低锌黄铜的精炼工艺方法技术

本发明专利技术涉及一种低锌黄铜的精炼工艺方法，技术特点是采用三步精炼工艺方法，第一步当锌铜液温度达１１４０℃～１１７０℃时，在锌铜液中加入磷铜合金，磷占锌铜重量的０．０１５～０．０３５％，搅拌，去渣；第二步，加入镁铜合金，镁占锌铜液重量的０．０３０～０．０４０％，第三步加入镁铜合金，镁占锌铜液重量的０．２０～０．０３５％，同时压入占锌铜液重量的１．８～２％的冰晶石，待反应完毕，去渣，浇注。本工艺方法成本较低，脱氧、除渣效果好，便于推广。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。目前锌低锌黄铜通常采用一次性或二次性精炼方法，一次性精炼方法常采用磷，磷以磷铜中间合金状态加入铜液，这种方法的缺点是，若磷加入量过多，则铜合金液中残余含磷量过高，会促使铜合金液与铸型中蒸汽起反应，反应生成的氢很快溶解在铜合金液中，增加了铸件的针孔度，若磷加入量过少，则不能完全脱氧。一次性脱氧也有采用镁、锂的方法，用加入镁进行一次性脱氧，镁的用量大，铸件内部易产生氧化镁渣的黑点，铸件机械性能难于保证;采用锂进行一次性脱氧，锂以锂铜中间合金状态加入铜液，由于配制锂铜中间合金的工艺要求严格，锂的价格又昂贵，难于广泛使用。二次精炼方法，常用磷铜中间合金分两步处理，磷用量大，铜液中的磷杂质含量较多，满足不了产品质量要求。本专利技术的目的是提供一种成本低，脱氧、除渣效果好的。本专利技术的技术方案是当坩锅炉中的锌铜合金液的温度达1140℃～1170℃时，加入占锌铜合金液重量的0.015～0.035%的磷，磷以磷铜中间合金状态加入锌铜液中，并进行搅拌，其主要反应式为5Cu2o+2P→P2o5↑+10Cu待锌铜液面上的P2o5气体消失后，捞出表面熔渣。随后加入占锌铜合金液重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低锌黄铜精炼工艺方法采用磷和活泼性金属元素进行脱氧、除渣，其特征在于当坩锅炉中的锌铜合金液的温度达１１４０℃～１１７０℃时，加入占锌铜合金液重量的０．０１５～０．０３５％的磷，磷以磷铜中间合金状态加入锌铜液中，并进行搅拌，待锌铜液面上的Ｐ↓［２］Ｏ↓［５］气体消失后，捞出表面熔渣；随后加入占锌铜合金液重量的０．０３０～０．０４０％的镁，镁以镁铜中间合金状态加入锌铜液中，进行搅拌２－３分钟后，清除表面熔渣；第三步，再加入占锌铜液重量的０．０２０～０．０３５％的镁，镁以镁铜合金状态加入，同时加入占锌铜液重量的１．８－２％的冰晶石粉，待反应完毕，除渣，最后浇注。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦栋梁，金维和，凌志华，
申请(专利权)人：南通有色铸造厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]