一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，包括支撑架、滚筒和传送带，滚筒外接私服电机的输出端，滚筒上套接有传送带，滚筒的中部转动连接支撑架的上端，此煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置结构简单，当传送带上的煤渣或者难以清除的杂质粘在上面时候，刮刀会对运动的传送带进行刮下，遇到难以清除的东西，刮刀通过力的传递性，导致接通电路，从而为水泵供电，从而将杂质或煤渣浸入水同时被水冲击，再加上刮刀的作用，从而将其清理干净。同时，利用浮板和浮球，自动化控制清洗液罐的注水，整个发明专利技术的装置设计不需要人为的控制，即可达到自动化高效清理的效果。

An automatic cleaning device for scraping coal cinder impurities in tail scraper of colliery belt conveyor

The invention discloses an automatic cleaning device for the impurity of the coal slag scraper of a coal mine belt machine, including the support frame, the roller and the conveyor belt, the roller is connected with the output end of the motor, the roller is connected with the conveyor belt, the middle of the roller is connected to the upper end of the support frame, and the coal slag scraping of the coal belt machine is automatically cleaned and cleaned. When the structure is simple, when the coal cinder on the conveyor belt or the hard to remove impurities are glued to it, the scraper will scrape the moving conveyor belt and meet the difficult to remove. The scraper passes the power through the transfer of the force, which leads to the circuit to supply the water pump and then impress the impurities or cinder into the water and then be impacted by the water, and then the water is impacted by the water. Add the function of the scraper to clean it up. At the same time, the floating plate and floating ball are used to automatically control the water injection of the cleaning liquid tank. The design of the whole invention does not need human control, and the effect of automatic and efficient cleaning can be achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置
本专利技术涉及煤矿机械相关
，具体为一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置。
技术介绍
