蒸汽清洗机的主机结构制造技术

一种蒸汽清洗机的主机结构，包括外箱体，外箱体内置有位于上部的燃烧室和位于下部的控制室，所述燃烧室包括通水的盘管和围置在盘管外的隔热罩，燃烧室顶部连接烟囱，底部设置火排；所述控制室包括为盘管输送水源的水泵以及驱动泵的电机、控制水泵输出压力的压力控制器、控制火排上点火针的点火控制器以及设置单片机的主控制显示电路，主控制显示电路设有外露于外箱体面板上的主控显示器，主控制显示电路控制和协同电机控制器、压力控制器和点火控制器维持主机正常工作，同时监测蒸汽温度和内部运转状态。本实用新型专利技术提供了一种蒸汽清洗机的主机结构，结构更加紧凑，占用面积小，且操作方便，主控制显示电路采用单片机控制技术研发，人机交互性好。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽清洗机的主机结构
本技术属于清洗机
，特指一种蒸汽清洗机的主机结构。
技术介绍
蒸汽清洗机的作用原理是通过高温产生的蒸汽，加快污垢面耐分子的运动速度，通过破坏它们之间的结合力，来达到消除各种顽固污渍的目的，同时将附着在物体上的各种细菌、螨虫、微生物和病原体完全消除掉。现有的蒸汽清洗机存在结构复杂，操作不方便和人机交互性差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蒸汽清洗机的主机结构，结构更加紧凑，占用面积小，且操作方便，主控制显示电路采用单片机控制技术研发，人机交互性好。本技术的目的是这样实现的：一种蒸汽清洗机的主机结构，包括外箱体，外箱体内置有位于上部的燃烧室和位于下部的控制室，所述燃烧室包括通水的盘管和围置在盘管外的隔热罩，燃烧室顶部连接烟囱，底部设置火排；所述控制室包括为盘管输送水源的水泵以及驱动泵的电机、控制水泵输出压力的压力控制器、控制火排上点火针的点火控制器以及设置单片机的主控制显示电路，主控制显示电路设有外露于外箱体面板上的主控显示器，主控制显示电路控制和协同电机控制器、压力控制器和点火控制器维持主机正常工作，同时主控显示电路也监测蒸汽温度和内部运转状态。优选的，所述外箱体侧边设有清水接入口和燃气接入口，清水接入口和水泵的泵头之间设有过滤器，泵出水口处设有止回阀，并设有管路分支连接压力控制器，止回阀起到防止蒸汽回流作用，但当外部关枪和泵停转后止回阀也起维持管路内压力的作用，燃气接入口与燃气管道间边接燃气控制电磁阀，燃气管道另一端连接火排。优选的，所述盘管为并排设置的若干组螺旋状管道结构，盘管一端连接到泵出水口，另一端连接热保护蒸汽管路，在盘管与热保护蒸汽管路连接处设有温度传感器。优选的，所述控制室底部设有风口朝下的风机，风机受点火控制器控制。优选的，所述隔热罩下部开口用于放置火排，隔热罩外裹覆隔热棉，隔热棉由钢丝捆扎。优选的，所述盘管上下方分别设有支撑杆。优选的，所述燃烧室和控制室侧边分别设有排热百叶窗，且燃烧室侧边下部设有正对火排的观察窗。优选的，所述控制室在外箱体的面板上设置启停按钮和模式选择旋钮以及电源接插口，所述热保护蒸汽管路的蒸汽接出口设置在外箱体的面板上。优选的，所述主控制显示电路采用单片机控制技术研发，用为将采集和显示管路中水压和温度信息，控制和协同电机控制器、点火控制器和燃气控制电磁阀工作，同时也监测和报警主机内燃汽泄漏情况。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：电机在电机控制器控制下带动水泵工作，水泵将从清水接入口流入的清水加压到额定压力，使加压的清水流入燃烧室中的盘管，盘管经火排燃烧加热后将清水汽化产生蒸汽；蒸汽经蒸汽接出口排出，再经与主机外接的蒸汽软管和喷枪引流到清洗物表面，达到清洗目的。主控制显示电路采用单片机控制技术研发，其主要用为将采集管路中水压和温度信息，控制和协同电机控制器、点火控制器和燃气控制电磁阀等工作，使清洗机排出稳定的蒸汽流，维持清洗机持续工作；主控制显示电路还具有检测有没有燃气泄漏，和通燃气而不点火现象，如出现这些情况，主控制显示电路启动报警和停机。点火控制器控制火排的点火，并检测燃烧室的燃烧状况，如出现断火现象，点火控制器会持续点火，如持续点火不着则会报警，点火控制器还将控制风扇工作，控制内外通风。电机控制器在主控制显示电路控制下工作，电机控制器主要控制电机的转速和电机启停工作；压力控制器将采集管路压力，压力是否在设定的范围内，并将该压力信息报送给主控制显示电路；温度传感器用于检测排出的蒸汽温度；水泵出口处设置的止回阀用于防止蒸汽回流到泵内。附图说明图1是本技术的正视图；。图2是本技术的内部结构图一；图3是本技术的内部结构图二；图4是燃烧室的结构图。附图标记：1、外箱体；2、烟囱；3、燃烧室；4、控制室；5、电机控制器；6、点火控制器；7、压力控制器；8、热保护蒸汽管路；8a、蒸汽接出口；9、主控制显示电路；9a、主控显示器；10、电机；11、水泵(往复泵)；12、风扇；13、燃气接入口；14、清水接入口；15、排热百叶窗；16、观察窗；17、启停按钮；18、模式选择旋钮；19、电源接插口；20、盘管；21、火排；22、支撑杆；23、燃气控制电磁阀；24、止回阀；25、温度传感器；26、隔热棉；27、钢丝；28、隔热罩。