新型玉米收获机制造技术

一种新型玉米收获机，包括传动系统、升降部分及升运集装部分，其升降门架固定在拖拉机前保险杠上，变速箱套装在升降门架上可上下滑动，变速箱上设有摘穗切秆平垅灭茬总成，传动系统通过拖拉机后部的动力输出轴传动变速箱，使摘穗切秆平垅灭茬总成运转，集玉米摘穗、秸秆切碎还田、升运集装、平垅灭茬作业于一机一次完成，具有结构简单、设计合理、工作可靠、节省动力等显著优点，特别是解决了现有玉米收获机不能平垅灭茬刨根的难题，为玉米收获机的推广应用创造了条件。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
新型玉米收获机本技术涉及一种玉米收获机，属于农业收获机械制造
现有玉米收获机中，大型玉米收获机都是与50马力以上的大型拖拉机配套使用。1992年9月21日该申请人申请的与15马力小四轮拖拉机配套使用的单行玉米收获机(申请号：92220778.X)，由于其摘穗切秆部分设计上有不尽合理之处，部件结构较显繁杂，且无平垅灭茬功能。影响秋收后小麦的播种。此外，目前还没有能与20马力、25马力中型拖拉机相配套的中型两行玉米收获机械。本技术的目的在于设计一种新型玉米收获机，既克服了原有的与15马力小四轮拖拉机相配套的单行玉米收获机的不足之处，又具有平垅灭茬功能，此外，该机有单行、两行两种结构，既能与15马力小四轮拖拉机配套使用，又能与20马力、25马力中型拖拉机配套使用，可一次完成玉米收获、秸秆切碎还田、升运集装、平垅灭茬等多项农艺作业。本技术设计方案：新型玉米收获机，包括传动系统、升降部分及升运集装部分，在拖拉机前保险杠上固定有升降门架(46)，变速箱(47)后端套装在门架(46)两侧的槽型门框中可上下滑动，变速箱(47)上设有摘穗切秆平垅灭茬总成(53)，摘穗切杆平垅灭茬总成(53)上的轴(8)穿过变速箱-->(47)前后端面并通过轴承安装在其前后端面上，轴(8)上依次装有链轮(7)、直齿轮(10)、锥齿轮(18)及摘穗辊(41)，且链轮(7)位于变速箱(47)后端面之外，直齿轮(10)和锥齿轮(18)位于变速箱(47)内，摘穗辊(41)位于变速箱(47)前端面之外，轴(9)位置高于轴(8)且与轴(8)平行并通过轴承安装在变速箱(47)前后端面上，其前端伸出变速箱(47)前端面之外，轴(9)上依次装有锥齿轮(20)、直齿轮(11)及摘穗辊(54)，其中锥齿轮(20)和直齿轮(11)位于变速箱(47)内，且直齿轮(10)、(11)相啮合，摘穗辊(54)位于变速箱(47)前端面之外，并使内侧摘穗辊(54)高于外侧摘穗辊(41)，外侧摘穗辊(41)与皮带升运器(58)之间设有滑板(50)，变速箱(47)下端面上过轴承安装有立轴(48)，立轴(48)的顶端固定有锥齿轮(17)，锥齿轮(17)位于变速箱(47)内，且锥齿轮(17)、(18)相啮合，底端固定有切秆还田刀(43)和平垅灭茬刀(44)，变速箱(47)的上端面通过轴承装有立轴(49)，立轴(49)的底端固定有锥齿轮(19)，锥齿轮(19)位于变速箱(47)内，且锥齿轮(19)、(20)相啮合，立轴(49)中部固定有直齿轮(37)，且直齿轮(37)位于变速箱(47)箱盖之上，顶端固定有链轮(25)，变速箱(47)的箱盖上通过轴承装有立轴(50)，立轴(50)底部固定有直齿轮(38)，且直齿轮(37)、(38)相啮合，顶端固定有链轮(26)，变速箱(47)的前端面在位于摘穗辊(41)、(54)外侧固定有支架(51)，支架(51)顶-->端分别装有链轮(31)和(32)，且链轮(25)和(31)之间用链条(36)连接，链轮(26)和(32)之间用链条(35)连接，支架(51)的底端固定有定刀片(52)，链条(35)、(36)上均布拔禾齿(45)。