The utility model provides an anaerobic fermentation system, which relates to the field of fermentation engineering equipment, and solves the technical problems of complex structure of anaerobic fermentation system and no thorough cleaning in the existing technology. The anaerobic fermentation system includes an ingredient tank, a liquid storage tank, a culture tank, a connected pipe, a ventilation device, a mixing device, a sterilizing device, and a temperature adjusting device. The connected pipeline includes a material pipe, an acid pipe, an alkali pipe, a transplanting pipe, a ventilation pipe and a jacket pipe, and the mixing tank and the training tank are connected through the material pipe. A nitrogen gas inlet and a nitrogen control valve are provided at the bottom of the material tank. Nitrogen is imported into the mixing tank through nitrogen gas, and the material in the mixing tank is mixed through nitrogen. The culture tank is two layers inside and outside, the outer layer is a jacket layer, and the inner layer is used for the training cavity. The film separates the jacket layer into two independent spiral channels. The utility model is used for the fermentation and culture of microbes.
【技术实现步骤摘要】
厌氧发酵系统
本技术涉及发酵工程设备领域,尤其是涉及一种厌氧发酵系统的设备。
技术介绍
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究,还在继续。一些重要的微生物在工业生产中需要提供厌氧环境,才能生产出特定的产品,因此厌氧发酵在发酵产业中也占有重要作用,现如今用于工业化生产的发酵罐自动化程度越来越高、容积越来越大的同时,也因设计缺陷带来了操作不便、耗时耗力,影响生产效率提高的问题。发酵罐内部结构复杂,导致发酵结束后,发酵罐清洗困难、死角多,发酵液容易残留,存在染菌的风险。.
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种厌氧发酵系统,以解决现有技术中存在的厌氧发酵系统结构复杂、清洗不彻底的技术问题。本技术的技术方案为:一种厌氧发酵系统,包括配料罐、储液罐、培养罐、连通管 ...
【技术保护点】
一种厌氧发酵系统,其特征在于,包括配料罐、储液罐、培养罐、连通管路、搅拌装置、灭菌装置、pH调节装置以及温度调节装置;所述连通管路包括物料管、酸管、碱管、移种管、通气管路以及夹套管路;所述配料罐与培养罐之间通过物料管连通,所述配料罐的底部设有氮气进口、氮气控制阀,氮气通过所述氮气进口进入所述配料罐,通过氮气对配料罐内的物料进行混合;所述pH调节装置包括所述储液罐,所述储液罐包括盛有酸性液体的酸罐、盛有碱性液体碱罐,所述储液罐用于调节培养罐的pH,所述培养罐与所述酸罐通过酸管连通,所述培养罐与所述碱罐通过碱管连通;所述培养罐上设有盛有消泡剂的消泡容器,所述培养罐与所述消泡容器 ...
【技术特征摘要】
1.一种厌氧发酵系统,其特征在于,包括配料罐、储液罐、培养罐、连通管路、搅拌装置、灭菌装置、pH调节装置以及温度调节装置;所述连通管路包括物料管、酸管、碱管、移种管、通气管路以及夹套管路;所述配料罐与培养罐之间通过物料管连通,所述配料罐的底部设有氮气进口、氮气控制阀,氮气通过所述氮气进口进入所述配料罐,通过氮气对配料罐内的物料进行混合;所述pH调节装置包括所述储液罐,所述储液罐包括盛有酸性液体的酸罐、盛有碱性液体碱罐,所述储液罐用于调节培养罐的pH,所述培养罐与所述酸罐通过酸管连通,所述培养罐与所述碱罐通过碱管连通;所述培养罐上设有盛有消泡剂的消泡容器,所述培养罐与所述消泡容器通过消泡管连通;所述消泡管上设有消泡蠕动泵;所述培养罐上设置有泡沫传感器、温度传感器、pH检测传感器以及溶氧检测传感器;所述通气装置包括依次连接的空压机、缓冲罐和除菌器,所述除菌器的进气口和出气口上设置有气水分离器,所述除菌器通过通气管路与所述培养罐的底部连通,向培养罐内输送无菌空气;所述培养罐的顶部设有出气口,所述出气口上设有由隔菌透气材料制成的盖体;所述灭菌装置包括净水器和蒸汽发生器,所述净水器的出水口连接蒸汽发生器,所述净水器的入水口连接补水管;所述搅拌装置包括设置在培养罐底端的搅拌电机(31),所述搅拌电机(31)的转子上设置的延伸到所述培养罐罐体内部的搅拌桨(3);所述培养罐为内外两层,外层为夹套层,内层为用于培养的腔体,所述夹套层内部设有螺旋上升的导流片(2),所述导流片(2)将所述夹套层分隔为两个独立的螺旋形通道,两个所述螺旋形通道分别为位于所述导流片上部的第一通道(21),和位于导流片下部的第二通道(22),所述夹套层的入口管设置在所述夹套层的下端,所述夹套层的出口管设置在所述夹套层的上端,所述夹套层的入口管和出口管均包括连通第一通道(21)和第二通道(22)的分支管;所述温度调节装置包括热水罐和冷水罐,所述热水罐内设有加热器;所述热水罐的出水管、冷水罐的出水管、蒸汽发生器的蒸汽出管以及培养罐的夹套层的入口管通过四通阀连通,所述培养罐的夹套层的出口管与储水池连通;所述培养罐包括种子罐和发酵罐,所述种子罐和发酵罐之间通过移种管连接;所述发酵罐顶部设有人孔,所述人孔上设有盖体,所述人孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海明,
申请(专利权)人:北京航天恒丰科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:北京,11
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