一种煤矿采掘面通风机清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采掘面通风机清洁装置，是一种通过安装在风机上，利用风机旋转时的动力对扇叶进行双面清洁的装置，其特征在于所述内套筒为圆筒结构，且一端向外翻转180°形成环形挂台，多个固定螺钉等角度置于环形挂台上，内套筒内臂等角度开有多个导槽，所述导槽沿轴向延伸至内套筒两端，导槽两端通过弹簧相连接，两个滑动块上下分布置于弹簧上，内套筒上开有多个条形滑动槽，且和导槽一一对应，所述导槽的宽度大于滑动槽的宽度，悬置臂一端穿过导槽对应置于滑块上，另一端悬置于内套筒中部，所述旋转杆上等距置有多个旋转套，固定轮内圈通过轮板置于旋转套上。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采掘面通风机清洁装置
本技术一种煤矿采掘面通风机清洁装置，涉及一种对煤矿采掘面的通风机进行扇叶清洁的装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种通过安装在风机上，利用风机旋转时的动力对扇叶进行双面清洁的装置。
技术介绍
目前，在煤矿通风系统中，通风机时最主要的通风设备，通过通风道将气流吹入进行通风，在煤矿工作面上的通风对会设置有局部通风机，通过通风机的工作配合风筒对工作面进行通风，由于工作面的风尘较多，在进行通风时风尘会随着气流进入在通风机内，在通风机上积垢，影响风机的工作效率，产生振动和噪音，尤其是在高速旋转时，会使得扇叶和主轴箱一侧偏移影响主轴寿命，对于风机外部的除尘通过简单的擦拭就可以完成，而内部的需要通过拆卸风机进行清理，尤其是对扇叶的清洁，每次拆卸扇叶步骤繁多，需要停机进行操作，且钻拆卸过程中很容易出现风机倒转带来损伤，现有的有些清洁设备都需要对风机进行停机清理，通过外部气吹进行清洁，清洁范围有限，能够将扇叶的外侧面清理感激，而内侧面的位置气吹行程不足，很难将力传递至扇叶表面，现有的很多会在通风机的一侧加装滤网和湿式除尘的结构来实现扇叶的清洁，滤网在使用过程中，由于工作面的粉尘量很大，加装滤网会阻碍通气流量，且随着使用滤网的堵塞会进一步影响通风效果，滤网使用时仍会有小颗粒通过滤网，而湿式除尘将通过水雾将扇叶表面的粉尘进行清洁附，但湿润的扇叶更容易黏附粉尘和异物，形成结垢，上述方法都不能彻底的进行清洁，最终还是需要对扇叶进行拆卸清洁，费时费力。
技术实现思路
为了改善上述情况，本技术一种煤矿采掘面通风机清洁装置提供了一种通过安装在风机上，利用风机旋转时的动力对扇叶进行双面清洁的装置。本技术一种煤矿采掘面通风机清洁装置是这样实现的：本技术一种煤矿采掘面通风机清洁装置由内套筒、清洁辊、磁性套、固定轮、轮板、弹簧、滑动块、条形滑动槽、导槽、旋转套、悬置臂和固定螺钉组成，所述内套筒为圆筒结构，且一端向外翻转180°形成环形挂台，多个固定螺钉等角度置于环形挂台上，内套筒内臂等角度开有多个导槽，所述导槽沿轴向延伸至内套筒两端，导槽两端通过弹簧相连接，两个滑动块上下分布置于弹簧上，内套筒上开有多个条形滑动槽，且和导槽一一对应，所述导槽的宽度大于滑动槽的宽度，悬置臂一端穿过导槽对应置于滑块上，另一端悬置于内套筒中部，所述旋转杆上等距置有多个旋转套，固定轮内圈通过轮板置于旋转套上，所述固定轮为偏心凸轮，且固定轮的中心连线和悬置臂的轴线存在夹角，同一导向槽内的两个悬置臂之间相互平行，且对应的清洁辊相贴合，磁性套置于固定轮外圈上，所述磁性套由多个小磁块组合而成，清洁辊置于磁性环外圈，所述清洁辊表面开有W形的网纹。使用时，将内套筒放入通风机壳体内，使得内套筒的外侧臂和风机的内侧壁贴合，使得风机壳体的一端置于环形挂台内，然后通过固定螺钉进行固定，将悬置臂分别对应在两个相邻的叶片之间，且使得同一导槽内的悬置臂之间距离等于叶片前额线和后额线之间的距离，在风机低速旋转时，叶片的前额线旋转进入两个悬置臂之间，和固定轮上的清洁辊接触，磁性环使得清洁辊仅仅和和扇叶表面贴合，随着扇叶移动和清洁辊产生的磨损，配合磁性环的磁力，固定轮通过旋转套绕悬置臂悬置，由于固定轮为偏心凸轮，所以在旋转时半径变化，由于叶片两侧的固定轮是相同的，当一侧的半径变大时，另一侧的半径变小，变大侧的固定轮将悬置臂上抬，通过滑动块拉动条形滑动槽诶弹簧，在弹簧的作用下，清洁辊紧贴叶片表面，变小一侧的固定轮在磁性环的作用下依然和叶片贴合，对叶片两个面上的污垢进行清洁，清洁下的污垢通过清洁辊上的凹槽排出，随着气流离开通风机，随着旋转从前额线移动至后额线时，两个悬置臂同时沿着叶片移动，并始终和叶片贴合进行清洁，所述固定轮为偏心凸轮，能够在叶片从前额线向后额线移动时，偏心凸轮之间的贴合面随之移动，使得清洁辊和叶片旋转方向上进行贴合清洁；所述固定轮的中心连线和悬置臂的轴线存在夹角，能够适应叶片沿径向上的弯曲，配合清洁辊、弹簧，对叶片进行径向上进行清洁；所述磁性由多个小磁块组合而成，能够实现固定轮各个点的对应贴合，且可以吸附气流中夹杂的一些金属粉末，放置金属粉末对通风机内部的损害；所述清洁辊表面开有W形的网纹的设计能够将清洁后的污垢存储在网纹内，在清洁辊和叶片接触时，网纹对点对叶片进行清洁，并将污垢存储在相邻的两个接触点之间，避免清洁辊的表面被污垢附着影响清洁效果，避免越清洁越脏的情况；达到对煤矿采掘面通风机扇叶进行双面清洁的目的。