盖板组件，包括盖板本体（1）、陶瓷圈（2）、电极端子（3），其特征在于：所述的盖板本体为不锈钢基板，在不锈钢基板上开设有安装孔（4），在安装孔上安装有陶瓷圈，电极端子穿过陶瓷圈，电极端子的顶面露出于陶瓷圈上，电极端子的底面露出于不锈钢基板下方，在陶瓷圈与不锈钢基板之间设有镍碟片（5），镍碟片分别与陶瓷圈和不锈钢基板焊接。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池陶瓷盖板组件，包括盖板本体（1）、陶瓷圈（2）、电极端子（3），其特征在于：所述的盖板本体为不锈钢基板，在不锈钢基板上开设有安装孔（4），在安装孔上安装有陶瓷圈，电极端子穿过陶瓷圈，电极端子的顶面露出于陶瓷圈上，电极端子的底面露出于不锈钢基板下方，在陶瓷圈与不锈钢基板之间设有镍碟片（5），镍碟片分别与陶瓷圈和不锈钢基板焊接。2.根据权利要求1所述的锂离子电池陶瓷盖板组件，其特征在于：所述的镍碟片（5）为带外边缘的盖子状，镍碟片中间开设有通孔（51），所述通孔的直径大于陶瓷圈的内径，所述镍碟片的外边缘最大直径大于陶瓷圈的外径。3.根据权利要求2所述的锂离子电池陶瓷盖板组件，其特征在于：所述的镍碟片（5）包括上接片（52）、下接片（53）及连接上接片和下接片的侧壁（54），相互连接后的上接片、下接片及侧壁成“Z”字型，上接片的顶面与陶瓷圈的底面焊接，下接片的顶面与不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义，慈晟，慈艳，何有成，
申请(专利权)人：广东九九华立新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44