一种外置发热棍磨光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外置发热棍磨光装置，包括不锈钢带，所述不锈钢带的内壁一侧设有第一滚轮，所述不锈钢带的内壁另一侧设有第二滚轮，所述不锈钢带靠近第一滚轮一侧的外壁上设有发热装置，所述发热装置与不锈钢带间设有传热间隙，所述传热间隙的距离为8‑10mm，所述发热装置包括壳体，所述壳体一侧设有呈弧形状的不锈钢板。本实用新型专利技术的发热装置的不锈钢板是利用磁场感应原理实现传热，线圈呈环形状，交变电流通过线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过不锈钢板底部时产生涡流，令不锈钢板迅速发热，另外由于传热间隙短，不锈钢板上的热量可直接传热到不锈钢带上，反应时间快，温度控制准确，热量利用率高。

An external heating rod polishing device

The utility model discloses an external heating rod polishing device, including a stainless steel belt. One side of the inner wall of the stainless steel belt is provided with a first roller, and a second roller is provided on the other side of the inner wall of the stainless steel belt, and a heat device is provided on the outer wall of the stainless steel belt near the side of the first roller. The heating device and the stainless steel are provided. There is a heat transfer gap between the belt, the distance of the heat transfer gap is 8 10mm, the heating device includes a shell, and one side of the shell is provided with an arc shaped stainless steel plate. The stainless steel plate of the heating device of the utility model uses the principle of magnetic induction to achieve heat transfer. The coil presents the shape of the loop. The alternating current produces magnetic field through the coil. The magnetic force line in the magnetic field passes through the bottom of the stainless steel plate to produce eddy, which makes the stainless steel plate hot, and the heat on the stainless steel plate is short because the heat transfer gap is short. Direct heat transfer to stainless steel strip, fast reaction time, accurate temperature control, high heat utilization rate.