变速箱(47)上设有二组摘穗切秆平垅灭茬总成，第一组摘穗切秆平垅灭茬总成(53)中的轴(9)上装有链轮(12)，通过链条(13)与第二组摘穗切秆平垅灭茬总成(55)中的轴(56)上装有的链轮(14)相连接。拖拉机两侧均设有皮带升运器(58)，拖拉机动力输出轴上装有皮带轮(59)，通过皮带与皮带升运器(58)上部的主轴(60)上的皮带轮(61)相连接。传动部分中的链轮(1)固定在拖拉机尾部的动力输出轴上，通过链条与链轮(2)相连接，链轮(2)固定在传动轴(3)的后端部，传动轴(3)一端通过轴承安装于升降门架(46)上，另一端通过轴承及支架安装于拖拉机后桥上，传动轴(3)中部设有万向节(4)和离合器(5)，前端部装有链轮(6)，链轮(6)通过链条(5)与摘穗切秆平垅灭茬总成(53)上的链轮(7)相连接。    升降部分由两个导向轮(61)、两个导向轮(62)、两个导向轮(63)及两条钢绳(64)构成，两个导向轮(61)分别固定在升降门架(46)的顶部左右两端，两个导向轮(62)分别固定在升降门架(46)的底部左右两端，两个导向轮(63)分别固定在-->拖拉机后部左右升降臂(65)的下方，两条钢绳(64)的后端分别与左右升降臂(65)连接，前端分别依次绕过左右两侧导向轮(63)、(62)、(61)后固定在变速箱(47)上端面左右两端。本技术的工作原理：先操作拖拉机的液压控制手柄，通过升降部分使机组下降到作业高度，再操作离合器手柄，通过传动部分使玉米收获机运转，对准玉米行前进，玉米杆先进入拔禾齿之间，被拨禾齿拨入使玉米杆进入两摘穗辊中间，在两摘穗辊表面螺纹作用下，玉米杆向里运动，被旋转的切杆还田刀切断秸杆还田，玉米根被平垅灭茬刀刨掉，达到平垅灭茬的效果，由于两摘穗辊不断转动和夹持作用，将玉米杆不断向下输送进入切杆还田刀之间被连续切断，散于地面，达到秸杆还田的目的。此外，玉米杆在摘穗辊夹持向下运动中，玉米果穗接触到两摘穗辊时，由于果穗直径大于两摘穗辊的间隙，不能再下去，而玉米杆还不断向下运动，即可将果穗摘离玉米杆，由于内侧摘穗辊高于外侧摘穗辊，果穗在自重力作用下向外侧摘穗辊一边倒去后，又接触于滑板，沿滑板下落至升运皮带上，升运皮带上装有刮板，果穗被刮板刮送至集装箱存放，当机组作业到地边时，操作集装箱的活动底板将果穗卸下堆放。    本技术与现有技术相比集玉米摘穗、秸杆切碎还田、升运集装、平垅灭茬作业于一机一次完成，具有结构简单、设计合理、工作可靠、节省动力等显著优点，特别是两边对称升运-->部分和平垅灭茬功能更具独到之处，解决了现有玉米收获机不能平垅灭茬刨根的难题，为玉米收获机的推广应用创造了条件。此外，该机具有单行、两行两种结构，既能与15马力小四轮拖拉机配套使用，也能与20马力、25马力中型拖拉机配套使用。图1为本技术结构主视图。图2为本技术结构俯视图。图3为本技术传动部分结构示意图。图4为图1的A向视图。图5为本技术摘穗切秆平垅灭茬总成结构示意图。图6为本技术传动部分与拖拉机动力输出轴连接示意图。实施例：说明书第五部分及附图1、2、3、4、5、6为本技术的一种实施例，按现有技术加工装配即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玉米收获机，包括传动系统、升降部分及升运集装部分，其特征在于：拖拉机前保险杠上固定有升降门架（４６），变速箱（４７）后端套装在门架（４６）两侧的槽型门框中可上下滑动，变速箱（４７）上设有摘穗切秆平垅灭茬总成（５３），摘穗切杆平垅灭茬总成（５３）上的轴（８）穿过变速箱（４７）前后端面并通过轴承安装在其前后端面上，轴（８）上依次装有链轮（７）、直齿轮（１０）、锥齿轮（１８）及摘穗辊（４１），且链轮（７）位于变速箱（４７）后端面之外，直齿轮（１０）和锥齿轮（１８）位于变速箱（４７）内，摘穗辊（４１）位于变速箱（４７）前端面之外，轴（９）