一种环保防水板材切片机制造技术

技术编号:17960121 阅读:34 留言:0更新日期:2018-05-16 05:34
本实用新型专利技术公开了一种环保防水板材切片机,包括主支架,主支架上设置有若干平行排列的支撑辊,支撑辊上安装有闭合的输送带,至少一支撑辊连接有带动其转动的输送动力机构,输送带直接与流水线对接,实现自动送料和出料,有效降低劳动强度;主支架上设置有多个龙门架,龙门架上设置有可上下运动的切割组件,XPS板在输送带的带动下依次通过不同高度的切割组件,每经过一个切割组件便进行一次分切,自动化程度高;另外,切割组件采用两个转轮带动刀条转动的方式,有效增大切割受力面积,使XPS板在切割时受力更均匀,切割精度高,大大提高了产品的质量,降低了生产成本。

A kind of environment-friendly waterproof sheet slicer

The utility model discloses an environment-friendly waterproof plank slicer, which includes a main support, a supporting roller arranged in parallel and a closed conveyer belt on the support roll. At least one supporting roller is connected with a transmission power mechanism that drives it. The conveyer belt is directly butted with the assembly line to realize automatic feeding and production. The main support is provided with multiple Longmen frames on the main bracket, and the cutting components with upper and lower movements are set on the Longmen shelf, and the XPS board passes through the cutting components at different heights in turn under the drive of the conveyer belt. By using two wheels to drive the blade rotation, the cutting force area can be increased effectively, the XPS plate is more uniform in cutting force and high cutting precision, which greatly improves the quality of the product and reduces the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种环保防水板材切片机
本技术涉及一种板材加工机械,特别是一种板材的切片机。
技术介绍
在装修板材的生产过程中,需要根据尺寸要求对XPS(挤塑聚苯乙烯泡沫塑料)板先进行多次分切后,再进行加工;现有技术中采用人工作业的方式,先将XPS板放置在切割台上装夹压紧后,再通过人工手持切割刀进行多次分切,不仅工作周期长,搬运板材的劳动强度大,生产效率低,而且切割的受力面积小、误差大,产品报废率高,这些因素导致产品的生产成本居高不下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种自动化程度高、生产效率高、生产成本低的板材切片机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环保防水板材切片机,包括主支架,所述主支架上设置有若干平行排列的支撑辊,所述支撑辊上安装有闭合的输送带,至少一所述支撑辊连接有带动其转动的输送动力机构;所述主支架上还设置有若干阵列分布的龙门架,所述龙门架上设置有纵向轨道,所述纵向轨道上安装有切割组件,所述切割组件连接有带动其沿所述纵向轨道上下运动的刀架动力机构。所述切割组件包括刀架,所述刀架的两端分别设置有一转轮,所述转轮上安装有闭合的刀条,至少一所述转轮连接有带动其转动的转轮动力机构。所述刀架的下端安装有若干压轮组件,所述压轮组件包括压轮架和安装在所述压轮架上的压轮。所述刀架的下端设置有固定板,所述固定板上设置有若干滑套,所述压轮架上设置有与所述滑套相匹配的滑杆,所述固定板上还设置有带动所述压轮架上下运动的压轮动力机构。所述刀架上安装有封闭罩,所述封闭罩上安装有吸尘组件。所述刀架动力机构包括若干设置在所述龙门架上的丝杆,所述丝杆连接有带动其转动的丝杆动力组件,所述刀架上设置有与所述丝杆螺纹连接的丝杆螺母。本技术的有益效果是:本实用新的输送带直接与流水线对接,实现自动送料和出料,降低劳动强度;主支架上还设置有多个龙门架,龙门架上设置可上下运动的切割组件,XPS板在输送带的带动下依次通过不同高度的切割组件,每经过一个切割组件便进行一次分切,自动化程度高;另外,切割组件采用两个转轮带动刀条转动的方式,有效增大切割受力面积,使XPS板在切割时受力更均匀,提高了产品质量,降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的局部结构示意图;图2是切割组件的局部结构示意图;图3是图2中A处放大示意图。具体实施方式参照图1至图3,一种环保防水板材切片机,包括主支架1,所述主支架1上设置有若干平行排列的支撑辊2,所述支撑辊2上安装有闭合的输送带3,至少一所述支撑辊2连接有带动其转动的输送动力机构,输送带直接与流水线对接,实现自动送料和出料,降低劳动强度;所述主支架1上还设置有若干阵列分布的龙门架4,所述龙门架4上设置有纵向轨道5,所述纵向轨道5上安装有切割组件6,所述切割组件6连接有带动其沿所述纵向轨道5上下运动的刀架动力机构,更进一步地说,刀架动力机构包括若干设置在所述龙门架4上的丝杆18,丝杆18连接有带动其转动的丝杆动力组件7,所述刀架8上设置有与所述丝杆18螺纹连接的丝杆螺母,采用丝杆传动,调整精度高,并具有自锁作用,切割前,可根据切割厚度先对切割组件6的高度进行调整;在本实施例中,共设置有两个龙门架4,每个龙门架4上设置有一个切割组件,两个切割组件的高度不同,XPS板在输送带的带动下依次通过两个切割组件,第一个切割组件先将XPS板分成上片和下片,第二个切割组件再将下片分切为两片,实现一分为三的分切,切割效率高、误差小,无需人工操作,自动化程度高。在本实施例中,切割组件6包括刀架8,所述刀架8的两端分别设置有一转轮9,所述转轮9上安装有闭合的刀条10,至少一所述转轮9连接有带动其转动的转轮动力机构11,刀条10的后端设置有锯齿,采用刀条10对XPS板的整个侧面进行横切,有效增大切割受力面积,使XPS板在切割时受力更均匀,提高了产品质量,降低了生产成本。在本实施例中,刀架8的下端安装有固定板14,固定板14上安装有若干压轮组件,所述压轮组件包括压轮架12和安装在所述压轮架12上的压轮13;更进一步地说,固定板14上设置有若干滑套15,所述压轮架12上设置有与所述滑套15相匹配的滑杆16,所述固定板14上还设置有带动所述压轮架12上下运动的压轮动力机构17,切割时,压轮13压在XPS板上,对XPS板起到上限位作用,有效减少切割抖动产生的加工误差,并对切割完成后的上片起到推送作用。为了满足环保要求,本实施例在刀架8上还安装有封闭罩,封闭罩上安装有吸尘组件,吸尘组件通过管道外接吸尘布袋,切割时,吸尘组件将90%的粉尘吸走,并储存于吸尘布袋中等待清理;大大减少了粉尘外飞的可能性,减少车间粉尘污染,实现环保生产。以上的实施方式不能限定本专利技术创造的保护范围,专业
的人员在不脱离本专利技术创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本专利技术创造涵盖的范围之内。本文档来自技高网
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一种环保防水板材切片机

