纱线长度测量装置制造方法及图纸

一种纱线长度测量装置，包括拉力检测机构及激光测距机构。拉力检测机构包括拉力检测主体及纱线固定组件，所述纱线固定组件包括固定件及连接件，所述固定件与所述连接件相对设置且分别用于连接纱线的两端，所述拉力检测主体与所述连接件连接且能够相对于所述固定件运动以对所述纱线施加拉力并检测施加于所述纱线的拉力大小。激光测距机构用于检测当施加于所述纱线的拉力大小达到预设值时所述固定件与所述连接件之间的距离。该装置通过拉力检测机构可保证每次测量时施加于纱线的拉力相同，且激光测距机构能够准确测量纱线的长度，避免了测量力度无法控制导致测量误差大的问题，提高了测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
纱线长度测量装置
本技术涉及纺织
，特别是涉及一种纱线长度测量装置。
技术介绍
在纺织
，常常需要对纱线的长度进行测量。目前测量纱线长度的方法以人工将纱线拉直再用尺子测量读数为主。这种方法采用人工拉直纱线进行测量，由于每次测量时所用的力度无法控制，不同工人所用的力度更是无法控制，因此纱线长度测量的误差大，不够准确。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够提高测量准确性的纱线长度测量装置。一种纱线长度测量装置，包括：拉力检测机构，包括拉力检测主体及纱线固定组件，所述纱线固定组件包括固定件及连接件，所述固定件与所述连接件相对设置且分别用于连接纱线的两端，所述拉力检测主体与所述连接件连接且能够相对于所述固定件运动以对所述纱线施加拉力并检测施加于所述纱线的拉力大小；及激光测距机构，用于检测当施加于所述纱线的拉力大小达到预设值时所述固定件与所述连接件之间的距离。上述纱线长度测量装置，拉力检测机构的固定组件将纱线的两端固定，拉力检测主体相对固定件运动以将纱线绷直并对固定好的纱线施加拉力，且拉力检测主体检测作用于纱线的拉力。当拉力检测机构检测到施加于纱线的拉力大小达到预设值时，激光测距机构检测固定件与连接件之间的距离。如此对纱线长度测量时，拉力检测机构能够保证每次测量时施加于纱线的拉力相同，且激光测距机构能够准确测量纱线的长度，避免了测量力度无法控制导致测量误差大的问题，提高了测量的准确性。在其中一个实施例中，所述激光测距机构包括激光测距主体及挡板，所述激光测距主体与所述挡板相对设置；且所述激光测距主体与所述连接件齐平设置，所述挡板与所述固定件齐平设置；或所述激光测距主体与所述固定件齐平设置，所述挡板与所述连接件齐平设置。在其中一个实施例中，所述固定件嵌设于所述挡板以使所述固定件与所述纱线连接的位置和所述挡板与所述激光测距主体相对的一侧面齐平。在其中一个实施例中，所述连接件与所述纱线连接的位置和所述激光测距主体发射的激光束起点之间的连线为第一连线，所述固定件与所述纱线连接的位置和所述激光测距主体发射的激光束在所述挡板上的终点之间的连线为第二连线，所述第一连线与所述第二连线相互平行且两者共同所在平面与所述挡板相互垂直。在其中一个实施例中，所述固定件和所述连接件均具有用于夹持所述纱线的夹持部。在其中一个实施例中，所述拉力检测主体为拉力计。在其中一个实施例中，所述拉力检测主体为数显拉力计。在其中一个实施例中，所述激光测距主体为激光测距仪。在其中一个实施例中，所述拉力检测机构还包括卡位组件，所述卡位组件用于对所述拉力检测主体卡位以使所述连接件与所述固定件相对固定。附图说明图1为一实施方式的纱线长度测量装置的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1，一实施方式的纱线长度测量装置10包括拉力检测机构100和激光测距机构200。拉力检测机构100包括拉力检测主体110及纱线固定组件(图未标)。纱线固定组件包括固定件(图未示)及连接件122。固定件与连接件122相对设置且分别用于连接纱线20的两端。拉力检测主体110与连接件122连接且能够相对于固定件运动，以对纱线20施加拉力并检测检测施加于纱线20的拉力大小。激光测距机构200用于检测当施加于纱线20的拉力大小达到预设值时固定件与连接件122之间的距离。上述纱线长度测量装置10，拉力检测机构100的固定组件将纱线的两端固定，拉力检测主体110相对固定件运动以将纱线20绷直并对固定好的纱线20施加拉力，且拉力检测主体110检测作用于纱线20的拉力。当拉力检测机构100检测到施加于纱线20的拉力大小达到预设值时，激光测距机构200检测固定件与连接件122之间的距离。