一种激光测距装置制造方法及图纸

技术编号:17975664 阅读:50 留言:0更新日期:2018-05-16 15:12
本实用新型专利技术提供一种激光测距装置,包括支架;测量部,安装至所述支架;以及外壳,可拆卸式连接至所述支架;其中,所述外壳包括第一壳体,所述第一壳体为一体成型的筒状结构,可拆卸式套设于所述支架外部。本实用新型专利技术的优点在于,提供一种激光测距装置,将测量部件固定安装至支架上,在支架外部安装可拆卸的壳体,从而确保壳体拆卸及组装过程中不会移动测量部件的位置,不会影响测量部件的测距精度。壳体由几个形状简单的部件组合而成,有效降低壳体部件工艺难度;同时,壳体的装配和拆卸简单方便,有效提高生产效率、降低生产成本以及提升产能。激光测距装置的尺寸较小,体型小巧、占用空间较少,便于用户随身携带,具有良好的抗摔性能和手感。

【技术实现步骤摘要】
一种激光测距装置
本技术涉及测量工具领域,具体涉及一种激光测距装置。
技术介绍
激光测距仪都是一种常见的非接触式测距工具,可应用于建筑施工、室内装潢、交通事故处理等领域。现有技术的激光测距仪,一般是将机芯直接组装至壳体内,激光测距仪的机芯是一种精密部件,对组装过程中的精度要求很高,其生产或维修都需要由专业人员处理,每次组装都需要测试和调整精度,以确保使用中的测距精度,产品生产效率低、返修操作麻烦。由于普通用户很难做到精度测试和调整,因此,这类激光测距仪不能由普通用户对其进行拆装和维修,否则其测距精度会受到影响,误差较大。此外,由于激光测距仪的机芯等部件大多为形状不规则的部件,而壳体内需要设置多个部件安装槽,使其形状与各个部件的形状相适应,因此壳体的生产工艺比较复杂,生产成本较高,生产效率较低,在一定程度上限制产能。
技术实现思路
本技术的一个目的在于,提供一种激光测距装置,以解决现有技术的激光测距装置存在的壳体组装不便、壳体工艺复杂、生产成本高、生产效率低等问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种激光测距装置,包括支架;测量部,安装至所述支架;以及外壳,可拆卸式连接至所述支架;其中,所述外壳包括第一壳体,所述第一壳体为一体成型的筒状结构,可拆卸式套设于所述支架外部。进一步地,在不同实施例中,所述外壳还包括第二壳体与第三壳体,分别可拆卸式连接至所述第一壳体的两端。进一步地,在不同实施例中,所述第一壳体两端分别设有第一开口与第二开口;所述第二壳体可拆卸式安装于所述第一壳体的第一开口;所述支架一端由所述第二开口插入至所述第一壳体内,其另一端延伸至所述第二开口外部,且可拆卸式连接至所述第三壳体。进一步地,在不同实施例中,所述激光测距装置还包括槽,设于所述支架外侧壁;以及凸筋,突出于所述第一壳体内侧壁,可滑动式插入至所述槽。进一步地,在不同实施例中,所述支架的形状为长条形,所述外壳的形状为直柱体。进一步地,在不同实施例中,所述支架包括第一安装槽,与所述第二壳体相对设置;以及第二安装槽,与所述第三壳体相对设置。进一步地,在不同实施例中,所述激光测距装置还包括显示装置,安装至所述支架;以及按键开关,安装至所述支架;其中,所述显示装置、所述按键开关通过导线连接至所述测量部和/或至少一电池。进一步地,在不同实施例中,所述支架包括第三安装槽,下凹于所述支架的一侧壁上,用以安装所述显示装置;以及第四安装槽,下凹于所述支架的一侧壁上,用以安装所述按键开关;所述第一壳体包括第一壳体本体;第一凹槽,下凹于所述第一壳体本体一侧的表面;第一通孔,贯穿所述第一凹槽的底面,与所述显示装置相对设置;以及第二通孔,贯穿所述第一凹槽的底面,且被所述按键开关的一部分穿过。进一步地,在不同实施例中,所述激光测距装置还包括透明盖板,安装至所述第一凹槽内,其一部分与所述第一通孔相对设置;以及盖板通孔,贯穿于所述透明盖板的一端,且与所述第二通孔相对设置;所述第二通孔、所述盖板通孔依次被所述按键开关的一部分穿过。