一种新型等应力水力驱动总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型等应力水力驱动总成，由上接箍、转子、动力壳体、壳体衬套、下接箍，O型密封圈、定阀、下接头组成，其特征是动力壳体的内壁呈线型曲线，并在线型曲线内壁上设置一层等厚的耐磨、耐油基橡胶衬套，转子在此驱动壳体内受钻井液的驱动作用而转动，本实用新型专利技术由于在内壁上设置等厚的耐磨、耐油基橡胶衬套，从而在工作过程中衬套受热均匀，散热性能良好，不会产生热聚集效应，耐油基的作用使膨胀量也很小，能有效提高驱动效能，且不易磨损，振荡器的寿命也得到大大提高，可由目前的120小时提高到300小时，该产品突入实用后不仅可以填补国内水力振荡器的空白，可以广泛用于深井或超深井，对我国未来的钻井和钻探有着重要的意义。

【技术实现步骤摘要】
一种新型等应力水力驱动总成
本技术属于石油
，尤其是涉及一种新型等应力水力驱动总成。
技术介绍
在钻井过程中，破岩方式是影响钻速的重要因素，井下遇阻或卡钻将严重影响钻井过程，随着当前的井眼越来越不规则，大位移井钻进模式面临更大的挑战。降低摩擦阻力、减少钻井中的卡钻事故，增加动钻压、提高常规钻井效率是当前钻井工程迫切需要解决问题，现场实践表明，对钻柱适当的周期性轴向振动，能有效减小钻进过程中钻具与井壁之间的摩擦阻力，提高常规钻井的破岩效率，减少常规钻井卡钻事故，并增加动钻压，适用于大位移井、定向钻井、水平钻井、垂直钻井、连续油管钻井等多种钻井方式，石油钻井、地质勘探等作业现在都向着高温、高压、深井，特别是新疆塔里木，海上钻井作业井深达到7000米以上，传统的水力驱动总成类似于螺杆钻具马达或螺杆泵驱动总成，如图1所示，是把橡胶硫化在钢管壳体内形成橡胶衬套，钢管壳体的内孔为圆形，橡胶衬套的内表面是螺旋曲面，因而橡胶衬套的径向界面厚薄十分不均匀，这种螺杆钻具的定子在转子旋转工作时，旋转摩擦产生的热量容易聚集在橡胶厚的部分，使此处的橡胶膨胀量比其他部位大，这样转子在其内部工作时，容易导致定子过早失效，从而降低驱动器驱动效率和使用寿命,本实用采用一种预轮廓式动力壳体，利用芯模和壳体之间的预留螺旋空隙，在这种配合的螺旋空隙内注入特殊的耐油基橡胶，这样在壳体内腔曲线的法向方向上，橡胶衬套厚度是相等的，即橡胶衬套为等壁厚结构，这种可以避免橡胶衬套过厚部分发热失效情况的发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不易磨损、寿命长的水力驱动总成，本技术的目的可采用如下技术方案：包括动力壳体，动力壳体的内壁呈线性曲线，并在线性曲线内壁上设置一层等壁厚耐磨橡胶。本技术的技术方案是：本技术的一种新型等应力水力驱动总成，包括上接箍、转子、动力壳体、壳体衬套、下接箍、O型密封圈、定阀、下接头；所述上接箍和所述下接箍均为一端设有锥螺纹的中空结构，所述上接箍和所述下接箍之间连接动力壳体，动力壳体内侧为螺旋状的中空结构，其内部设有转子，转子也为螺旋状结构，在下接箍右侧内壁连接有定阀，定阀右端连接下接头。所述的动力壳体的内壁呈线型曲线。所述壳体衬套的是在线型曲线内壁注入一层等厚的螺旋形耐磨、耐油基橡胶衬套套。所述的转子表面镀了一层铬金属的钢制螺杆，可有效防止基体受到冲蚀。所述的转子端部与定阀端部镀有一层耐磨合金。