【技术保护点】
一种环保防水板材切片机,其特征在于它包括主支架(1),所述主支架(1)上设置有若干平行排列的支撑辊(2),所述支撑辊(2)上安装有闭合的输送带(3),至少一所述支撑辊(2)连接有带动其转动的输送动力机构;所述主支架(1)上还设置有若干阵列分布的龙门架(4),所述龙门架(4)上设置有纵向轨道(5),所述纵向轨道(5)上安装有切割组件(6),所述切割组件(6)连接有带动其沿所述纵向轨道(5)上下运动的刀架动力机构。

【技术特征摘要】
1.一种环保防水板材切片机,其特征在于它包括主支架(1),所述主支架(1)上设置有若干平行排列的支撑辊(2),所述支撑辊(2)上安装有闭合的输送带(3),至少一所述支撑辊(2)连接有带动其转动的输送动力机构;所述主支架(1)上还设置有若干阵列分布的龙门架(4),所述龙门架(4)上设置有纵向轨道(5),所述纵向轨道(5)上安装有切割组件(6),所述切割组件(6)连接有带动其沿所述纵向轨道(5)上下运动的刀架动力机构。2.根据权利要求1所述的环保防水板材切片机,其特征在于所述切割组件(6)包括刀架(8),所述刀架(8)的两端分别设置有一转轮(9),所述转轮(9)上安装有闭合的刀条(10),至少一所述转轮(9)连接有带动其转动的转轮动力机构(11)。3.根据权利要求2所述的环保防水板材切片机,其特征在于所述刀架(8)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈煜炜
申请(专利权)人:肇庆高新区格兰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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