一种摆布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆布机，包括机架和导布辊，导布辊的两侧分别设有叠布装置，叠布装置包括导向板、叠布板和推动装置，导向板与机架连接，导向板自上而下倾斜向下设置，导向板远离机架的侧面上设有安装槽，叠布板安装在安装槽内，叠布板与安装槽滑移配合，叠布板与布抵接，推动装置固定在导向板上，推动装置与叠布板连接。本实用新型专利技术能整齐地将布折叠，避免了布发生褶皱。

A kind of swing machine

The utility model discloses a kind of tilting machine, including a frame and a guide roller. The two sides of the guide roll are arranged on both sides of the guide roller. The stack device includes a guide plate, a stack plate and a driving device, a guide plate is connected with a frame, the guide plate is tilted downward from the top to the bottom, and an installation slot is arranged on the side of the guide plate far away from the frame and overlapped. The plate is installed in the installation slot, the stack plate and the installation slot are slippage, the stack plate and the cloth are connected, the driving device is fixed on the guide plate, and the driving device is connected with the stack plate. The utility model can fold the cloth neatly and avoid wrinkles on the cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种摆布机
本技术属于印染设备领域，更具体的说涉及一种摆布机。
技术介绍
布料在生产过程中，随着布料的连续传送，需要将布料进行整齐的折叠，避免布料杂乱的进行堆放，而造成布料产生褶皱，影响布料的质量，摆布机就是一种可将布料整齐折叠的设备。现有的摆布装置中的驱动机构带动传动机构转动，传动机构带动摆布机构来回摆动，布从摆布机构上导布辊之间经过后被摆动机构叠放至摆布台上；但是，在摆布机构来回摆动的过程中，摆布机构中的布受到空气的阻力，因为布较为柔软，布每次摆动的幅度不稳定，折叠好后的布不够整齐，布容易发生褶皱，而且折叠的效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种能整齐地将布折叠的摆布机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种摆布机，包括机架和导布辊，导布辊的两侧分别设有叠布装置，叠布装置包括导向板、叠布板和推动装置，导向板与机架连接，导向板自上而下倾斜向下设置，导向板远离机架的侧面上设有安装槽，叠布板安装在安装槽内，叠布板与安装槽滑移配合，叠布板与布抵接，推动装置固定在导向板上，推动装置与叠布板连接。通过采用上述技术方案，本技术中一个推动装置带动叠布板向布方向远动，叠布板与布抵接，带动布倾斜向下移动，直到叠布板与摆布台抵触，将布带动到摆布台上，推动装置带动叠布板离开布；这时另一个推动装置推动叠布板向布方向远动，叠布板与布抵接，带动布倾斜向下移动，直到叠布板与摆布台抵触，实现了布的折叠；叠布板限制了布的位置，避免了布在空气中摆动，布更加整齐地叠在摆布台上，叠布的效率较高。本技术进一步设置为：叠布板远离安装槽的侧面上设有吸布杆，吸布杆内部设为吸气腔，吸布杆的外壁上设有若干与吸气腔连通的吸气孔，吸气腔上连接有真空泵。通过采用上述技术方案，真空泵启动，吸气腔内为负压状态，吸布杆与布抵接时，吸布杆通过吸气孔将布吸附在吸布杆上，减慢了布下滑的速度，从而改变了布的折叠宽度，通过改变真空泵的气压改变布的折叠宽度。本技术进一步设置为：吸布杆与叠布板之间安装有伸缩弹簧。通过采用上述技术方案，吸布杆与摆布台抵触后，吸布杆继续向前移动，吸布杆向叠布板移动，伸缩弹簧处于压缩状态，避免了吸布杆直接与摆布台抵触，造成布的损坏。