【技术实现步骤摘要】
一种外置发热棍磨光装置
本技术涉及印刷设备
，尤其涉及一种外置发热棍磨光装置。
技术介绍
随着市场对印刷产品要求越来越高，有些产品需要达到镜面效果，需要做磨光工序。现有印刷有磨光装置，负责磨光的一边滚轮内置发热管，通过发热管发热，热量由内到外传递到不锈钢带上，由热的不锈钢带负责最终的磨光工序。不锈钢带外带温度感应器，当不锈钢带温度达到设定的温度后，发热管停止加热，当温度低于设定的温度后，发热管再次加热。但是在实际的使用时，不锈钢带的工作温度区间只有1-2°。加上由于温度是从内往外传，当发热管停止加热时，发热管自身还有余热，此时不锈钢带还有短时间持续升温；当需要发热管加热传递热量时，由于是从内往外，再加热的时候，不锈钢带在短时间内继续降温。综上所述，现有技术存在需要降温时还在加热，需要升温时还在降温的缺点，造成工作温度不精准，难以控制，从而影响印刷质量，加上热量是从内往外传，期间热量损失较大，使得热量的有效利用率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外置发热棍磨光装置，具备利用磁场感应原理实现传热，传热间隙短，不锈钢板上的热量可直接传热到不锈钢带上，反应时间快，温度控制准确，热量利用率高的优点，解决了热量从内往外传的热量损失大，热量利用率低的问题。根据本技术实施例的一种外置发热棍磨光装置，包括不锈钢带，所述不锈钢带的内壁一侧设有第一滚轮，所述不锈钢带的内壁另一侧设有第二滚轮，所述不锈钢带靠近第一滚轮一侧的外壁上设有发热装置，所述发热装置与不锈钢带间设有传热间隙，所述传热间隙的距离为8-10mm，所述发热装置包括壳体，所述壳体一侧设有呈弧形状的不锈钢板，所述壳体内的中部竖直设有固定板，所述固定板上均匀排布有多个通孔，所述固定板一侧设有线圈，所述线圈外壁上均设有固定架，所述固定架上部设有塑料螺钉，所述固定板远离线圈的一侧排布有多个风扇，所述风扇正对于壳体的外侧壁上设有多个与风扇相匹配的防护罩，所述防护罩两侧的壳体外壁上均匀排布有多个散热槽，所述散热槽均与外界大气相连通。进一步的，所述固定架由两个结构相同的半弧形架所构成，所述半弧形架上部设有螺孔，所述塑料螺钉贯穿两个螺孔实现两个半弧形架的固定。进一步的，所述固定板上所设置的风扇数量为2-6个。进一步的，所述通孔的直径为1-2cm且通孔内壁上均涂有一层导热漆。进一步的，所述固定板均与半弧形架铰接，所述半弧形架在固定板上旋转的角度为15-20°。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、发热装置的不锈钢板是利用磁场感应原理实现传热，线圈呈环形状，交变电流通过线圈产生磁场，磁场内的磁力线穿过不锈钢板底部时产生涡流，令不锈钢板迅速发热，另外由于传热间隙短，不锈钢板上的热量可直接传热到不锈钢带上，反应时间快，温度控制准确，热量利用率高；2、固定板上的线圈是通过固定架实现固定的，固定架通过两个半弧形架卡接线圈，并通过塑料螺钉进行固定，每一层排布的线圈都设有固定架固定位置，避免了线圈受到外界震动而使线圈的位置发生偏离；3、固定板上的通孔可以输送热量至风扇处，风扇可将内部的热量抽出并通过防护罩排出，壳体上的散热槽也能够排出发热装置内的热量，保证了发热装置内部的部件使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种外置发热棍磨光装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种外置发热棍磨光装置中发热装置的侧面剖视图；图3为本技术提出的一种外置发热棍磨光装置中发热装置的后视图；图中：1-不锈钢带、2-第一滚轮、3-第二滚轮、4-发热装置、5-壳体、6-不锈钢板、7-固定板、8-通孔、9-线圈、10-固定架、11-塑料螺钉、12-防护罩、13-风扇、14-散热槽、15-传热间隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种外置发热棍磨光装置，包括不锈钢带1，不锈钢带1的内壁一侧设有第一滚轮2，不锈钢带1的内壁另一侧设有第二滚轮3，不锈钢带1靠近第一滚轮一侧2的外壁上设有发热装置4，发热装置4与不锈钢带1间设有传热间隙15，传热间隙15的距离为8-10mm，发热装置4包括壳体5，壳体5一侧设有呈弧形状的不锈钢板6，壳体5内的中部竖直设有固定板7，固定板7上均匀排布有多个通孔8，固定板7一侧设有线圈9，线圈9外壁上均设有固定架10，固定架10上部设有塑料螺钉11，固定板7远离线圈9的一侧排布有五个风扇13，风扇13正对于壳体5的外侧壁上设有多个与风扇13相匹配的防护罩12，防护罩12两侧的壳体5外壁上均匀排布有多个散热槽14，散热槽14均与外界大气相连通；发热装置4的不锈钢板6是利用磁场感应原理实现传热，线圈9呈环形状。固定架10由两个结构相同的半弧形架所构成，半弧形架上部设有螺孔，塑料螺钉11贯穿两个螺孔实现两个半弧形架的固定；不锈钢板6与线圈9间的间距为15-20mm；固定板7上所设置的风扇13数量为5个；通孔8的直径为1-2cm且通孔8内壁上均涂有一层导热漆；固定板7均与半弧形架铰接，半弧形架在固定板7上旋转的角度为15-20°。使用时，交变电流通过线圈9产生磁场，磁场内的磁力线穿过不锈钢板6底部时产生涡流，令不锈钢板6迅速发热，另外由于传热间隙15短，不锈钢板6上的热量可直接传热到不锈钢带1上，反应时间快，温度控制准确，热量利用率高；固定板7上的线圈9是通过固定架10实现固定的，固定架10通过两个半弧形架卡接线圈9，并通过塑料螺钉11进行固定（图2中的点代表线圈排布方向向内，×代表线圈排布方向向外），每一层排布的线圈9都设有固定架10固定位置，避免了线圈9受到外界震动而使线圈9的位置发生偏离；固定板7上的通孔8可以输送热量至风扇13处，风扇13可将内部的热量抽出并通过防护罩12排出，壳体5上的散热槽14也能够排出发热装置4内的热量，保证了发热装置4内部的部件使用寿命。本技术未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置发热棍磨光装置，其特征在于：包括不锈钢带（1），所述不锈钢带（1）的内壁一侧设有第一滚轮（2），所述不锈钢带（1）的内壁另一侧设有第二滚轮（3），所述不锈钢带（1）靠近第一滚轮（2）一侧的外壁上设有发热装置（4），所述发热装置（4）与不锈钢带（1）间设有传热间隙（15），所述传热间隙（15）的距离为8‑10mm，所述发热装置（4）包括壳体（5），所述壳体（5）一侧设有呈弧形状的不锈钢板（6），所述壳体（5）内的中部竖直设有固定板（7），所述固定板（7）上均匀排布有多个通孔（8），所述固定板（7）一侧设有线圈（9），所述线圈（9）外壁上均设有固定架（10），所述固定架（10）上部设有塑料螺钉（11），所述固定板（7）远离线圈（9）的一侧排布有多个风扇（13），所述风扇（13）正对于壳体（5）的外侧壁上设有多个与风扇（13）相匹配的防护罩（12），所述防护罩（12）两侧的壳体（5）外壁上均匀排布有多个散热槽（14），所述散热槽（14）均与外界大气相连通。

【技术特征摘要】
1.一种外置发热棍磨光装置，其特征在于：包括不锈钢带（1），所述不锈钢带（1）的内壁一侧设有第一滚轮（2），所述不锈钢带（1）的内壁另一侧设有第二滚轮（3），所述不锈钢带（1）靠近第一滚轮（2）一侧的外壁上设有发热装置（4），所述发热装置（4）与不锈钢带（1）间设有传热间隙（15），所述传热间隙（15）的距离为8-10mm，所述发热装置（4）包括壳体（5），所述壳体（5）一侧设有呈弧形状的不锈钢板（6），所述壳体（5）内的中部竖直设有固定板（7），所述固定板（7）上均匀排布有多个通孔（8），所述固定板（7）一侧设有线圈（9），所述线圈（9）外壁上均设有固定架（10），所述固定架（10）上部设有塑料螺钉（11），所述固定板（7）远离线圈（9）的一侧排布有多个风扇（13），所述风扇（13）正对于壳体（5）的外侧壁上设有多个与...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑尔聪，
申请(专利权)人：广东东纳包装开发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44