一种地下连续墙接头面清刷方法技术

技术编号：40554265 阅读：8 留言：0更新日期：2024-03-05 19:14

本发明专利技术属于地下连续墙技术领域，公开了一种地下连续墙接头面清刷方法，在成槽机上更换抓头和刷头花费时间长的问题。本发明专利技术包括：(1)在地下连续墙接头位置处放置刷壁机构；(2)利用刷壁机构上的钢丝刷对地下连续墙接头位置进行清理；当钢丝刷的转动速度降低并且扭矩增大时，刷壁机构控制钢丝刷反复上提、下降一定距离进行局部清刷；若钢丝刷进行局部清刷后，钢丝刷的转速相比正常运行时速度仍然降低、并且扭矩相比正常运行时的扭矩仍然增大时，则刷壁机构上的清理刀齿延伸出来共同进行清刷直至转速和扭矩恢复正常。本发明专利技术能够独立使用，因此不需要在成槽机上更换抓头和刷头，从而大大降低清刷槽壁的准备时间，提高槽壁清刷的效率。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于地下连续墙，具体涉及一种地下连续墙接头面清刷方法。

技术介绍

1、地下连续墙在施工过程中，连续墙成槽后相邻副钢筋笼浇筑混凝土后绕流至接头面易硬化结块，接头面还附着有泥皮，将直接关系到后期地下连续墙接缝处是否会发生渗漏水，严重影响施工质量。因此，在成槽施工完成后，必须对相邻槽段接头侧壁的泥块进行清刷。

2、而地下连续墙刷壁施工的要求为：成槽后，应对相邻混凝土的端面进行清刷，刷壁应到底部，刷壁次数不得少于20次，至刷壁器上无泥为止。若根据声波检测出刷壁质量不符合要求，还需增加刷壁次数。

3、目前，常用的刷壁方式为：成槽施工后，更换成槽机(即开挖成槽的设备，如常用的旋挖机)的抓头为刷头(即将成槽机的抓头更换为刷头)，沿槽壁下放进行刷壁作业。传统的刷壁方式更换抓头与刷头极大地增加了工序准备的耗时，过程中还存在安全隐患。

4、例如申请号为2021223949115的专利公开了一种饱和承压水超厚砂层地下连续墙型钢接头刷壁装置，包括：箱体连接结构、连接耳板和清刷装置，所述箱体连接结构包括焊接为整体的前箱板、后箱板和左右箱板，所述连接耳板的一侧与所述前箱板固定连接，且所述连接耳板与地下连续墙成槽机的抓斗固定连接，所述清刷装置固定连接在所述后箱板的外侧，且所述清刷装置的刷头朝向箱体外侧，用于对地下连续墙型钢接头进行清刷；所述箱体连接结构的顶部和底部相连通，以形成中空结构，所述箱体连接结构的内部竖直设置有至少一块中间箱板，所述中间箱板的两侧分别与所述前箱板、所述后箱板的内侧焊接为一体结构。

<p>5、如同上述举例的现有技术，均是采用成槽机(即开挖成槽的设备，如常用的旋挖机)来控制清刷结构。一方面，增加了在成槽机上取下抓头、更换清刷结构的工序，导致花费时间较长，并且也存在安全隐患；另一方面，成槽机本身属于中大型工程机械，其运行成本较高。

技术实现思路

1、本专利技术为了解决在成槽机上更换抓头和刷头花费时间长、并且使用成槽机成本高的问题，而提供一种地下连续墙接头面清刷方法，能够独立使用，因此不需要在成槽机上更换抓头和刷头，从而大大降低清刷槽壁的准备时间，同时避免了成槽机由于工作时间增加而导致成本高的问题。

2、为解决技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：

3、一种地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，包括：

4、(1)地下连续墙成槽后，在地下连续墙接头位置处放置刷壁机构；

5、(2)向成槽内下放刷壁机构，利用刷壁机构上的钢丝刷对地下连续墙接头位置进行清理；在利用钢丝刷对地下连续墙进行清刷过程中：当钢丝刷的转动速度降低并且扭矩增大时，刷壁机构控制钢丝刷反复上提、下降一定距离进行局部清刷；若钢丝刷进行局部清刷后，钢丝刷的转速相比正常运行时速度仍然降低、并且扭矩相比正常运行时的扭矩仍然增大时，则刷壁机构上的清理刀齿延伸出来共同进行清刷直至转速和扭矩恢复正常。

6、在一些实施例中，所述钢丝刷沿着地下连续墙接头位置至上而下、至下而上的方向循环进行清刷。在具体实施中，一般情况下循环10次左右即能够将地下连续墙接头位置上的混凝土块、泥块清理干净。

7、在一些实施例中，刷壁机构的钢丝刷在清理过程中，刷壁机构上的高压水枪对地下连续墙进行喷洗。

8、在一些实施例中，所述刷壁机构包括钢板平台，所述钢板平台上安装有两个相互平行设置的升降杆套筒，所述升降杆套筒内安装有升降杆，所述升降杆的下端经连杆相互连接在一起，所述连杆上的中部经轴承安装有转轴，所述转轴的一端安装有圆盘，所述圆盘上远离转轴的一端安装有用于清理槽壁(即地下连续墙墙壁)的钢丝刷，所述连杆上还安装有带动转轴进行转动的电机；所述电机配设有力矩传感器。