进一步地,在不同实施例中,所述测量部包括激光发生装置,设有第一激光口,朝向所述第一壳体的第一开口;以及光电转换装置,设有第二激光口,朝向所述第一壳体的第一开口;所述第二壳体包括第二壳体本体;第三通孔,贯穿所述第二壳体本体,与所述第一激光口相对设置;以及第四通孔,贯穿所述第二壳体本体,与所述第二激光口相对设置。进一步地,在不同实施例中,所述第二壳体包括第一卡块,突出于第二壳体本体一侧表面,且卡入至所述第一壳体的第一开口内;卡口,设于所述第一卡块;所述第一壳体的凸筋的一端可拆卸式卡入至所述卡口;第二凹槽,由所述第一卡块与所述第二壳体本体围成,所述测量部前端插入所述第二凹槽。进一步地,在不同实施例中,所述激光测距装置还包括支架螺孔,设于所述支架前端,与所述第二壳体相对设置;第五通孔,贯穿所述第二壳体本体,与所述支架螺孔相对设置;以及螺钉,穿过所述第五通孔连接至所述支架螺孔。进一步地,在不同实施例中,所述激光测距装置还包括卡槽,设于所述第一壳体前端内侧壁或所述支架前端;以及第二卡块,突出于所述第二壳体本体一侧表面,且卡入至所述卡槽内。进一步地,在不同实施例中,所述第三壳体包括第三壳体本体;第三凹槽,设于所述第三壳体本体的一侧,其槽口方向朝向所述第一壳体;以及弹性件,其一端连接至所述第三凹槽底部,其另一端连接至所述支架内的电池。进一步地,在不同实施例中,所述第三壳体包括第三壳体本体;第三凹槽,设于所述第三壳体本体的一侧,其槽口方向朝向所述第一壳体;第二电池,可拆卸式安装至所述第三凹槽内,其一端串联至所述支架内的电池;以及弹性件,其一端连接至所述第三凹槽底部,其另一端连接至所述第二电池。进一步地,在不同实施例中,所述激光测距装置还包括母接头,设于所述第三凹槽的槽口处;公接头,突出于所述支架的一端;且可拆卸式连接至所述母接头;以及接头空腔,设于所述公接头内,且连通至第二安装槽。进一步地,在不同实施例中,所述激光测距装置还包括护套,部分地或全部地包覆于所述外壳的外表面。本技术的另一目的在于,提供一种激光测距装置,以解决现有技术的激光测距装置存在的体积较大、占用空间较多、携带不便等问题。为解决上述技术问题,本技术提供一种激光测距装置,包括外壳;所述外壳的两个以上横截面的形状、尺寸皆相同;所述外壳的横截面形状包括圆形、椭圆形、圆角三角形、圆角矩形或圆角多边形。进一步地,在不同实施例中,所述外壳的横截面高度范围为14~22mm;且所述外壳的横截面宽度范围为18~25mm。进一步地,在不同实施例中,当所述外壳的横截面为圆形时,所述外壳的横截面的直径范围为18~28mm;当所述外壳的横截面为椭圆形、圆角三角形、圆角矩形或圆角多边形时,所述外壳的横截面的内切圆直径范围为18~20mm,所述外壳的横截面的外切圆直径范围为20~28mm。进一步地,在不同实施例中,所述的激光测距装置还包括测量显示部,由测量部与显示装置组成;所述测量显示部的横截面高度范围为10~12mm;所述测量显示部的横截面宽度范围为15~17mm;所述测量显示部的长度范围为39~45mm。进一步地,在不同实施例中,所述测量显示部的横截面宽度与所述外壳横截面宽度的比值范围为0.6~0.8;所述测量显示部的横截面高度与所述外壳横截面高度的比值范围为0.6~0.8;所述测量显示部的横截面面积与所述外壳横截面面积的比值范围为0.67~0.8。进一步地,在不同实施例中,所述的激光测距装置还包括电池,设于所述外壳内;所述电池包括纽扣电池或柱状电池;当所述电池为纽扣电池时,所述外壳长度范围为60~70mm;当所述电池为柱状电池时,所述外壳长度范围为95~150mm。进一步地,在不同实施例中,所述外壳的材质为铝合金、塑料、尼龙材料或碳纤碳材料。本技术的优点在于,提供一种激光测距装置,将测量部件固定安装至支架上,在支架外部安装可拆卸的壳体,从而确保壳体拆卸及组装过程中不会移动测量部件的位置,不会影响测量部件的测距精度。激光测距装置的壳体由几个形状简单的部件组合而成,有效降低壳体部件工艺难度;同时,壳体的装配和拆卸简单方便,有效提高生产效率、降低生产成本以及提升产能。激光测距装置的尺寸较小,本文档来自技高网...
