无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，属于热固性复合材料中的酚醛树脂技术领域，本装置是由上盖、密封圈、箱体、通孔、保护罩、温度计和钢化玻璃组成，上盖和箱体组成本装置的外壳，密封圈缠绕在上盖和箱体的连接处，箱体的底部开有通孔，箱体表面粘贴有温度计，保护罩包裹在温度计上；具有无卤、阻燃、参透性强、固化速度快、耐热性好、粘结强度高、绝缘性能优良和加工成型方便等优异性能。

Halogen free flame-retardant preparation method and device for phenolic resin for automobile interior felt

The invention discloses a method for the preparation of a halogen free flame retardant phenol formaldehyde resin and its device, which belongs to the technical field of phenolic resin in a thermosetting composite material. The device consists of an upper cover, a sealing ring, a box, a through hole, a protective cover, a thermometer and a tempered glass, the cover of the upper cover and the case group cost device. The sealing ring is entangled at the junction of the upper cover and the box. The bottom of the box is opened with a through hole, the body surface is pasted with a thermometer and the protective cover is wrapped on the thermometer. It has no halogen, flame retardancy, high penetration, fast curing, good heat resistance, high bonding strength, excellent insulation performance and convenient addition and molding.

【技术实现步骤摘要】
无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置
本专利技术涉及一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，属于热固性复合材料中的酚醛树脂

