一种快速安装搭扣工件的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装搭扣工件的工装，包括工件底板，工件底板一端设有定位组件，定位组件的侧边设有稳固工件的第一挡块，工件底板的另一端设有与第一挡块配合的第二挡块，第二挡块上固定有工件夹具，工件底板上固定有与工件夹具配合的第一垫块，第一垫块与定位组件之间设有撑开组件，撑开组件穿过工件底板，撑开组件顶端撑开工件的侧面，撑开组件由撑开气缸顶起的顶块撑开，工件底板的两侧还设置有插装机构，插装机构包括插装气缸和插针，插装气缸推动插针将工件铰接件插入工件，本实用新型专利技术快速定位工件各部件，方便插装连接工件各部件的铰接件，充分提高了生产效率。

A fast installation of the work fit of the buckle work piece

The utility model discloses a fast installation of the work fit of the work piece, including a workpiece floor, a positioning component at one end of the work floor, a first block with a solid workpiece on the side of the positioning component, a second block with the first block, and a workpiece fixture on the second block, and the workpiece fixtures on the second block. The first pad on the floor is fixed with the workpiece fixture. The first pad and the positioning component are provided with the opening component, the support component passes through the workpiece floor, and supports the side of the part to open the workpiece. The opening component is supported by the top block which is supported by the top of the cylinder. The two sides of the work plate are also set with inserting mechanism and inserting mechanism. The utility model can quickly locate the parts of the workpiece and conveniently insert the articulated parts connected with the parts of the workpiece to improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装搭扣工件的工装
本技术涉及机械零件组装
，尤其涉及一种快速安装搭扣工件的工装。
技术介绍
搭扣是一种即方便又快捷而且能反复开启/关闭，同时安全性非常稳定的锁扣件，因此搭扣在各行各业均有十分广泛的应用，且形式各样，目前市场上需求的一种塑料搭扣，由三个部件构成，现有技术中，此种塑料搭扣各部件间的铰接安装由工人手工完成，但由于搭扣两个部件间的连接孔需要精确配合，且铰接搭扣各部件的塑料开口销自身结构脆弱，因此人工安装这种搭扣开口销时速度慢，而且开口销的损毁量较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种快速安装搭扣工件的工装，其可以快速定位工件各部件，方便插装连接工件各部件的铰接件，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种快速安装搭扣工件的工装，包括工件底板，工件底板一端设有定位组件，定位组件的侧边设有稳固工件的第一挡块，工件底板的另一端设有与第一挡块配合的第二挡块，第二挡块上固定有工件夹具，工件底板上固定有与工件夹具配合的第一垫块，第一垫块与定位组件之间设有撑开组件，撑开组件穿过工件底板，撑开组件顶端撑开工件的两侧面，因此工件的各个方向的自由度均被限制，方便直接插装连接工件各部件的铰接件。进一步的，撑开组件包括支架一和支架二，支架一与支架二交叉设置，支架一与支架二的交叉点通过销子与支撑架铰接，支架一与支架二的另一端通过拉力弹簧相连，通过撑开支架一与支架二即可抵接工件两侧面，限制工件活动，在不工作时，拉力弹簧拉动支架一与支架二合拢。进一步的，撑开组件由撑开气缸推开，撑开气缸位于支架一与支架二的下方，撑开气缸的推杆端安装有顶块，顶块抵接支架一与支架二，随着气缸推动顶块，支架一与支架二被撑开。进一步的，定位组件定位块，定位块设置有与工件配合的凹槽，定位块两侧还固定有定位柱，与工件贴合的凹槽及定位柱将工件准确定位并固定。进一步的，工件夹具的一端固定在第二挡块上，工件夹具的另一端位于第一垫块的上方，工件夹具与第一垫块配合固定工件，当工件夹具位于第一垫块上方的一端被移开，即可方便放置工件。进一步的，工件底板两侧还设置有用于安装工件铰接件的插装机构。进一步的，插装机构包括插装气缸，插装气缸的推杆上固定有插针，插针与插装气缸推杆的连接处设置有压头，插针的直径小于压头的直径，工件铰接件套在插针上，由压头抵住工件铰接件的一端，将工件铰接件压入工件。进一步的，工件底板上安装有压力感应器，压力感应器与插装机构相对应，当插装机构工作到位时刚好抵压压力感应器，工件组装完成，若压力感应器未感应到插装机构，则工件组装失败，系统报警。