如此对纱线20长度测量时，拉力检测机构100能够保证每次测量时施加于纱线20的拉力相同，且激光测距机构200能够准确测量纱线20的长度，避免了测量力度无法控制导致测量误差大的问题，提高了测量的准确性。此外，采用上述纱线长度测量装置10能够规范行业内针织纱线等纱线20的纱长测量流程，有效减小纱长的测量误差。可理解，根据需要在不同纱线测量时，上述预设值可设置为不同。可理解，在对同一种纱线20进行长度测量时，控制每次测量时施加于纱线20的拉力大小一致。在其中一个实施例中，激光测距机构200包括激光测距主体210及挡板220。激光测距主体210与挡板220相对设置。进一步地，激光测距主体210与连接件122齐平设置，挡板220与固定件齐平设置。在其他实施例中，激光测距主体210与固定件齐平设置，挡板220与连接件122齐平设置也可。进一步地，固定件嵌设于挡板220，以使固定件与纱线20连接的位置和挡板220与激光测距主体210相对的一侧面齐平。如此巧妙地将两者结合成整体，简化了结构。更进一步地，连接件122与纱线20连接的位置和激光测距主体210发射的激光束30起点之间的连线为第一连线。固定件与纱线20连接的位置和激光测距主体210发射的激光束30在挡板220上的终点之间的连线为第二连线。第一连线与第二连线相互平行且两者共同所在平面与挡板220相互垂直。具体在本实施例中，固定件和连接件122均具有用于夹持纱线的夹持部。固定件和连接件122通过夹持部装夹纱线20。进一步地，拉力检测主体110为拉力计。具体地，拉力检测主体110为数显拉力计，如此拉力检测主体110可直接显示拉力的大小，避免了人工目测读数导致的误差问题，进一步提高了测量的准确性和使用的方便性。进一步地，激光测距主体210为激光测距仪。具体地，该激光测距仪能够测量和显示当施加于纱线20的拉力大小达到预设值时固定件与连接件122之间的距离。在其中一个实施例中，拉力检测机构100还包括卡位组件(图未示)。卡位组件用于对拉力检测主体110卡位以使连接件122与固定件相对固定。如此可在施加于纱线20的拉力大小达到预设值时利用卡位组件对拉力检测主体110卡位，避免拉力检测主体110相对固定件发生移位导致施加于纱线20的拉力大小发生变化。如此使得检测更加方便快捷。进一步地，卡位组件包括支座及卡扣。支座设有卡槽。卡扣设于拉力检测主体110上。卡扣与卡槽配合，从而实现拉力检测主体110的卡位。可理解，卡位组件还可为其他可使拉力检测主体110与固定件相对固定的结构。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线长度测量装置，其特征在于，包括：拉力检测机构，包括拉力检测主体及纱线固定组件，所述纱线固定组件包括固定件及连接件，所述固定件与所述连接件相对设置且分别用于连接纱线的两端，所述拉力检测主体与所述连接件连接且能够相对于所述固定件运动以对所述纱线施加拉力并检测施加于所述纱线的拉力大小；及激光测距机构，用于检测当施加于所述纱线的拉力大小达到预设值时所述固定件与所述连接件之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种纱线长度测量装置，其特征在于，包括：拉力检测机构，包括拉力检测主体及纱线固定组件，所述纱线固定组件包括固定件及连接件，所述固定件与所述连接件相对设置且分别用于连接纱线的两端，所述拉力检测主体与所述连接件连接且能够相对于所述固定件运动以对所述纱线施加拉力并检测施加于所述纱线的拉力大小；及激光测距机构，用于检测当施加于所述纱线的拉力大小达到预设值时所述固定件与所述连接件之间的距离。2.如权利要求1所述的纱线长度测量装置，其特征在于，所述激光测距机构包括激光测距主体及挡板，所述激光测距主体与所述挡板相对设置；且所述激光测距主体与所述连接件齐平设置，所述挡板与所述固定件齐平设置；或所述激光测距主体与所述固定件齐平设置，所述挡板与所述连接件齐平设置。3.如权利要求2所述的纱线长度测量装置，其特征在于，所述固定件嵌设于所述挡板以使所述固定件与所述纱线连接的位置和所述挡板与所述激光测距主体相对的一侧面齐平。4.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉坤，苏检平，虞涛，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44