技术介绍
酚醛树脂具有生产流程简单，原材料资源充沛、价格较低，以及该树脂本身所具备的粘结成型性好，耐热性高、低发烟、低成本等的优良特点，已被广泛应用于磨料磨具、刹车片、耐火材料、玻璃钢制品等各个行业，尤其是用于以酚醛树脂为粘合剂，辅以纺织纤维面料为基材的纺织纤维毡制造行业，其在国民经济的发展中发挥着极其重要的作用，酚醛树脂也逐步应用于汽车内饰件毛毡，即：将树脂均匀喷涂在纺织纤维基材上经加热定型等流程制成汽车内饰件毛毡产品，因此对于酚醛树脂提出了无卤、阻燃、粘结强度、甲醛残余量等更高的要求，而一般的酚醛树脂材料在结构上存在着酚羟基和亚甲基容易氧化的缺点，其在150℃以上时就会发生明显氧化，释放游离酚、游离甲醛等低分子物质，危害用户健康，污染环境，是无法满足这个要求的，因此必须加以改善、提高，确保满足汽车内饰件毛毡产品规定的环保及安全等要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，具有无卤、阻燃、参透性强、固化速度快、耐热性好、粘结强度高、绝缘性能优良和加工成型方便等优异性能。为了实现上述目的，本专利技术采用的无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，本装置是由上盖、密封圈、箱体、通孔、保护罩、温度计和钢化玻璃组成，上盖和箱体组成本装置的外壳，密封圈缠绕在上盖和箱体的连接处，箱体的底部开有通孔，钢化玻璃镶嵌在通孔内，箱体表面粘贴有温度计，保护罩包裹在在温度计上。优选的钢化玻璃与通孔四周涂抹一层密封胶。优选的封圈的宽度为4cm。一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法，其特征主要包含以下组份：其制备方法的具体步骤如下：A、制备基质料：将按重量份数称取的酚醛树脂70-75份、MF树脂12-18份投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；B、制备混合料：将按重量份数称取的固化剂3.5-7.5份、阻燃剂6-9份、脱模剂2.2-3.5份、表面增强剂1.5-2.5份、表面活性剂1.5-2.5份，随同由步骤A)得到的粉体状的基质料引入捏合机中捏合，得到混合料；C、粉碎：将由步骤B得到的混合料以绞龙输入高速粉碎机进行粉碎，再以负压输送进入气流分离塔进行干燥、分离，确保得到细度为超过1200目的无卤阻燃的汽车内饰毛毡用酚醛树脂产品。优选的酚醛树脂为草酸法生产的固体酚醛树脂；所述的MF树脂为三聚氰胺/甲醛固体树脂。优选的固化剂为为六次甲基四胺。优选的阻燃剂为氢氧化铝。优选的脱模剂为硬脂酸镁。优选的表面增强剂为甲酸钙。优选的表面活性剂为磷酸酯([(E,2S,3R)-3-羟基-2-[[(Z)-十八碳-9-烯酰基]氨基]十八碳-4-烯基]2-三甲基铵乙基磷酸酯盐)。本专利技术提供的一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂材料具有无卤、阻燃、参透性强，具极强渗透力，可渗透到纤维内部、固化速度快、耐热性好、粘结强度高、绝缘性能优良、加工成型方便等优异性能，且经测试制品的卤素含量≤500PPM、游离苯酚残余量≤0.05PPM、游离甲醛残余量≤0.02PPM、阻燃性能可通过UL94V0(@1.5mm)级试验，冲击强度达到5.6Kj/m2,负载热变形温度达到146.8℃,弯曲强度达到107.6Mpa以上，电气强度11Kv/mm。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图中：1、上盖，2、密封圈，3、箱体，4、通孔，5、保护罩，6、温度计，7、钢化玻璃。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限制本专利技术的范围。如图1所示，本专利技术是一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，本装置是由上盖1、密封圈2、箱体3、通孔4、保护罩5、温度计6和钢化玻璃7组成，上盖1和箱体3组成本装置的外壳，密封圈2缠绕在上盖1和箱体3的连接处，箱体3的底部开有通孔4，钢化玻璃7镶嵌在通孔4内，箱体3表面粘贴有温度计6，保护罩5包裹在在温度计6上，工作人员可以根据温度计6的显示，保证箱体3内酚醛树脂的使用效果，使其可以达到最佳的使用效果。优选的钢化玻璃7与通孔4四周涂抹一层密封胶，工作人员可以将生产的酚醛树脂放在箱体3，工作人员通过钢化玻璃7就可以观察箱体3内有没有盛放酚醛树脂，不需要打开上盖1，有效防止杂质进入箱体3内。优选的密封圈2的宽度为4cm，可以完全密封住上盖1和箱体3的连接处，防止灰尘进入到箱体3内。一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法，其特征主要包含以下组份：其制备方法的具体步骤如下：A、制备基质料：将按重量份数称取的酚醛树脂70-75份、MF树脂12-18份投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；B、制备混合料：将按重量份数称取的固化剂3.5-7.5份、阻燃剂6-9份、脱模剂2.2-3.5份、表面增强剂1.5-2.5份、表面活性剂1.5-2.5份，随同由步骤A)得到的粉体状的基质料引入捏合机中捏合，得到混合料；C、粉碎：将由步骤B得到的混合料以绞龙输入高速粉碎机进行粉碎，再以负压输送进入气流分离塔进行干燥、分离，确保得到细度为超过1200目的无卤阻燃的汽车内饰毛毡用酚醛树脂产品。优选的酚醛树脂为草酸法生产的固体酚醛树脂；所述的MF树脂为三聚氰胺/甲醛固体树脂。优选的固化剂为为六次甲基四胺；而三聚氰胺/甲醛树脂也可作为自固化剂加入；可加入其中的一种或它们的组合，在生产试验中发现，单独使用六次甲基四胺或三聚氰胺/甲醛树脂，或它们的组合，都可以达到生产标准和效果。优选的阻燃剂为氢氧化铝或三氧化二锑，或它们的组合，在生产试验中发现，单独使用氢氧化铝或三氧化二锑，或它们的组合，都可以达到生产标准和效果。优选的脱模剂为硬脂酸镁或硬脂酸钙或硬脂酸锌，或其中的两种或它们的组合，在生产试验中发现，单独使用硬脂酸镁或硬脂酸钙或硬脂酸锌，或其中的两种或它们的组合，都可以达到生产标准和效果。优选的表面增强剂为甲酸钙或微硅粉，或它们的组合，在生产试验中发现，单独使用甲酸钙或微硅粉，或它们的组合，都可以达到生产标准和效果。优选的表面活性剂为磷酸酯([(E,2S,3R)-3-羟基-2-[[(Z)-十八碳-9-烯酰基]氨基]十八碳-4-烯基]2-三甲基铵乙基磷酸酯盐)或异构十三烷醇聚乙烯醚非离子表面活性剂，或它们的组合。具体实施案例实施案例1：实施案例2：实施案例3：实施案例4：实施案例5：由上述实施方案1-5以及制备方法得到的无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂材料成型产品经测试获得下表所列的技术指标：测试项目实施1实施2实施3实施4实施5平均值热变形温度℃145145146148150146.8冲击强度Kj/m255.55.75.965.62弯曲强度Mpa105107110111105107.6电气强度Kv/mm121110121011卤素含量PPM460400280210250320游离苯酚残余量PPM0.090.050.040.030.020.046游离甲醛残余量PPM0.020.030.010.020.010.018UL94V0(@本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，本装置是由上盖(1)、密封圈(2)、箱体(3)、通孔(4)、保护罩(5)、温度计(6)和钢化玻璃(7)组成，其特征在于，上盖(1)和箱体(3)组成本装置的外壳，密封圈(2)缠绕在上盖(1)和箱体(3)的连接处，箱体(3)的底部开有通孔(4)，钢化玻璃(7)镶嵌在通孔(4)内，箱体(3)表面粘贴有温度计(6)，保护罩(5)包裹在在温度计(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，本装置是由上盖(1)、密封圈(2)、箱体(3)、通孔(4)、保护罩(5)、温度计(6)和钢化玻璃(7)组成，其特征在于，上盖(1)和箱体(3)组成本装置的外壳，密封圈(2)缠绕在上盖(1)和箱体(3)的连接处，箱体(3)的底部开有通孔(4)，钢化玻璃(7)镶嵌在通孔(4)内，箱体(3)表面粘贴有温度计(6)，保护罩(5)包裹在在温度计(6)上。2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，其特征在于，所述的钢化玻璃(7)与通孔(4)四周涂抹一层密封胶。3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法及其装置，其特征在于，所述密封圈(2)的宽度为4cm。4.一种无卤阻燃的汽车内饰毡用酚醛树脂制备方法，其特征主要包含以下组份：其制备方法的具体步骤如下：A、制备基质料：将按重量份数称取的酚醛树脂70-75份、MF树脂12-18份投入粉碎机中粉碎，得到粉状的基质料；B、制备混合料：将按重量份数称取的固化剂3.5-7.5份、阻燃剂6-9份、脱模剂2.2-3.5份、表面增强剂1.5-2.5份、表面活性剂1.5-2.5份，随同由步骤A)得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱叶刚，杨犁新，崔惠民，吴斌，李强，
申请(专利权)人：常熟东南塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32