本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术由于定子的内壁被加工成一定的曲线线型的螺旋槽，而且橡胶衬套拥有和定子相似的形状，紧紧贴合在定子内壁上，不会产生热积聚效应，且温度是影响定子橡胶衬套实用寿命的敏感因素之一，等壁厚定子因其良好的散热性能可以减缓橡胶的热老化，进一步提高水力振荡器的使用寿命，薄且壁厚均匀的橡胶层在运动过程中抗变形的能力好，因而单级承压高；等壁厚定子橡胶衬套溶胀、温涨均匀，能较好地保证振荡器的型线，提高密封性能，并在内壁上设置等厚的耐磨耐油基橡胶，从而达到工作受热时膨胀量一样大，能效大大提高，且不易磨损，水力振荡器的实用寿命延长，减少起下钻时间，目前在国内水力振荡器使用数量极少，而且现用的基本都是常规橡胶衬套，很少用到等壁厚衬套的驱动总成，因此该产品填补了国内振荡器类型的空白，对经后的深井和海洋钻探的广泛使用有着重要的意义。2、本技术适宜深井、大位移井、大斜度井、水平井、分支井丛式井等，并可以在油基泥浆中较长时间使用，大大提高钻井效率。附图说明附图1为本技术的结构示意图。附图2为图1中常规驱动衬套A-A的放大图。附图3为图1中等壁厚驱动衬套A-A的放大图。图中：1-上接箍，2-转子，3-动力壳体，4-壳体衬套，5-下接箍，6-O型密封圈，7-定阀，8-下接头。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术的一种新型等应力水力驱动总成包括上接箍1，转子2，动力壳体3，壳体衬套4、下接箍5，O型密封圈6，定阀7，下接头8；所述上接箍1和所述下接箍5均为一端设有锥螺纹的中空结构，所述上接箍1和所述下接箍5之间连接动力壳体3，动力壳体3内侧为螺旋状的中空结构，其内部设有转子2，转子2也为螺旋状结构，在下接箍5右侧内壁连接有定阀7，定阀7右端连接下接头8。其中，动力壳体的内壁呈线型曲线。线型曲线内壁注入一层等厚的螺旋形耐磨、耐油基橡胶衬套。转子2表面镀了一层铬金属的钢制螺杆，可有效防止基体受到冲蚀。转子2端部与定阀7端部镀有一层耐磨合金本实例的工作过程：所述的水力驱动总成是由一个钻井液驱动的容积式动力机，它由螺旋动力壳体，内壁是等壁厚硫化橡胶衬套4和转子2组成。所述转子2是一根表面镀有耐磨损和冲蚀材料的钢制螺杆，转子2下端与定阀7通孔配合，转子2在液力驱动下在壳体衬套4内作行星运动，下接箍5与下接头8相连。下接头8中心开有流道孔，可以让钻井液顺利流通。上接箍1、下接箍5上设有螺纹，对水力驱动总成起到防掉作用。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型等应力水力驱动总成，其特征在于：包括上接箍(1)、转子(2)、动力壳体(3)、壳体衬套(4)、下接箍(5)、O型密封圈(6)、定阀(7)、下接头(8)；所述上接箍(1)和所述下接箍(5)均为一端设有锥螺纹的中空结构，所述上接箍(1)和所述下接箍(5)之间连接动力壳体(3)，动力壳体(3)内侧为螺旋状的中空结构，其内部设有转子(2)，转子(2)也为螺旋状结构，在下接箍(5)右侧内壁连接有定阀(7)，定阀(7)右端连接下接头(8)。

【技术特征摘要】
1.一种新型等应力水力驱动总成，其特征在于：包括上接箍(1)、转子(2)、动力壳体(3)、壳体衬套(4)、下接箍(5)、O型密封圈(6)、定阀(7)、下接头(8)；所述上接箍(1)和所述下接箍(5)均为一端设有锥螺纹的中空结构，所述上接箍(1)和所述下接箍(5)之间连接动力壳体(3)，动力壳体(3)内侧为螺旋状的中空结构，其内部设有转子(2)，转子(2)也为螺旋状结构，在下接箍(5)右侧内壁连接有定阀(7)，定阀(7)右端连接下接头(8)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗佳顺，冯国庆，韩紫辉，秦杨，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川,51