一种密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开一种密封圈，用于变压器瓷套与变压器油箱的密封，密封圈沿轴向的各处截面形状均一致，密封圈截面的主体呈矩形，矩形沿竖直方向排布的一条边上设有一个圆弧形凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，密封圈的截面沿密封圈径向对称。本实用新型专利技术的密封圈保证密封位置不偏移，密封性能佳，避免在瓷套安装时密封圈产生爆裂。

【技术实现步骤摘要】
一种密封圈
本技术涉及输电绝缘设备领域，具体是一种用于变压器瓷套与变压器油箱连接部位密封的密封圈。
技术介绍
本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。变压器油箱的箱盖上连接有瓷套，传统的瓷套与变压器油箱箱盖的连接部位无密封槽，密封圈采用传统的矩形密封圈，密封圈压缩量不足，且压缩不均匀。箱盖上设置的供瓷套穿过的连接孔尺寸偏大，导致瓷套容易在箱盖上晃动，导致密封圈不易定位，容易偏移。瓷套的上下端均有密封圈，瓷套的上端与挂线金属件相连，下端即为瓷套与变压器油箱相连。安装时，拧紧瓷套与变压器油箱的防松螺母，压力通过瓷套传递到上端密封部位，力会在传递过程中有所消散，为了使得上端密封部位的密封圈达到压缩量，下端则会使用更大的力拧紧，这样容易出现下端密封圈爆裂的现象。应该注意，上面对
技术介绍
的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清除、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种密封圈，该密封圈保证密封位置不偏移，密封性能佳，避免瓷套安装时密封圈产生爆裂。为实现上述目的，本技术采用的技术手段如下：一种密封圈，用于变压器瓷套与变压器油箱的密封，密封圈沿竖直方向的各处截面形状均一致，密封圈截面的主体呈矩形，矩形沿竖直方向排布的一条边上设有一个圆弧形凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起。上述密封圈，在矩形主体的一条边上设有一个圆弧形凸筋，凸筋沿密封圈的轴向凸起，在瓷套安装时，圆弧形凸筋与密封面的接触面积小，密封圈体积压缩率减小，避免为使上端密封圈压紧而导致下端密封圈爆裂。优选地，上述矩形沿竖直方向排布的两条边上分别设有一个圆弧形凸筋，密封圈的截面形状沿密封圈的径向对称。优选地，上述瓷套包括与变压器油箱的连接柱，上述密封圈的内径略大于连接柱的外径，上述密封圈恰好能够包裹在连接柱上。由于瓷套与变压器油箱箱盖无密封槽，上述密封圈恰好能够包裹在瓷套连接柱上，起到了定位作用，防止密封圈偏移。优选地，变压器油箱包括油箱箱盖，油箱箱盖上有供上述连接柱穿过的通孔，通孔的内径与上述密封圈的内径相同。更优选地，通孔的内径比上述连接柱的外径大1mm至2mm。将油箱箱盖上的通孔内径缩小到恰好供连接柱穿过，或比连接柱的外径大1mm-2mm，有助于瓷套在箱盖上的固定，不易晃动，同时防止密封圈在压缩过程中凹陷入通孔与连接柱的间隙中，被箱盖的尖角割坏。优选地，上述圆弧形凸筋包括第一端部和第二端部，第一端部为远离密封圈中心的一端，第二端部为靠近密封圈中心的一端，第一端部与其所在边的一端重合，第二端部在其所在边的内部。上述密封圈的凸筋在靠近密封圈中心处的一端未与其所在边的一端重合，即上述密封圈径向上靠近密封圈中心的一侧设有裙边。一般瓷套底部围绕上述连接柱设有一圈沿轴向凹陷的凹槽，该密封圈裙边可以防止密封圈在凹槽中损失过多的压缩量，保证需要密封的部位填充充足，从而确保密封圈的密封性能。优选地，上述矩形沿密封圈径向排布的远离密封圈中心的一条边呈圆弧形。优选地，上述凸筋均呈半圆弧形。优选地，凸筋的高度为上述凸筋的最高点到凸筋所在边的距离，凸筋的长度为凸筋两端部之间的距离，凸筋的高度小于等于上述矩形较短边的一半，凸筋的宽度小于等于上述矩形较长边的长度。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1是本技术实施例一的瓷套1000与箱盖1300密封连接的正面半剖示意图；图2是本技术实施例一的密封圈100沿竖直方向截面形状的示意图；图3是本技术现有技术的瓷套1500与箱盖1700密封连接的正面半剖示意图；图4是本技术实施例二的瓷套2000与箱盖2300密封连接的正面半剖示意图；具体实施方式根据要求，这里将披露本技术的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本技术的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本技术的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。