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-4：一种蒸汽清洗机的主机结构，包括外箱体1，外箱体1内置有位于上部的燃烧室3和位于下部的控制室4，所述燃烧室3包括通水的盘管20和围置在盘管20外的隔热罩28，燃烧室3顶部连接烟囱2，底部设置火排21；所述控制室4包括为盘管20输送水源的水泵11以及驱动泵的电机10、控制水泵11输出压力的压力控制器7、控制火排21上点火针的点火控制器6以及设置单片机的主控制显示电路9，主控制显示电路9设有外露于外箱体1面板上的主控显示器9a，主控制显示电路9协同电机控制器5、压力控制器7和点火控制器6维持主机正常工作。结合图2和图3，所述外箱体1侧边设有清水接入口14和燃气接入口13，泵出水口内设有止回阀24，燃气接入口13与燃气管道之间连接燃气控制电磁阀23，燃气管道另一端连接火排21。结合图3和图4，所述盘管20为并排设置的若干组螺旋状管道结构，盘管20一端连接泵出水口，另一端连接热保护蒸汽管路8，在盘管20与热保护蒸汽管路8连接处设有温度传感器25。所述控制室4底部设有风口朝下的风机，风机受点火控制器6控制。具体看图4，所述隔热罩28下部开口用于放置火排21，隔热罩28外裹覆隔热棉26，隔热棉26外部由钢丝27捆扎；所述盘管20上下方分别设有支撑杆22。具体看图2，所述燃烧室3和控制室4侧边分别设有排热百叶窗15，且燃烧室3侧边下部设有正对火排21的观察窗16。具体看图1，所述控制室4在外箱体1的面板上设置启停按钮17和模式选择旋钮18以及电源接插口19，所述热保护蒸汽管路8的蒸汽接出口8a设置在外箱体1的面板上。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：电机控制器5控制电机10带动水泵11工作，水泵11将从清水接入口14流入的清水加压到额定压力，使加压的清水流入燃烧室3中的盘管20，盘管20经火排21燃烧加热后将清水汽化产生蒸汽；蒸汽经蒸汽接出口8a排出，再经与主机外接的蒸汽软管和喷枪引流到清洗物表面，达到清洗目的。主控制显示电路9采用单片机控制技术研发，其主要用为将采集管路中水压和温度信息，控制和协同电机控制器5、点火控制器6和燃气控制电磁阀23等工作，使清洗机排出稳定的蒸汽流，维持清洗机持续工作；主控制显示电路9还具有检测有没有燃气泄漏，和通燃气而不点火现象，如出现这些情况，主控制显示电路9启动报警和停机。点火控制器6控制火排21的点火，并检测燃烧室3的燃烧状况，如出现断火现象，点火控制器6会持续点火，如持续点火不着则会报警，点火控制器6还将控制风扇12工作，控制内外通风。电机控制器5在主控制显示电路9控制下工作，电机控制器5主要控制电机10的转速和电机10启停工作；压力控制器7将采集管路压力，压力是否在设定的范围内，并将该压力信息报送给主控制显示电路9；温度传感器25用于检测排出的蒸汽温度；水泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽清洗机的主机结构，包括外箱体，其特征在于：外箱体内置有位于上部的燃烧室和位于下部的控制室，所述燃烧室包括通水的盘管和围置在盘管外的隔热罩，燃烧室顶部连接烟囱，底部设置火排；所述控制室包括为盘管输送水源的水泵以及驱动泵的电机、控制水泵输出压力的压力控制器、控制火排上点火针的点火控制器以及设置单片机的主控制显示电路，主控制显示电路设有外露于外箱体面板上的主控显示器，主控制显示电路控制和协同电机控制器、压力控制器和点火控制器维持主机正常工作，同时主控显示电路监测蒸汽温度和内部运转状态。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽清洗机的主机结构，包括外箱体，其特征在于：外箱体内置有位于上部的燃烧室和位于下部的控制室，所述燃烧室包括通水的盘管和围置在盘管外的隔热罩，燃烧室顶部连接烟囱，底部设置火排；所述控制室包括为盘管输送水源的水泵以及驱动泵的电机、控制水泵输出压力的压力控制器、控制火排上点火针的点火控制器以及设置单片机的主控制显示电路，主控制显示电路设有外露于外箱体面板上的主控显示器，主控制显示电路控制和协同电机控制器、压力控制器和点火控制器维持主机正常工作，同时主控显示电路监测蒸汽温度和内部运转状态。2.根据权利要求1所述的蒸汽清洗机的主机结构，其特征在于：所述外箱体侧边设有清水接入口和燃气接入口，清水接入口和水泵的泵头之间设有过滤器，泵出水口处设有止回阀，并设有管路分支连接压力控制器，止回阀起到防止蒸汽回流作用，但当外部关枪和泵停转后止回阀也起维持管路内压力的作用，燃气接入口与燃气管道间边接燃气控制电磁阀，燃气管道另一端连接火排。3.根据权利要求2所述的蒸汽清洗机的主机结构，其特征在于：所述盘管为并排设置的若干组螺旋状管道结构，盘管一端通过管路连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍先启，王洪仁，彭宗元，沈家欢，
申请(专利权)人：浙江大农机器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33