多功能玉米收获机制造技术

多功能玉米收获机。本实用新型专利技术属于农业收获机械的改进。主要解决长期以来广大农村收获玉米方法落后，农民劳动强度大，生产效率低的问题。本收获机采用小四轮拖拉机作配用动力，推进作业，可连续完成清刨、脱果穗、集结果穗、切碎秸杆并均匀抛散在土地表面待翻耕。本实用新型专利技术主要由秸杆调整机构、秸杆清刨机构、刺轴脱穗机构和秸杆脱切机构组成。作业时靠齿轮组和三角带传导。本实用新型专利技术可用于广大农村收获玉米并秸杆还田。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能玉米收获机本技术属于农业收获机械的改进。玉米是重要的粮食作物之一。长期以来，收获玉米的方法一直是比较原始落后的，直到现在，我国广大农村收获玉米时，仍然采取人工掰穗，用背筐将果穗运出田地，用手镐将秸杆刨下。如果秸杆还田，先用铡刀人工切碎秸杆，人工将碎秸匀撤在地面待翻耕。这一系列的作业工序，劳动强度大，生产效率低。近些年来，国内外出现了一些玉米收获机，有大型自走式联合收割机；有拖牵式小型玉米收获机等，普遍功能不够理想，存有一些缺点和不足。这些缺点主要是：1、玉米秸杆齐根剪下，地面以下的盘根(俗称榨子)留在地下，给以后的作业工序如：耕、耙、盖、播种等，造成一定的麻烦。2、玉米穗仍然靠人工从秸杆上一个一个的掰下。3、我国广大农村实行家庭联产承包责任制后，千家万户的零散地块，从种植品种和方式上很难取得一致，不宜使用大型玉米联合收获机。事实上，广大农民从作业方便和投资成本考虑，很少使用大型玉米联合收获机。4、即使应用玉米联合收割机，秸杆还田的时候，仍然靠另外的单独作业，多是人工集秸、破碎和匀撤，劳动强度仍然很大。现有的秸杆还田机作业效果很不理想。本技术提供一种多功能的玉米收获机，这种机械连续可完成玉米秸清刨、脱穗并集结、秸杆破碎和均匀地抛撤于土地表面待翻耕等工序，使用很方便。本技术是这样实现的，使用本技术时配用动力为120-180系列农用小型四轮拖拉机，这种农用小四轮拖拉机我国广大农村已很普及并且将持续较长的时间。本收获机作业时由小拖拉机推进行走。行进作业的同时，设在本技术前下方的角形顺垅-->复合器将玉米秸顺垅，顺垅角状复合器的内斜边和玉米秸根部接触后磨擦产生左右推动力带动安装在清刨支架上部的清刨齿轮组、刀片轮、三角带支承轮、张紧轮组、张紧拉簧、档杆、秸杆输送三角带、槽形轮、滑动齿轮组、角度调整杆在横滑杆左右移动实现自动调整顺垅，同时旋转中的扇形清刨刀片将玉米自根部清刨。被清刨下来的秸杆还没等倒伏即被装在同一支架上部安装着的前支承轮、张紧轮组和拆合支架上的动力轴经内向运动着的三角带夹住向后运动，这时装在同一支架上的秸杆调整组的横档杆将秸杆挡住，由于档杆在三角带之上有一定距离，因此，秸杆会以三角带夹的位置为中心，上部向前倒伏，下部向后上方抬起，以倒伏状态向脱穗机构运行。脱穗机构是由凹凸两个刺轴构成的，相对转动，刺轴间有一定的间隙，当秸杆通过时，由于玉米果穗的硬度比秸杆大得多且成熟后的玉米穗的柄部较脆，所以果穗易被挤轧下来，同时秸被挤轧喂入。通过刺轴后的秸杆随即被转动着的刀片和固定的刀条迅速切断。因刀片与上下刺轴距离很近，故此不会发生堵塞。切碎后的秸杆被转动着的刀片抛散后均匀的撒在地面上待翻耕还田。被脱下的玉米果穗随即落入板槽内，板槽内设有拨动杆，将果穗送入板槽输送带，板槽输送带将果穗送入储存箱中。本技术的优点是：1、收获玉米时一次完成清刨秸杆、脱穗集结、切碎秸杆并均匀地抛撤在土地表面，大大减轻了农民的劳动强度。2、配用我国广大农村已基本普及的小型四轮拖拉机为动力，便于推广。3、适宜于各种种植方式的玉米收获，效率高，安全可靠。4、制造方便，成本低廉，广大农民宜于接受。附图划出了本技术的结构示意。