煤是人类重要的能源，井下煤碳采出后主要是通过可伸缩式皮带输送机输送，由于皮带输送机在运行的过程中，难免会出现皮带跑偏等其他原因造成的皮带撒货现象，煤炭或者杂质等撒在底部皮带上，随着皮带往机尾运动，为了避免煤炭等进入皮带机尾部，造成皮带损坏所带来的影响安全生产以及煤炭产出量等问题，需要在机尾安装刮煤装置，然而目前所使用的刮煤装置存在煤炭刮不干净的缺陷，影响了煤炭的运输，有的杂质结在皮带上，难以刮下。为此，提出一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，包括支撑架、滚筒和传送带，滚筒外接私服电机的输出端，滚筒上套接有传送带，滚筒的中部转动连接支撑架的上端，所述支撑架的竖直边侧壁垂直固定连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接有内圆环，内圆环的外侧同轴转动连接有外圆环，外圆环的外侧壁上端连接有与传送带匹配设置的刮刀，所述外圆环的内侧壁固定连接有第一限位块，内圆环固定连接有第二限位块，第一限位块和第二限位块之间通过弹簧连接，所述外圆环的外侧壁下端连接有挂钩，挂钩连接钢丝绳的一端，钢丝绳穿过支撑架上端连接的定滑轮，钢丝绳的另一端连接滑轮组的一端，所述滑轮组悬挂在L型杆上，L型杆固定连接在支撑架上，滑轮组的另一端通过弹性绳连接铜螺旋滑块，所述铜螺旋滑块的下方匹配设有铜螺旋槽，铜螺旋槽贯通连接限位槽，限位槽开设在支撑架上端面；所述支撑架的上端面通过三角架连接有清洗液罐，且清洗液罐的上端插入有注水管，所述清洗液罐的内腔中的液体中漂浮有浮板，浮板通过滚轮和清洗液罐的内腔开设的条形滑轨滑动连接，所述浮板的上端面通过连接杆连接有浮球，且浮球和注水管位于同一竖直线上，所述清洗液罐通过出液管贯通连接水泵的一端，且水泵的另一端贯通连接喷管，所述铜螺旋滑块、铜螺旋槽、水泵和外界电源均通过导线共同组成一条串联回路。优选的，所述浮板上开设有通孔。优选的，所述浮板的侧壁和清洗液罐的内腔侧壁之间距离为厘米。优选的，所述浮球为橡胶球，且注水管伸入清洗液罐的一端为喇叭形状，橡胶球可将喇叭形状的注水管堵塞或放水。优选的，所述清洗液罐的内腔上端侧壁连接有限位挡板。优选的，所述刮刀为月牙形，所述刮刀和喷管平行设置。优选的，所述铜螺旋滑块和铜螺旋槽之间过盈配合。优选的，所述浮板为两层塑料板和泡沫板组成，且两层塑料板之间夹持泡沫板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：此煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置结构简单，当传送带上的煤渣或者难以清除的杂质粘在上面时候，刮刀会对运动的传送带进行刮下，遇到难以清除的东西，刮刀通过力的传递性，导致接通电路，从而为水泵供电，从而将杂质或煤渣浸入水同时被水冲击，再加上刮刀的作用，从而将其清理干净。同时，利用浮板和浮球，自动化控制清洗液罐的注水，整个专利技术的装置设计不需要人为的控制，即可达到自动化高效清理的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为A结构放大示意图。图中：支撑架1、滚筒2、传送带3、外圆环4、刮刀5、第一限位块6、第二限位块7、内圆环8、弹簧9、钢丝绳10、定滑轮11、滑轮组12、铜螺旋滑块13、铜螺旋槽14、限位槽15、清洗液罐16、浮板17、连接杆18、浮球19、通孔20、水泵21、喷管22、注水管23。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，包括支撑架1、滚筒2和传送带3，滚筒2外接私服电机的输出端，滚筒2上套接有传送带3，滚筒2的中部转动连接支撑架1的上端，支撑架1的竖直边侧壁垂直固定连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接有内圆环8，内圆环8的外侧同轴转动连接有外圆环4，外圆环4的外侧壁上端连接有与传送带3匹配设置的刮刀5，刮刀5为月牙形，刮刀5和喷管22平行设置。外圆环4的内侧壁固定连接有第一限位块6，内圆环8固定连接有第二限位块7，第一限位块6和第二限位块7之间通过弹簧9连接，弹簧9起到复位和定位的作用，外圆环4的外侧壁下端连接有挂钩，挂钩连接钢丝绳10的一端，钢丝绳10穿过支撑架1上端连接的定滑轮11，钢丝绳10的另一端连接滑轮组12的一端，根据物理学原理，滑轮组12起到省力作用，滑轮组12悬挂在L型杆上，L型杆固定连接在支撑架1上，滑轮组12的另一端通过弹性绳连接铜螺旋滑块13，铜螺旋滑块13的下方匹配设有铜螺旋槽14，铜螺旋槽14贯通连接限位槽15，铜螺旋滑块13在重力作用下在限位槽15中，限位槽15为绝缘体，限位槽15开设在支撑架1上端面。支撑架1的上端面通过三角架连接有清洗液罐16，且清洗液罐16的上端插入有注水管23，清洗液罐16的内腔中的液体中漂浮有浮板17，浮板17上开设有通孔20，便于水流入清洗液罐16的内腔中，浮板17的侧壁和清洗液罐16的内腔侧壁之间距离为1厘米，水流从1厘米的间隙中进入，浮板17通过滚轮和清洗液罐16的内腔开设的条形滑轨滑动连接，浮板17的上端面通过连接杆18连接有浮球19，且浮球19和注水管23位于同一竖直线上，浮球19为橡胶球，且注水管23伸入清洗液罐16的一端为喇叭形状，橡胶球可将喇叭形状的注水管23堵塞或放水，清洗液罐16的内腔上端侧壁连接有限位挡板，防止浮板17被水顶出清洗液罐16外，浮板17为两层塑料板和泡沫板组成，且两层塑料板之间夹持泡沫板，增大浮力。