9、在一些实施例中，所述圆盘包括底座和端盖，底座和端盖之间形成有腔体，腔体内安装有活动板，所述钢丝刷植入在端盖上，所述活动板上开设有多个安装孔，每一个安装孔内均安装有至少两组导向座，导向座内配设有清理刀齿，所述清理刀齿的一端能够延伸出活动板，所述端盖上对应于清理刀齿的位置上开设有通孔，所述腔体内经轴承安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆端与活动板转动连接，电动伸缩杆用于带动活动板在腔体内滑动。

10、在一些实施例中，所述底座背离端盖的一侧设置有齿圈，所述齿圈配设有齿轮，所述齿轮与电机的转轴连接。

11、在一些实施例中，所述清理刀齿伸入到活动板的安装孔的一端安装有弹簧，所述弹簧的一端与清理刀齿固定连接，所述弹簧的另一端固定安装在导向座上。

12、在一些实施例中，所述钢板平台包括平板和竖板，所述平板和竖板构成“l”型的钢板平台。

13、在一些实施例中，所述钢板平台的平板下方的两侧均设置有支撑架，平板两侧的支撑架呈“八”字状分布。

14、在一些实施例中，所述平板的左右两端还设置有吊环。

15、在一些实施例中，所述平板的上方安装有开关箱和显示器，所述力矩传感器和电机与开关箱和显示器电连接。

16、在一些实施例中，所述升降杆为电动升降杆，所述电动升降杆的电动机固定安装在钢板平台的平板上。

17、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：

18、本专利技术的地下连续墙接头面清刷方法在使用过程中，可以通过支撑架的架设支撑，因此在使用过程中不需要对成槽机的抓头进行更换，相比于现有技术利用成槽机(例如旋挖机)进行清理的方式，具有安装和使用方便的特点，大大降低了工序准备的时间。同时也避免了因更换成槽机抓头存在着安全隐患的问题。同时由于整个刷壁机构能够独立使用，因此并不需要使用属于中大型工程机械的成槽机，从而降低成槽机的使用时间，大大降低使用成本。

19、同时本专利技术将电机和力矩传感器的数据直接传输给显示器进行显示，以便于通过电机的转速和力矩传感器的数据来判断清理情况。

20、同时本专利技术通过电动伸缩杆的伸缩来调整钢丝刷的位置，相比于现有技术通过成槽机(如旋挖机)机身来调节刷头位置的方式，一方面具有控制精度更高的优点，另一方面在调节过程中所消耗的能耗也更小。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述钢丝刷沿着地下连续墙接头位置至上而下、至下而上的方向循环进行清刷。

3.根据权利要求1所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，刷壁机构的钢丝刷11在清理过程中，刷壁机构上的高压水枪(15)对地下连续墙进行喷洗。

4.根据权利要求1-4中任一所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述刷壁机构包括钢板平台，所述钢板平台(8)上安装有两个相互平行设置的升降杆套筒(1)，所述升降杆套筒(1)内安装有升降杆(9)，所述升降杆(9)的下端经连杆相互连接在一起，所述连杆上的中部经轴承安装有转轴(12)，所述转轴(12)的一端安装有圆盘(10)，所述圆盘(10)上远离转轴(12)的一端安装有用于清理槽壁的钢丝刷(11)，所述连杆上还安装有带动转轴(12)进行转动的电机(13)。

5.根据权利要求4所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述圆盘(10)包括底座(101)和端盖(102)，底座(101)和端盖(102)

6.根据权利要求5所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述底座(101)背离端盖(102)的一侧设置有齿圈(107)，所述齿圈(107)配设有齿轮(108)，所述齿轮(108)与电机(13)的转轴(12)连接。

7.根据权利要求4所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述清理刀齿(105)伸入到活动板(104)的安装孔(1041)内的一端安装有弹簧(1043)，所述弹簧(1043)的一端与清理刀齿(105)固定连接，所述弹簧(1043)的另一端固定安装在导向座(1042)上。

8.根据权利要求4所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述电机(13)配设有力矩传感器(14)。

9.根据权利要求8所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述钢板(8)平台包括平板和竖板，所述平板和竖板构成“L”型的钢板平台；所述钢板平台(8)的平板下方的两侧均设置有支撑架(5)，平板两侧的支撑架(5)呈“八”字状分布。

10.根据权利要求9所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述平板的上方安装有开关箱(6)和显示器(2)，所述力矩传感器(14)和电机(13)与开关箱(6)和显示器(2)电连接。

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【技术特征摘要】

1.一种地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述钢丝刷沿着地下连续墙接头位置至上而下、至下而上的方向循环进行清刷。

3.根据权利要求1所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，刷壁机构的钢丝刷11在清理过程中，刷壁机构上的高压水枪(15)对地下连续墙进行喷洗。

5.根据权利要求4所述的地下连续墙接头面清刷方法，其特征在于，所述圆盘(10)包括底座(101)和端盖(102)，底座(101)和端盖(102)之间形成有腔体(103)，腔体(103)内安装有活动板(104)，所述钢丝刷(11)植入在端盖(102)上，所述活动板(104)上开设有多个安装孔(1041)，每一个安装孔(1041)内均安装有至少两组导向座(1042)，导向座(1042)内配设有清理刀齿(105)，所述清理刀齿(105)的一端能够延伸出活动板(104)，所述端盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，任东兴，李佳龙，赵海堂，周文灏，
申请(专利权)人：中冶成都勘察研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：

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