有益效果。一、提高通风机扇叶的清洁效果。二、能够对扇叶双面进行清洁。三、能够在不停机的情况下进行清洁。附图说明图1为本技术一种煤矿采掘面通风机清洁装置的结构示意图。图2为本技术一种煤矿采掘面通风机清洁装置检测头的立体结构图。附图中其中零件为：内套筒（1），清洁辊（2），磁性套（3），固定轮（4），轮板（5），弹簧（6），滑动块（7），条形滑动槽（8），导槽（9），旋转套（10），悬置臂（11），固定螺钉（12）。具体实施方式：使用时，将内套筒（1）放入通风机壳体内，使得内套筒（1）的外侧臂和风机的内侧壁贴合，使得风机壳体的一端置于环形挂台内，然后通过固定螺钉（12）进行固定，将悬置臂（11）分别对应在两个相邻的叶片之间，且使得同一导槽（9）内的悬置臂（11）之间距离等于叶片前额线和后额线之间的距离，在风机低速旋转时，叶片的前额线旋转进入两个悬置臂（11）之间，和固定轮（4）上的清洁辊（2）接触，磁性环使得清洁辊（2）仅仅和和扇叶表面贴合，随着扇叶移动和清洁辊（2）产生的磨损，配合磁性环的磁力，固定轮（4）通过旋转套（10）绕悬置臂（11）悬置，由于固定轮（4）为偏心凸轮，所以在旋转时半径变化，由于叶片两侧的固定轮（4）是相同的，当一侧的半径变大时，另一侧的半径变小，变大侧的固定轮（4）将悬置臂（11）上抬，通过滑动块（7）拉动条形滑动槽（8）诶弹簧（6），在弹簧（6）的作用下，清洁辊（2）紧贴叶片表面，变小一侧的固定轮（4）在磁性环的作用下依然和叶片贴合，对叶片两个面上的污垢进行清洁，清洁下的污垢通过清洁辊（2）上的凹槽排出，随着气流离开通风机，随着旋转从前额线移动至后额线时，两个悬置臂（11）同时沿着叶片移动，并始终和叶片贴合进行清洁，所述固定轮（4）为偏心凸轮，能够在叶片从前额线向后额线移动时，偏心凸轮之间的贴合面随之移动，使得清洁辊（2）和叶片旋转方向上进行贴合清洁；所述固定轮（4）的中心连线和悬置臂（11）的轴线存在夹角，能够适应叶片沿径向上的弯曲，配合清洁辊（2）、弹簧（6），对叶片进行径向上进行清洁；所述磁性由多个小磁块组合而成，能够实现固定轮（4）各个点的对应贴合，且可以吸附气流中夹杂的一些金属粉末，放置金属粉末对通风机内部的损害；所述清洁辊（2）表面开有W形的网纹的设计能够将清洁后的污垢存储在网纹内，在清洁辊（2）和叶片接触时，网纹对点对叶片进行清洁，并将污垢存储在相邻的两个接触点之间，避免清洁辊（2）的表面被污垢附着影响清洁效果，避免越清洁越脏的情况；达到对煤矿采掘面通风机扇叶进行双面清洁的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿采掘面通风机清洁装置，其特征是：由内套筒、清洁辊、磁性套、固定轮、轮板、弹簧、滑动块、条形滑动槽、导槽、旋转套、悬置臂和固定螺钉组成，所述内套筒为圆筒结构，且一端向外翻转180°形成环形挂台，多个固定螺钉等角度置于环形挂台上，内套筒内臂等角度开有多个导槽，导槽两端通过弹簧相连接，两个滑动块上下分布置于弹簧上，内套筒上开有多个条形滑动槽，且和导槽一一对应，悬置臂一端穿过导槽对应置于滑块上，另一端悬置于内套筒中部，所述悬置臂上等距置有多个旋转套，固定轮内圈通过轮板置于旋转套上，同一导向槽内的两个悬置臂之间相互平行，且对应的清洁辊相贴合，磁性套置于固定轮外圈上，所述磁性套由多个小磁块组合而成，清洁辊置于磁性环外圈。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘面通风机清洁装置，其特征是：由内套筒、清洁辊、磁性套、固定轮、轮板、弹簧、滑动块、条形滑动槽、导槽、旋转套、悬置臂和固定螺钉组成，所述内套筒为圆筒结构，且一端向外翻转180°形成环形挂台，多个固定螺钉等角度置于环形挂台上，内套筒内臂等角度开有多个导槽，导槽两端通过弹簧相连接，两个滑动块上下分布置于弹簧上，内套筒上开有多个条形滑动槽，且和导槽一一对应，悬置臂一端穿过导槽对应置于滑块上，另一端悬置于内套筒中部，所述悬置臂上等距置有多个旋转套，固定轮内圈通过轮板置于旋转套上，同一导向槽内的两个悬置臂之间相...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福平，
申请(专利权)人：马福平，
类型：新型
国别省市：山西,14