需要说明的是，当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例一：如图1所示，瓷套1000通过密封圈100连接于箱盖1300的正面半剖示意图以轴A左右对称。瓷套1000包括本体1100和连接柱1200，本体1100的下端面1110围绕连接柱1200设有沿轴A方向向上凹陷的凹槽1120，连接柱1200沿竖直方向连接于本体1100的下端，本体1100与连接柱1200同轴设置。箱盖1300上设置通孔1320，连接柱1200恰好能够穿过通孔1320，通孔1320在箱盖1300上表面呈直角1321。密封圈100呈圆环状，环绕连接柱1200设置。密封圈100位于瓷套1000与箱盖1300之间，密封圈100沿竖直方向的两条边122a和122b上分别设有两个圆弧形的凸筋110a、110b，凸筋110a、110b分别沿竖直方向向上、向下凸起。凸筋110a圆弧的最高点与下端面1110接触，凸筋110b圆弧的最低点与箱盖1300的上表面1310接触。密封圈100的主体120沿密封圈100的径向方向排布的两条边为121a和121b，其中靠近连接柱1200的边121a紧贴于连接柱1200，即密封圈100的内径略大于连接柱1200的外径，密封圈100恰好能套设于连接柱1200上，边121b与本体1100的最外缘位于同一竖直面内，即本体1100的底部恰好能遮盖住密封圈100。如图2所示，密封圈100沿竖直方向的截面形状处处相同，包括矩形主体120，主体120包括沿竖直方向排布的边122a和122b，沿径向排布的边121a和121b，边121a靠近密封圈100的中心，边121b远离密封圈100的中心。边122a和122b上分别设置圆弧形凸筋110a和110b，凸筋110a靠近边121a的一端111a在其所在边122a的内部，另一端112a与其所在边122a的另一端重合。同样地，凸筋110b靠近边121a的一端111b在其所在边122b的内部，另一端112b与其所在边122b的另一端重合。将端111a和端111b连接为虚线C，该虚线C实际不存在，此处为了便于描述而设置。将边121a的两端1211a、1211b、端111a和端111b连接，构成矩形裙边140。凸筋110a的顶端113a到边122a的距离H为凸筋110a的高度，端111a与端112a的距离L为凸筋110a的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封圈，用于变压器瓷套与变压器油箱的密封，所述密封圈竖直方向的各处截面形状均一致，其特征在于：所述密封圈截面的主体呈矩形，所述矩形沿竖直方向排布的两条边上分别设有一个圆弧形凸筋，所述凸筋沿所述密封圈的轴向凸起，所述密封圈的截面形状沿所述密封圈的径向对称。

【技术特征摘要】
1.一种密封圈，用于变压器瓷套与变压器油箱的密封，所述密封圈竖直方向的各处截面形状均一致，其特征在于：所述密封圈截面的主体呈矩形，所述矩形沿竖直方向排布的两条边上分别设有一个圆弧形凸筋，所述凸筋沿所述密封圈的轴向凸起，所述密封圈的截面形状沿所述密封圈的径向对称。2.如权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述圆弧形凸筋包括第一端部和第二端部，所述第一端部为远离所述密封圈中心的一端，所述第二端部为靠近所述密封圈中心的一端，所述第一端部与其所在边的一端重合，所述第二端部位于其所在边的内部。3.如权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述瓷套包括与所述变压器油箱的连接柱，所述密封圈的内径略大于所述连接柱的外径，所述密封圈恰好能够包裹在所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马斌，郑燕，周淑娟，
申请(专利权)人：江苏神马电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32