一种激光测距装置

【技术保护点】
一种激光测距装置,其特征在于,包括支架;测量部,安装至所述支架;以及外壳,可拆卸式连接至所述支架;其中,所述外壳包括第一壳体,所述第一壳体为一体成型的筒状结构,可拆卸式套设于所述支架外部。

【技术特征摘要】
1.一种激光测距装置,其特征在于,包括支架;测量部,安装至所述支架;以及外壳,可拆卸式连接至所述支架;其中,所述外壳包括第一壳体,所述第一壳体为一体成型的筒状结构,可拆卸式套设于所述支架外部。2.如权利要求1所述的激光测距装置,其特征在于,所述外壳还包括第二壳体与第三壳体,分别可拆卸式连接至所述第一壳体的两端。3.如权利要求2所述的激光测距装置,其特征在于,所述第一壳体两端分别设有第一开口与第二开口;所述第二壳体可拆卸式安装于所述第一壳体的第一开口;所述支架一端由所述第二开口插入至所述第一壳体内,其另一端延伸至所述第二开口外部,且可拆卸式连接至所述第三壳体。4.如权利要求1所述的激光测距装置,其特征在于,还包括槽,设于所述支架外侧壁;以及凸筋,突出于所述第一壳体内侧壁,可滑动式插入至所述槽。5.如权利要求1所述的激光测距装置,其特征在于,所述支架的形状为长条形,所述外壳的形状为直柱体。6.如权利要求2所述的激光测距装置,其特征在于,所述支架包括第一安装槽,与所述第二壳体相对设置;以及第二安装槽,与所述第三壳体相对设置。7.如权利要求1所述的激光测距装置,其特征在于,还包括显示装置,安装至所述支架;以及按键开关,安装至所述支架;其中,所述显示装置、所述按键开关通过导线连接至所述测量部和/或至少一电池。8.如权利要求7所述的激光测距装置,其特征在于,所述支架包括第三安装槽,下凹于所述支架的一侧壁上,用以安装所述显示装置;以及第四安装槽,下凹于所述支架的一侧壁上,用以安装所述按键开关;所述第一壳体包括第一壳体本体;第一凹槽,下凹于所述第一壳体本体一侧的表面;第一通孔,贯穿所述第一凹槽的底面,与所述显示装置相对设置;以及第二通孔,贯穿所述第一凹槽的底面,且被所述按键开关的一部分穿过。9.如权利要求8所述的激光测距装置,其特征在于,还包括透明盖板,安装至所述第一凹槽内,其一部分与所述第一通孔相对设置;以及盖板通孔,贯穿于所述透明盖板的一端,且与所述第二通孔相对设置;所述第二通孔、所述盖板通孔依次被所述按键开关的一部分穿过。10.如权利要求2所述的激光测距装置,其特征在于,所述测量部包括激光发生装置,设有第一激光口,朝向所述第一壳体的第一开口;以及光电转换装置,设有第二激光口,朝向所述第一壳体的第一开口;所述第二壳体包括第二壳体本体;第三通孔,贯穿所述第二壳体本体,与所述第一激光口相对设置;以及第四通孔,贯穿所述第二壳体本体,与所述第二激光口相对设置。11.如权利要求2所述的激光测距装置,其特征在于,所述第二壳体包括第一卡块,突出于第二壳体本体一侧表面,且卡入至所述第一壳体的第一开口内;卡口,设于所述第一卡块;所述第一壳体的凸筋的一端可拆卸式卡入至所述卡口;第二凹槽,由所述第一卡块与所述第二壳体本体围成,所述测量部前端插入所述第二凹槽。12.如权利要求2所述的激光测距装置,其特征在于,还包括支架螺孔,设于所述支架前端,与所述第二壳体相对设置;第五通孔,贯穿所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟毅李跃明
申请(专利权)人:杭州联和工具制造有限公司杭州巨星科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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