一种自动裁断机用调整仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动裁断机用调整仪，属于裁切设备，旨在提供一种能够调整布料输出位置的调整仪，其技术方案要点是工作平台开始运作，红外灯往固定框朝外一侧向下照射，能够起到确定工作平台是否在正确的传输路线上，如果工作平台遮挡住红外灯时说明工作平台的位置出现偏移，此时感应器感应不到红外灯发出的红外线，感应器发出信号给PLC控制器，PLC控制器再传输信号给气缸，气缸驱动，气缸的活塞杆在滑槽内滑动，与活塞杆固定连接工作平台也一起移动，达到调节工作平台的位置，将工作平台自动调节到正确位置的目的。本实用新型专利技术适用于裁切设备。

A regulator for automatic cutting machine

The utility model discloses a regulator for automatic cutting machine, which belongs to a cutting equipment, and aims to provide an adjuster that can adjust the output position of the cloth. The main point of the technical scheme is that the working platform begins to operate, the infrared light is illuminated down to the outside side of the fixed frame, and can determine whether the working platform is in the correct transmission. On the route, if the working platform shielded the infrared light, the position of the working platform appeared to be offset. At this time the sensor could not reach the infrared light emitted by the infrared light, the sensor signals to the PLC controller, the PLC controller retransmitted the signal to the cylinder, the cylinder drive, the piston rod of the cylinder sliding inside the slot, and fixed with the piston rod. The fixed connection platform also moves together to adjust the position of the work platform and automatically adjust the work platform to the correct position. The utility model is suitable for cutting equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁断机用调整仪
本技术涉及裁切设备，特别涉及一种自动裁断机用调整仪。
技术介绍
自动裁断机是裁断制作布料的设备，通常采用高温切割布料来实现裁断。目前，布料由自动裁断机传送，并且在自动裁断机的工作平台上裁断，裁断后的布料再进行下一步加工。如图5所示，用于制作布料的布料借助自动裁断机裁切时，根据不同的布料形状要求，布料需裁切的位置会发生相应改变，此时便需要调整布料的位置，现有技术里面，一般是手动调整布料的位置，需要多次调整才能达到指定位置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动裁断机用调整仪，具有调整布料在工作平台位置的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动裁断机用调整仪，两个所述气缸固定连接在机架上，所述气缸的活塞杆固定连接有竖直的支撑杆，所述水平放置的工作平台固定连接在两个支撑杆的上端，所述工作平台宽度方向的两侧延伸有竖直的固定框，两个所述固定框之间的距离为布料的宽度。通过采用上述技术方案，当布料裁剪位置出现变化时，气缸驱动活塞杆运动，活塞杆带动支撑杆左右运动，支撑杆又带动工作平台左右运动，使工作平台上的布料左右移动，将布料调整到需要裁剪的位置，达到能够根据不同裁剪位置，调整布料在工作平台位置的目的，十分方便。进一步的，所述支撑杆向下延伸有滑轨，所述滑轨的长度方向与活塞杆的长度方向一致，所述机架凹陷有供滑轨滑轨滑移的滑槽；所述工作平台两侧均设置有红外灯，所述红外灯设置在机架上，所述红外灯射出的红外线贴合固定框朝外一侧向下射出。通过采用上述技术方案，红外灯可以观测是否布料在工作平台上处于正确的位置，滑槽滑轨能够分担工作平台对支撑杆的压力。进一步的，所述红外灯照射位置设置有感应器，所述感应器与机架固定连接，所述感应器与PLC控制器电连接，所述PLC控制与气缸电连接。通过采用上述技术方案，当红外线照射到感应器时，说明工作平台在正确的位置，当工作平台遮挡住其中任一一个红外灯时说明位置偏移，感应器发出信号给PLC控制器，PLC控制器再传输信号给气缸，气缸调节工作平台的位置，完成自动调节的目的，省时省力。进一步的，所述支撑杆向滑轨两侧延伸有折叠罩，所述折叠罩覆盖滑轨和滑槽。通过采用上述技术方案，通过折叠罩能够减少操作间内灰尘及杂物进入滑槽内的可能，减少因为杂物进入滑槽使调整仪不能正常工作的情况。进一步的，所述机架上固定设置有位于固定框上方的螺柱，所述螺柱与工作平台的宽度方向平行，所述螺柱上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与红外灯固定连接。通过采用上述技术方案，通过转动调节螺母，使红外灯能够在螺柱上调节的目的，便于在使用不同尺寸的工作平台时能够正常使用红外灯的效果。进一步的，所述螺纹线左右端均设置有限位块。