位置高于轴（８）且与轴（８）平行并通过轴承安装在变速箱（４７）前后端面上，其前端伸出变速箱（４７）前端面之外，轴（９）上依次装有锥齿轮（２０）、直齿轮（１１）及摘穗辊（５４），其中锥齿轮（２０）和直齿轮（１１）位于变速箱（４７）内，且直齿轮（１０）、（１１）相啮合，摘穗辊（５４）位于变速箱（４７）前端面之外，并使内侧摘穗辊（５４）高于外侧摘穗辊（４１），外侧摘穗辊（４１）与皮带升运器（５８）之间设有滑板（６０），变速箱（４７）下端面上过轴承安装有立轴（４８），立轴（４８）的顶端固定有锥齿轮（１７），锥齿轮（１７）位于变速箱（４７）内，且锥齿轮（１７）、（１８）相啮合，底端固定有切秆还田刀（４３）和平垅灭茬刀（４４），变速箱（４７）的上端面通过轴承装有立轴（４９），立轴（４９）的底端固定有锥齿轮（１９），锥齿轮（１９）位于变速箱（４７）内，且锥齿轮（１９）、（２０）相啮合，立轴（４９）中部固定有直齿轮（３７），且直齿轮（３７）位于变速箱（４７）箱盖之上，顶端固定有链轮（２５），变速箱（４７）的箱盖上通过轴承装有立轴（５０），立轴（５０）底部固定有直齿轮（３８），且直齿轮（３７）、（３８）相啮合，顶端固定有链轮（２６），变速箱（４７）的前端面在位于摘穗辊（４１）、（５４）外侧固定有支架（５１），支架（５１）顶端分别装有链轮（３１）和（３２），且链轮（２５）和（３１）之间用链条（３６）连接，链轮（２６）和（３２）之间用链条（３５）连接，支架（５１）的底端固定有定刀片（５２），链条（３５）、（３６）上均布拔禾齿（４５）。...

【技术特征摘要】
1、一种新型玉米收获机，包括传动系统、升降部分及升运集装部分，其特征在于：拖拉机前保险杠上固定有升降门架(46)，变速箱(47)后端套装在门架(46)两侧的槽型门框中可上下滑动，变速箱(47)上设有摘穗切秆平垅灭茬总成(53)，摘穗切杆平垅灭茬总成(53)上的轴(8)穿过变速箱(47)前后端面并通过轴承安装在其前后端面上，轴(8)上依次装有链轮(7)、直齿轮(10)、锥齿轮(18)及摘穗辊(41)，且链轮(7)位于变速箱(47)后端面之外，直齿轮(10)和锥齿轮(18)位于变速箱(47)内，摘穗辊(41)位于变速箱(47)前端面之外，轴(9)位置高于轴(8)且与轴(8)平行并通过轴承安装在变速箱(47)前后端面上，其前端伸出变速箱(47)前端面之外，轴(9)上依次装有锥齿轮(20)、直齿轮(11)及摘穗辊(54)，其中锥齿轮(20)和直齿轮(11)位于变速箱(47)内，且直齿轮(10)、(11)相啮合，摘穗辊(54)位于变速箱(47)前端面之外，并使内侧摘穗辊(54)高于外侧摘穗辊(41)，外侧摘穗辊(41)与皮带升运器(58)之间设有滑板(60)，变速箱(47)下端面上过轴承安装有立轴(48)，立轴(48)的顶端固定有锥齿轮(17)，锥齿轮(17)位于变速箱(47)内，且锥齿轮(17)、(18)相啮合，底端固定有切秆还田刀(43)和平垅灭茬刀(44)，变速箱(47)的上端面通过轴承装有立轴(49)，立轴(49)的底端固定有锥齿轮(19)，锥齿轮(19)位于变速箱(47)内、且锥齿轮(19)、(20)相啮合，立轴(49)中部固定有直齿轮(37)，且直齿轮(37)位于变速箱(47)箱盖之上，顶端固定有链轮(25)，变速箱(47)的箱盖上通过轴承装有立轴(50)，立轴(50)底部固定有直齿轮(38)，且直齿轮(37)、(38)相啮合，顶端固定有链轮(26)，变速箱(47)的前端面在位于摘...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨长易，史逵，
申请(专利权)人：杨长易，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]