一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺制造技术

本发明专利技术属于灌注桩施工技术领域，公开了一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，用于解决在低温高含水率的粉砂地层施工灌注桩的时候存在着成桩质量差的问题。本发明专利技术包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆。本发明专利技术能够提高灌注桩成型质量，提高承载力30％以上。

Construction technology of cast-in-place pile with low temperature and high water content in silty sand stratum

The invention belongs to the technical field of the construction of the cast-in-place pile, and discloses a construction technology of the silt stratum perfusion pile at low temperature and high water content, which is used to solve the problem of poor quality of the pile forming in the construction of the cast-in-place pile in the silt stratum with high water cut and high water cut rate. The present invention includes the following steps: (1) in the process of drilling, the wall of the pile hole is protected with high viscosity mud wall mud; (2) the concrete is perfused in the pile hole after the wall protection; (3) after the concrete filling and molding, the grouting cement slurry is used for the post grouting. The invention can improve the molding quality of the filling pile and increase the bearing capacity by more than 30%.

【技术实现步骤摘要】
一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺
本专利技术属于灌注桩施工
，具体涉及一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺。
技术介绍
灌注桩是直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成的。因此灌注桩广泛应用于建筑结构中。然而在灌注桩在施工过程中通常会遇到不同的地质结构，例如在海滨地区由上层为海陆交互相沉积层(主要为粉质黏土、局部为粉砂和粉土)、中部为玄武岩和沉火山角砾岩层、下部的海陆交互相沉积层和最下部的黏土岩层形成的低温高含水率的粉砂地层，由于天然地基不能作为基础持力层，因此施工桩基础。同时由于海滨地区环境温度较低，在施工超长桩的过程中存在由于特殊的环境地质条件(低温、高含水率、极易跨孔)导致成桩质量问题。高粉砂土地区含水率高，大直径超长灌注桩的孔壁岩土侧压力大，极易发生孔壁坍塌，目前使用的普通配浆难以保证孔壁稳定，浆液在低温条件下容易失效，且浆液环保性能差，最终导致成桩质量差的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决在低温高含水率的粉砂地层施工灌注桩的时候存在着成桩质量差的问题，而提供一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺。为解决技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆。其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：其中上述步骤(3)中的注浆水泥浆液由如下重量比的原料组成：1-3℃的自来水2-3.5份18-25℃的温水0.8-1.2份无氯防冻剂0.001-0.003份。其中上述步骤(3)中的注浆水泥浆液由如下重量比的原料组成：1-3℃的自来水3份18-25℃的温水1份无氯防冻剂0.002份。上述步骤(2)中灌注混凝土的时候不同深度下混凝土入模温度(T2)满足如下公式：fc＝0.01T1+0.048T22+20，其中该公式中的fc为桩身砼浇筑强度，fc的单位为MPa，T1为环境温度。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术在使用过程中，在桩基成孔的过程中使用高粘度护壁泥浆进行护壁处理，防止桩孔出现跨孔和坍塌；同时本专利技术的高粘度护壁泥浆能够现场快速制备，能够自动适应不同低温条件，不会因温度变化而失效，有效的保证了桩孔孔壁的稳定，解决了桩孔在旋挖的过程中产生塌孔、孔底沉渣过厚等问题，保证桩基质量，既能够缩短施工工期，同时本专利技术的高粘度护壁泥浆不会对周边地质环境造成不良影响。本专利技术的注浆水泥浆液既能够适合低温高含水率粉砂土体区的后注浆，具有凝结效果好、凝结时间短的特点，保证了后注浆的注浆效果。解决了现有技术中使用的普通水泥浆液注浆后存在着凝结效果差、凝固时间长的问题。本专利技术在灌注混凝土的过程中，根据桩身砼浇筑强度以及环境温度来确定混凝土入模的温度，从而保证低温条件下的灌注混凝土质量，相比现有技术中直接灌注的特点，提高桩基的成型质量。经过试验分析，本专利技术能够提高灌注桩成型质量，提高承载力30％以上。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本专利技术的保护范围。本专利技术的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆。其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：其中上述步骤(3)中的注浆水泥浆液由如下重量比的原料组成：1-3℃的自来水2-3.5份18-25℃的温水0.8-1.2份无氯防冻剂0.001-0.003份。其中上述步骤(3)中的注浆水泥浆液由如下重量比的原料组成：1-3℃的自来水3份18-25℃的温水1份无氯防冻剂0.002份。上述步骤(2)中灌注混凝土的时候不同深度下混凝土入模温度(T2)满足如下公式：fc＝0.01T1+0.048T22+20，其中该公式中的fc为桩身砼浇筑强度，fc的单位为MPa，T1为环境温度，T1和T2的单位为℃。本专利技术在使用过程中，在桩基成孔的过程中使用高粘度护壁泥浆进行护壁处理，防止桩孔出现跨孔和坍塌；同时本专利技术的高粘度护壁泥浆能够现场快速制备，能够自动适应不同低温条件，不会因温度变化而失效，有效的保证了桩孔孔壁的稳定，解决了桩孔在旋挖的过程中产生塌孔、孔底沉渣过厚等问题，保证桩基质量，既能够缩短施工工期(由于踏孔会导致孔底沉渣的问题，而清理沉渣非常麻烦，特别是对于超长灌注桩，本专利技术能够有效的避免塌孔的情况，从而减少了沉渣，缩短施工工期)，同时本专利技术的高粘度护壁泥浆不会对周边地质环境造成不良影响。本专利技术的注浆水泥浆液既能够适合低温高含水率粉砂土体区的后注浆，具有凝结效果好、凝结时间短的特点，保证了后注浆的注浆效果。解决了现有技术中使用的普通水泥浆液注浆后存在着凝结效果差、凝固时间长的问题。本专利技术在灌注混凝土的过程中，根据桩身砼浇筑强度以及环境温度来确定混凝土入模的温度，相比现有技术中直接灌注的特点，提高桩基的成型质量和承载力。经过试验分析，本专利技术能够灌注桩成型质量，提高承载力30％以上。实施例一本专利技术的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆。实施例二本专利技术的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆；其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：实施例三本专利技术的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆；其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：其中上述步骤(3)中的注浆水泥浆液由如下重量比的原料组成：1-3℃的自来水2-3.5份18-25℃的温水0.8-1.2份无氯防冻剂0.001-0.003份。实施例四本专利技术的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆；其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：其中上述步骤(3)中的注浆水泥浆液由如下重量比的原料组成：1-3℃的自来水2-3.5份18-25℃的温水0.8-1.2份无氯防冻剂0.001-0.003份；上述步骤(2)中灌注混凝土的时候不同深度下混凝土入模温度(T2)满足如下公式：fc＝0.01T1+0.048T22+2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆。

【技术特征摘要】
1.一种低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)在钻孔的过程中用高粘度护壁泥浆对桩孔孔壁进行护壁；(2)护壁后在桩孔内灌注混凝土；(3)混凝土灌注成型后用注浆水泥浆液进行后注浆。2.根据权利要求1所述的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，其特征在于，其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：3.根据权利要求2所述的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，其特征在于，其中上述步骤(1)中的高粘度护壁泥浆由如下重量比的原料组成：4.根据权利要求1所述的低温高含水率的粉砂地层灌注桩施工工艺，其特征在于，其中上述步骤(3)中的注浆水泥浆液由如下重...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓安，彭涛，杨永红，王磊，
申请(专利权)人：中冶成都勘察研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51