一种用于纺织烘干的加热辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纺织烘干的加热辊，包括加热辊本体和热源，加热辊本体包括外辊和芯辊，外辊和芯辊之间形成腔室，腔室内设有导热油和若干防晃球，防晃球在腔室内有序滚动，防晃球高于导热油的液面，本实用新型专利技术可以降低加热辊本体内导热油的晃动程度，提高加热辊运行的稳定性，提高加热辊的加热效率。

A heating roller for textile drying

The utility model discloses a heating roller for textile drying, including a heating roller body and a heat source, the body of the heating roller comprises an outer roll and a core roll, a cavity between the outer roll and the core roll, and a heat transfer oil and a number of anti shaking balls in the chamber, and the anti shake ball is orderly rolling in the chamber, and the anti shake ball is higher than the liquid surface of the heat conduction oil. The utility model is practical. The new type can reduce the shaking degree of the heat conducting oil in the heating roller body, improve the stability of the heating roller and improve the heating efficiency of the heating roller.

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺织烘干的加热辊
本技术属于纺织印染领域，尤其是涉及一种用于纺织烘干的加热辊。
技术介绍
在纺织生产过程中，需要对布匹、织物进行烘干，烘干大多是采用加热辊，通过油加热的方式为加热辊整体加热，从而烘干织物，加热辊内填充满有导热油，在加热辊转动过程中，加热辊内导热油晃动，影响加热辊的匀速转动，易导致加热辊稳定性下降，降低了加热辊的加热效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺织烘干的加热辊。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于纺织烘干的加热辊，包括加热辊本体和热源，加热辊本体包括外辊和芯辊，外辊和芯辊之间形成腔室，腔室内设有导热油和若干防晃球，防晃球在腔室内有序滚动，防晃球高于导热油的液面。通过采用上述技术方案，防晃球高于导热油的液面，当导热油晃动时，防晃球能够对导热油起到隔断和阻挡作用，降低了导热油的晃动高度；另一方面由于导热油粘性较大，导热油与防晃球之间存在张力，使得导热油粘附在防晃球上，进一步减缓了导热油的晃动程度，从而降低对加热辊的匀速转动的影响，增强了加热辊的稳定性，提高了加热辊的加热效率。本技术进一步设置为：外辊的内圆周壁上设有若干导向槽，防晃球在导向槽内滚动。通过采用上述技术方案，使防晃球只在导向槽内滚动，运动更加平稳，避免在运行过程防晃球之间的无序撞击，降低了防晃球的磨损，延长防晃球的使用寿命，尤其是在加热辊旋转的时候，出现较强的震动，导向槽能够降低震动。本技术进一步设置为：导向槽的槽底和芯辊的外壁上均设有环形滑槽，防晃球外设置有限位箍，限位箍上设有滑块，滑块安装在环形滑槽内且滑动配合。通过采用上述技术方案，将限位箍滑动连接在外辊的内壁和芯辊的外壁上，防晃球位于限位箍内，限制了防晃球的运动路径，缓冲防晃球对加热辊本体的冲击。本技术进一步设置为：芯辊上套设有若干气囊，腔室内设有若干浮板，浮板的顶面连接在气囊的外壁上，浮板的底面与导热油液面接触。通过采用上述技术方案，导热油晃动时引起浮板晃动，气囊将浮板连接在芯辊上，同时为浮板提供晃动行程，导热油晃动时，浮板随导热油的液面浮动，保证浮板紧密的与导热油的液面贴合，可以有效缓解导热油的晃动。本技术进一步设置为：气囊之间设有气管。通过采用上述技术方案，气管使得若干气囊之间连通，一次完成对若干气囊的充气，便于加工制造。与现有技术相比，本技术可以通过防晃球的设置，降低加热辊本体的整体重心，减少加热辊本体内油的晃动，提高加热的运行稳定性，从而保证了织物的品质。附图说明图1为加热辊本体的平面图；图2为图1中A-A处的剖面图；图3为图2中B处的放大图。附图标记：1、加热辊本体；2、腔室；3、外辊；4、芯辊；5、防晃球；6、限位箍；7、滑块；8、环形滑槽；9、浮板；10、气囊；11、导向槽；12、气管。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种用于纺织烘干的加热辊的实施例做进一步说明。一种用于纺织烘干的加热辊，包括加热辊本体1和热源，加热辊本体1包括外辊3和芯辊4，外辊3和芯辊4之间形成腔室2，腔室2内设有导热油和若干防晃球5，防晃球5在腔室2内有序滚动，防晃球5高于导热油的液面；腔室2设置为一个，防晃球5为金属材料，导热油液面高于外辊3的最大内径，腔室2设置在加热辊本体1的内部，腔室2的中空内部可以设置有加强筋，加强筋为一字形或者十字形，一字形的加强筋为横向连接或者竖向连接。外辊3的内圆周壁上设有若干导向槽11，防晃球5在导向槽11内滚动；相邻两个导向槽11之间可以设有油路，便于导热油流动，导向槽11的槽口直径小于防晃球5的直径，限制防晃球5从导向槽11内滑出。导向槽11的槽底和芯辊4的外壁上均设有环形滑槽8，防晃球5外设置有限位箍6，限位箍6上设有滑块7，滑块7安装在环形滑槽8内且滑动配合；限位箍6上存在开口，开口的直径小于防晃球5的直径，防止防晃球5从限位箍6内滑出，同时又能让导热油浸润防晃球5，环形滑槽8为设置在外辊3内壁和芯辊4外壁上的环槽，滑块7与环形滑槽8配套设置，便于限位箍6在腔室2内移动。芯辊4上套设有若干气囊10，腔室2内设有若干浮板9，浮板9的顶面连接在气囊10的外壁上，浮板9的底面与导热油液面接触；气囊10之间设有气管12；气囊10为阻燃材料制作，气囊10为可折叠波纹状的环形，浮板9的长度小于相邻两个限位箍6的距离，防止撞击到限位箍6；气管12设置在芯辊4内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织烘干的加热辊，包括加热辊本体和热源，其特征在于：所述加热辊本体包括外辊和芯辊，所述外辊和芯辊之间形成腔室，所述腔室内设有导热油和若干防晃球，所述防晃球在腔室内有序滚动，所述防晃球高于导热油的液面。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺织烘干的加热辊，包括加热辊本体和热源，其特征在于：所述加热辊本体包括外辊和芯辊，所述外辊和芯辊之间形成腔室，所述腔室内设有导热油和若干防晃球，所述防晃球在腔室内有序滚动，所述防晃球高于导热油的液面。2.根据权利要求1所述的一种用于纺织烘干的加热辊，其特征在于：所述外辊的内圆周壁上设有若干导向槽，所述防晃球在导向槽内滚动。3.根据权利要求2所述的一种用于纺织烘干的加热辊，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兴云，胡岳忠，
申请(专利权)人：绍兴天洲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33