本技术进一步设置为：推动装置包括电机、推动丝杆和推动螺母，电机安装在导向板上，推动丝杆与电机的转轴连接，推动螺母与推动丝杆螺纹连接，推动螺母与叠布板连接。通过采用上述技术方案，电机转动带动推动丝杆转动，丝杆带动推动螺母移动，螺母同时带动叠布板移动，精确地实现了叠布板位置的控制。本技术进一步设置为：推动螺母上连接有连接杆，导向板朝向推动螺母的侧面上设有贯穿槽，连接杆穿过贯穿槽与叠布板连接，连接杆与贯穿槽滑移配合。通过采用上述技术方案，推动丝杆可以设置相对较短，避免了推动丝杆过长直线度较大，影响叠布板的移动。本技术进一步设置为：推动装置包括气缸，气缸安装在导向板上，气缸的活塞杆与叠布板连接。通过采用上述技术方案，气缸的运动速度较快，加快了折叠效率。附图说明图1为本技术一种摆布机的结构示意图；图2为图1中I处的局部放大图；图3为本技术一种摆布机的立体结构图；图4图3中II处的局部放大图；图5为吸布杆的结构示意图。附图标记：1、机架；2、导布辊；3、电机；4、安装槽；5、推动螺母；6、叠布板；7、推动丝杆；8、吸布杆；9、摆布台；10、导向板；11、滑移槽；12、伸缩弹簧；13、吸气腔；14、吸气孔；15、布；16、贯穿槽；17、连接杆。具体实施方式参照图1至图5对本技术一种摆布机的实施例做进一步说明。如图1至图2所示，一种摆布机，包括机架1和导布辊2，导布辊2的两侧分别设有叠布装置，两个叠布装置按布15的中线对称设置，叠布装置包括导向板10、叠布板6和推动装置，导向板10自上而下倾斜向下设置，导向板10的一端与机架1固定连接，导向板10与机架1固定连接的一端设为固定端，导向板10由固定端向远离固定端倾斜向下设置，导向板10与布15之间的角度为锐角；导向板10远离固定端的侧面上设有安装槽4，叠布板6安装在安装槽4内，叠布板6与安装槽4滑移配合，叠布板6与布15抵接，推动装置与叠布板6连接；叠布板6远离安装槽4的侧面上设有吸布杆8，吸布杆8内部设为吸气腔13，吸布杆8的外壁上设有若干与吸气腔13连通的吸气孔14，吸气腔13上连接有真空泵，真空泵通过吸气管与吸气腔13连通，吸气管上安装有电磁阀，电磁阀的通断实现吸气的控制。如图2至图5所示，叠布板6远离安装槽4的侧面上设有滑移槽11，吸布杆8安装在滑移槽11内，吸布杆8与滑移槽11滑移配合，吸布杆8与滑移槽11之间安装有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一端与吸布杆8固定连接，另一端与滑移槽11的底面固定连接；推动装置包括电机3、推动丝杆7和推动螺母5，电机3安装在导向板10上，推动丝杆7通过联轴器与电机3的转轴连接，推动螺母5与推动丝杆7螺纹连接，推动螺母5上连接有连接杆17，导向板10朝向推动螺母5的侧面上设有贯穿槽16，连接杆17穿过贯穿槽16与叠布板6连接，连接杆17与贯穿槽16滑移配合，电机3设置为步进电机。布15通过导布辊2向下移动，其中一个电机3转动带动推动丝杆7转动，推动丝杆7带动推动螺母5移动，推动螺母5同时带动叠布板6移动，直到吸布杆8与布15抵接，真空泵启动，吸气腔13内为负压状态，吸布杆8通过吸气孔14将布吸附在吸布杆8上，叠布板6继续向前移动，直到吸布杆8与摆布台9抵触，真空泵关闭，吸布杆8回到原位；此时另一个电机3运动，同上述运动过程，布15反向被折叠，如此循环，实现了布15的折叠。推动装置还可以设置为气缸，气缸安装在导向板10上，气缸与导向板10固定连接，气缸的活塞杆与叠布板6连接。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摆布机，包括机架和导布辊，其特征在于：所述导布辊的两侧分别设有叠布装置，所述叠布装置包括导向板、叠布板和推动装置，所述导向板与机架连接，所述导向板自上而下倾斜向下设置，所述导向板远离机架的侧面上设有安装槽，所述叠布板安装在安装槽内，所述叠布板与安装槽滑移配合，所述叠布板与布抵接，所述推动装置固定在导向板上，所述推动装置与叠布板连接。

【技术特征摘要】
1.一种摆布机，包括机架和导布辊，其特征在于：所述导布辊的两侧分别设有叠布装置，所述叠布装置包括导向板、叠布板和推动装置，所述导向板与机架连接，所述导向板自上而下倾斜向下设置，所述导向板远离机架的侧面上设有安装槽，所述叠布板安装在安装槽内，所述叠布板与安装槽滑移配合，所述叠布板与布抵接，所述推动装置固定在导向板上，所述推动装置与叠布板连接。2.根据权利要求1所述的一种摆布机，其特征在于：所述叠布板远离安装槽的侧面上设有吸布杆，所述吸布杆内部设为吸气腔，所述吸布杆的外壁上设有若干与吸气腔连通的吸气孔，所述吸气腔上连接有真空泵。3.根据权利要求2所述的一种摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兴云，胡岳忠，
申请(专利权)人：绍兴天洲印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33