通过采用上述技术方案，限位块能够限制调节螺母在螺柱上的调节区域，减少调节螺母从螺柱上的螺纹线处脱落的可能。进一步的，两个所述限位块相对面设置有橡胶垫圈。通过采用上述技术方案，橡胶垫圈具有良好的缓冲作用，减少调节螺母与限位块之间的撞击力。进一步的，所述滑轨下端设置有滚轮。通过采用上述技术方案，通过滚轮将滑槽和滑轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦力，使支撑杆和机架之间的位移相对运动较为省力，也减少了滑轨和滑槽之间的摩擦损耗。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.采用了气缸、活塞杆、滑槽、滑轨和支撑杆，从而产生能够调节工作平台的效果；2.采用了红外灯，从而产生能够将工作平台调节到正常位置的效果；3.采用了感应器、PLC控制器，从而产生能够自动调节工作平台位置的效果。附图说明图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；图2是图1中A处的放大图；图3是本实施例中用于体现滑槽剖面的结构示意图；图4是图3中B处的放大图；图5是现有技术的结构示意图。图中，1、工作平台；11、固定框；12、防滑垫层；2、气缸；21、活塞杆；3、机架；31、螺柱；33、调节螺母；34、限位块；35、橡胶垫圈；4、支撑杆；5、滑轨；51、滑槽；52、折叠罩；53、滚轮；6、红外灯；7、感应器；8、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种自动裁断机用调整仪，如图1所示，包括工作平台1、气缸2、固定框11和机架3。如图1所示，两个气缸2固定在机架3上，气缸2的活塞杆21固定连接有竖直的支撑杆4，水平放置的工作平台1和两根支撑杆4固定连接，工作平台1宽度方向的两侧延伸有竖直的固定框11，两个固定框11之间的距离为布料的宽度。固定框11能够限定布料在工作平台1上传输的位置。如图3和图4所示，支撑杆4下端沿活塞杆21长度方向延伸有滑轨5，机架3上凹陷有有供滑轨5滑移的滑槽51，滑轨5对支撑杆21起到支撑的作用，能够减轻活塞杆4收到的压力。匚形的滑轨5内沿自身长度方向阵列有若干滚轮53，能够起到将滑槽51和滑轨5之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少了摩擦力，使支撑杆4和机架3之间的位移相对运动较为省力，也减少了滑轨5和滑槽51之间的摩擦损耗。如图4所示，在支撑杆4上向滑轨5方向延伸有折叠罩52，折叠罩52覆盖滑轨5和滑槽51，能够起到减少操作间内灰尘及杂物进入滑槽51内的可能，减少因为杂物进入滑槽51使调整仪不能正常工作的情况。如图2所示，机架3的两侧均固定设置有位于固定框11上方的螺柱31，两个水平的螺柱31与固定框11垂直。在螺柱31上螺纹连接有调节螺母33，调节螺母33固定连接有红外灯6。通过转动调节螺母33，使红外灯6能够在螺柱31上移动的目的，便于在移动工作平台1时能够正常使用红外灯6的效果。红外灯6在固定框11朝外一侧向下照射，能够起到确定工作平台1是否在正确的传输路线上。如图2所示，在螺纹线32长度方向的两端分别设置有限位块34，两个限位块34相对面设置有橡胶垫圈35。限位块34能够限制调节螺母33在螺柱31上的调节区域，避免调节螺母33从螺柱31上脱落的可能，并且橡胶垫圈35具有良好的缓冲作用，减少调节螺母33与限位块34之间的撞击力的效果。如图2所示，两个红外灯6向下对应位置均设置有感应器7，感应器7与机架3固定连接，感应器7电连接有PLC控制器8，PLC控制器8与气缸2电连接。当红外线照射到感应器7时，说明工作平台1在正确的位置，当工作平台1遮挡住红外灯6时说明位置偏移，感应器7发出信号给PLC控制器8，PLC控制器8再传输信号给气缸2，气缸2调节工作平台1的位置，达到完成自动调节工作平台1位置的目的。具体实施方式：布料裁剪位置改变，PLC控制器8传输信号给气缸2，气缸2的活塞杆21使支撑杆4在滑槽51内滑动，与支撑杆4固定连接工作平台1也一起移动，达到调节工作平台1的位置，将布料自动调节到需要裁剪位置的目的。红外灯6往固定框11朝外一侧向下照射，能够起到确定工作平台1是否在需要裁切的位置上，如果工作平台1遮挡住红外灯6时说明工作平台1的位置还未到准确的裁切位置，此时感应器7感应不到红外灯6发出的红外线，感应器7发出信号给PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动裁断机用调整仪，其特征是：包括工作平台(1)、气缸(2)、固定框(11)和机架(3)；两个所述气缸(2)固定连接在机架(3)上，所述气缸(2)的活塞杆(21)固定连接有竖直的支撑杆（4），水平放置的所述工作平台(1)固定连接在两个支撑杆（4）的上端，所述工作平台(1)宽度方向的两侧延伸有竖直的固定框(11)，两个所述固定框(11)之间的距离为布料的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种自动裁断机用调整仪，其特征是：包括工作平台(1)、气缸(2)、固定框(11)和机架(3)；两个所述气缸(2)固定连接在机架(3)上，所述气缸(2)的活塞杆(21)固定连接有竖直的支撑杆（4），水平放置的所述工作平台(1)固定连接在两个支撑杆（4）的上端，所述工作平台(1)宽度方向的两侧延伸有竖直的固定框(11)，两个所述固定框(11)之间的距离为布料的宽度。2.根据权利要求1所述的一种自动裁断机用调整仪，其特征是：所述支撑杆（4）向下延伸有滑轨(5)，所述滑轨(5)的长度方向与活塞杆(21)的长度方向一致，所述机架(3)凹陷有供滑轨滑轨(5)滑移的滑槽(51)；所述工作平台(1)两侧均设置有红外灯(6)，所述红外灯(6)射出的红外线贴合固定框(11)朝外一侧向下射出。3.根据权利要求2所述的一种自动裁断机用调整仪，其特征是：所述红外灯(6)配合设置有感应器(7)，所述感应器(7)与机架(3)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌志荣，
申请(专利权)人：江苏华基包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32