进一步的，插针的自由端为锥形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过各夹持部件对搭扣各部件进行自动定位，利用气缸自动安装开口销，提高生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是工件结构爆炸图；图3是工件固定结构示意图；图4是撑开组件结构示意图；图5是撑开组件工作原理图；图6是插装机构结构示意图。其中，1、工件；11、搭扣座；12搭扣轴；13搭扣本体；2、工件固定机构；21、第一挡块；22、第一垫块；23、第二挡块；24、工件夹具；25、撑开组件；251、支架一；252、支架二；253、支撑架一；254、支撑架二；255、销子；256、弹簧；257、撑开气缸；258、气缸支架；259、顶块；26、第三挡块；27、第四挡块；28、通孔；29、压力感应器；3、工件插装机构；31、插装气缸；32、气缸固定板；33、插针；34、压头；4、工件底板；41、凹槽；42、定位块；43、弧形槽；44、定位柱；5、开口销；6、工装底板；7、第二垫块；8、支撑脚背。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，一种快速安装搭扣工件的工装，包括工件固定机构2和工件插装机构3，工件固定机构2安装于工件底板4上，工件1卡装在工件固定机构2及工件底板4之间，由工件固定机构2限制工件上下前后左右的自由度，将零散的工件部件固定后使工件1的铰接位置稳定，从而方便快速的安装铰接工件各部件的开口销5，提高工作效率，工件底板4及工件插装机构3均固定在工装底板6上，插装机构3位于工件底板4的两侧，工件底板4与工装底板6之间设置有第二垫块7从而使工件底板4上工件1的铰接孔与插装机构3相对应，工装底板6下表面还安装有用于支撑及稳固工装的支撑脚背8。如图2所示，工件1包括搭扣座11、搭扣轴12和搭扣本体13，搭扣轴12包括前后两个铰接孔，分别与搭扣座11及搭扣本体13铰接，搭扣座11上与搭扣轴12铰接的铰接孔小于搭扣轴12上与搭扣座11铰接的铰接孔，搭扣本体13上与搭扣轴12铰接的铰接孔小于搭扣轴12上与搭扣本体13铰接的铰接孔，当工件1的部件被开口销5连接后，搭扣座11及搭扣本体13与开口销5之间无相对转动，搭扣轴12可相对开口销5任意转动，从而实现搭扣的自由转动。如图3所示，工件底板4上设置有凹槽41，凹槽41内固定有工件定位块42，搭扣座11插入工件底板4的凹槽41内，工件底板4的凹槽41及定位块42配合卡住搭扣座11，使搭扣座11定位在工件底板4上，定位块42设置有与搭扣轴12相贴合的弧形槽43，定位块42上安装有用于固定搭扣轴12的定位柱44，定位完成后的搭扣座11与搭扣轴13的铰接孔相对应，方便直接插装开口销5，同时搭扣座11侧面抵接第一挡块21，以防止安装开口销5时搭扣座11晃动，搭扣本体13扣在工件底板4上，搭扣本体13的铰接孔与搭扣轴12的铰接孔相对应，为保证搭扣本体13处于水平位置，搭扣本体13与工件底板4之间设置有第一垫块22，第一垫块22固定在工件底板4上，为限制搭扣本体13前后方向的自由度，搭扣本体13的一端抵接第一挡块21，搭扣本体的另一端抵接第二挡块23，第二挡块23固定在工件底板4上，第二挡块23上固定有工件夹具24，工件夹具24一端固定在第二挡块23上，工件夹具24的另一端位于搭扣本体13上方，工件夹具24与第一垫块22配合夹紧搭扣本体13上下表面，限制搭扣本体13垂直方向的自由度，同时为限制搭扣本体13左右方向的自由度，搭扣本体13的两侧面被位于工件1下方的撑开组件25撑住，撑开组件25包括支架一251和支架二252，支架一251和支架二252分别抵压住搭扣本体13的两侧面，支架一251与支架二252将搭扣本体13的两侧面向外抵压，使搭扣本体13水平方向的自由度被限制，搭扣本体13被定位，方便安装铰接搭扣本体13与搭扣轴12的开口销5，在工件1四周的工件底板4上还固定有第三挡块26及第四挡块27，第三挡块26与第一挡块21处于工件1同一侧，第三挡块26错开搭扣本体13与搭扣轴12的铰接孔位置，方便插装机构3安装开口销5，第四挡块27位于工件1另一侧，第四挡块27错开搭扣座11与搭扣轴12铰接孔的位置，方便插装机构3安装连接搭扣座11与搭扣轴12的开口销5，第一挡块21与第四挡块27在工件1的铰接孔位置开有通孔28以避开工件1铰接孔，通孔28内安装有压力感应器29，当开口销5安装到位，插装机构3的插针刚好抵压到压力感应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速安装搭扣工件的工装，其特征在于，包括工件底板，所述工件底板一端设有定位组件，所述定位组件的侧边设有稳固工件的第一挡块，所述工件底板的另一端设有与所述第一挡块配合的第二挡块，所述第二挡块上固定有工件夹具，所述工件底板上固定有与所述工件夹具配合的第一垫块，所述第一垫块与所述定位组件之间设有撑开组件，所述撑开组件穿过所述工件底板，所述撑开组件顶端撑开工件的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种快速安装搭扣工件的工装，其特征在于，包括工件底板，所述工件底板一端设有定位组件，所述定位组件的侧边设有稳固工件的第一挡块，所述工件底板的另一端设有与所述第一挡块配合的第二挡块，所述第二挡块上固定有工件夹具，所述工件底板上固定有与所述工件夹具配合的第一垫块，所述第一垫块与所述定位组件之间设有撑开组件，所述撑开组件穿过所述工件底板，所述撑开组件顶端撑开工件的侧面。2.如权利要求1所述的一种快速安装搭扣工件的工装，其特征在于：所述撑开组件包括支架一和支架二，所述支架一与支架二交叉设置，所述支架一与支架二的交叉点通过销子与支撑架铰接，所述支架一与支架二的底端通过拉力弹簧相连。3.如权利要求2所述的一种快速安装搭扣工件的工装，其特征在于：所述撑开组件由撑开气缸撑开，所述撑开气缸位于所述支架一与支架二的下方，所述撑开气缸的推杆端安装有顶块，所述顶块抵接所述支架一与支架二。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海峰，
申请(专利权)人：苏州汉腾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32