图1为与小四轮拖拉机配挂时的侧视图，图2为俯视图，图3为前视图和清刨机构的俯视图。图中，1为导向齿轮组，2为离合手柄，3为脱切机架，4为动力-->分导齿轮组，5为拆合支架，6为传导动力齿轮组，7为输动齿轮组，8为滑动传导动力齿轮，9为槽形皮带轮，10为三角带，11为三角带前支承轮，12为三角带张紧轮组，13为拉力弹簧，14为横档杆，15为对称清刨支架，16为清刨器齿轮组，17为扇形清刨刀片轮组，18为对称角形顺垅复合器，19为清刨角度调整杆，20为滑轮支权架，21为滑轮组，22为横滑杆，23为对称托扶支架，24为凹凸刺轴组，25为接果穗板槽，26为果穗拨动杆，27为板槽输送带，28为支承轮组，29为活底果穗储存箱，30为升降钢丝绳，31为定刀轮组，32为切削刀片，33为刀口条，34为桥轮组，35为槽形皮带轮，36为三角带。下面结合附图叙述一下本技术的实施过程。当小拖拉机推进本收获机作业时，首先利用拖拉机原有的升降机构通过放松钢丝绳30，使位于折合支架5前部的对称清刨支架15及其相应部件下降，这时扇形刀片轮17与地面接触。操作离合手柄2，输出动力经脱切机架3上的分导齿轮组4驱动折合支架5下方位的齿轮组6，经齿轮组6将动力传给折合支架上方位的输动轮组7，从而驱动滑动齿轮组8和槽形皮带轮9，齿轮组8输出动力驱动对称清刨支架15前下方的清刨器齿轮16和扇形刀片轮组17做旋转运动。前进作业时，对称角形顺垅复合器18的内斜边和玉米棵根部接触，由于前进运动，产生左右推动力，利用这一推动力带动清刨支架15上部的清刨齿轮组16、扇形刀片轮17、三角带支承轮11、张紧轮组12、拉力弹簧13、档杆14、秸杆输送三角带10、槽形轮9、滑动齿轮组8以及下部的角度调整杆19、滑轮支架20、滑轮21在横滑杆22上左右运动，可将生长着的玉米秸自动调整顺垅。顺垅后，由旋转着的扇形刀片轮17在地面上开成V形沟槽，将秸杆连同根茬清刨下来。清刨后，带有果穗的秸杆，立即被内向-->转动着的三角带10夹代向后输送，在秸杆调整器处，受高于三角带10的横档杆14阻挡，使秸杆上部前倒，三角带以下的根茬部位向上抬起，呈基本倒伏状态，继续输送喂入对刺轴组24的缝隙中，对刺轴组24是被齿轮组4通过固定安装在脱切机架3上的桥轮组34驱动作内向转动的，因此，可将整棵玉米自根茬部位挤压吃进。由于成熟后的玉米果穗比秸杆粗而坚硬，果穗与秸杆连接的柄很脆弱，所以对刺轴很容易的将果穗脱下，随即落入安装在对称托扶架23上的板槽25内，板槽25内没有拨动杆26，将脱下的果穗向左侧拨动，通过板槽输送带27送入安装在拖拉机后面的活底储存箱29中。脱穗后的秸杆随即被由齿轮组4所驱动旋转着的切削刀片32和固定在脱切机架3内的刀口条33切削成小碎段，由于切削刀片32是旋转着的，所以，可同时将碎段抛散在地面待翻耕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用小拖拉机做配用动力的玉米收获机，其特征是收获机由秸杆调整机构、秸杆清刨机构、刺轴脱穗机构和秸杆脱切机构组成，各机构的运动是靠齿轮组和三角带传导的。

【技术特征摘要】
1、一种用小拖拉机做配用动力的玉米收获机，其特征是收获机由秸杆调整机构、秸杆清刨机构、刺轴脱穗机构和秸杆脱切机构组成，各机构的运动是靠齿轮组和三角带传导的。2、根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于所说的秸杆调整机构包括对称角形顺垅复合器、清刨角度调整杆、横滑杆及相应的传导齿轮组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长久，
申请(专利权)人：周长久，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]