清洗液罐16通过出液管贯通连接水泵21的一端，且水泵21的另一端贯通连接喷管22，铜螺旋滑块13、铜螺旋槽14、水泵21和外界电源均通过导线共同组成一条串联回路。铜螺旋滑块13和铜螺旋槽14之间过盈配合，铜螺旋滑块13和铜螺旋槽14之间的表面均光滑，增大了表面的润滑性，使得铜螺旋滑块13在被滑轮组12拉动和释放下，可以在铜螺旋槽14中旋转式的上下滑动，而铜螺旋滑块13和铜螺旋槽14均为导电体，相当于电源延时开关一样，铜螺旋滑块13和铜螺旋槽14的接触，接通水泵21，水泵21启动将清洗液罐16中的水抽出喷射到传送带3上附着的难以清除的杂质上，从而便于清理杂物和煤渣。工作原理：当传送带3上的煤渣或者难以清除的杂质粘在上面时候，刮刀5会对运动的传送带3进行刮下，难以清除的东西会给刮刀5一个反作用力，从而使得刮刀5被迫后退搓顿一下，刮刀5会带动外圆环4绕着内圆环8转动，外圆环4的外侧壁下端连接有挂钩带动钢丝绳10，钢丝绳10上的一个很小的力就可以通过滑轮组12带动铜螺旋滑块13向上运动，此时，铜螺旋滑块13会从绝缘的限位槽15中被拉动向上运动，经过铜螺旋槽14向上运动的同时候，铜螺旋滑块13和铜螺旋槽14的接触，接通电路，从而为水泵21供电，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，包括支撑架（1）、滚筒（2）和传送带（3），滚筒（2）外接私服电机的输出端，滚筒（2）上套接有传送带（3），滚筒（2）的中部转动连接支撑架（1）的上端，其特征在于：所述支撑架（1）的竖直边侧壁垂直固定连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接有内圆环（8），内圆环（8）的外侧同轴转动连接有外圆环（4），外圆环（4）的外侧壁上端连接有与传送带（3）匹配设置的刮刀（5），所述外圆环（4）的内侧壁固定连接有第一限位块（6），内圆环（8）固定连接有第二限位块（7），第一限位块（6）和第二限位块（7）之间通过弹簧（9）连接，所述外圆环（4）的外侧壁下端连接有挂钩，挂钩连接钢丝绳（10）的一端，钢丝绳（10）穿过支撑架（1）上端连接的定滑轮（11），钢丝绳（10）的另一端连接滑轮组（12）的一端，所述滑轮组（12）悬挂在L型杆上，L型杆固定连接在支撑架（1）上，滑轮组（12）的另一端通过弹性绳连接铜螺旋滑块（13），所述铜螺旋滑块（13）的下方匹配设有铜螺旋槽（14），铜螺旋槽（14）贯通连接限位槽（15），限位槽（15）开设在支撑架（1）上端面；所述支撑架（1）的上端面通过三角架连接有清洗液罐（16），且清洗液罐（16）的上端插入有注水管（23），所述清洗液罐（16）的内腔中的液体中漂浮有浮板（17），浮板（17）通过滚轮和清洗液罐（16）的内腔开设的条形滑轨滑动连接，所述浮板（17）的上端面通过连接杆（18）连接有浮球（19），且浮球（19）和注水管（23）位于同一竖直线上，所述清洗液罐（16）通过出液管贯通连接水泵（21）的一端，且水泵（21）的另一端贯通连接喷管（22），所述铜螺旋滑块（13）、铜螺旋槽（14）、水泵（21）和外界电源均通过导线共同组成一条串联回路。...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿皮带机机尾刮煤渣杂质的自动清洁装置，包括支撑架（1）、滚筒（2）和传送带（3），滚筒（2）外接私服电机的输出端，滚筒（2）上套接有传送带（3），滚筒（2）的中部转动连接支撑架（1）的上端，其特征在于：所述支撑架（1）的竖直边侧壁垂直固定连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端固定连接有内圆环（8），内圆环（8）的外侧同轴转动连接有外圆环（4），外圆环（4）的外侧壁上端连接有与传送带（3）匹配设置的刮刀（5），所述外圆环（4）的内侧壁固定连接有第一限位块（6），内圆环（8）固定连接有第二限位块（7），第一限位块（6）和第二限位块（7）之间通过弹簧（9）连接，所述外圆环（4）的外侧壁下端连接有挂钩，挂钩连接钢丝绳（10）的一端，钢丝绳（10）穿过支撑架（1）上端连接的定滑轮（11），钢丝绳（10）的另一端连接滑轮组（12）的一端，所述滑轮组（12）悬挂在L型杆上，L型杆固定连接在支撑架（1）上，滑轮组（12）的另一端通过弹性绳连接铜螺旋滑块（13），所述铜螺旋滑块（13）的下方匹配设有铜螺旋槽（14），铜螺旋槽（14）贯通连接限位槽（15），限位槽（15）开设在支撑架（1）上端面；所述支撑架（1）的上端面通过三角架连接有清洗液罐（16），且清洗液罐（16）的上端插入有注水管（23），所述清洗液罐（16）的内腔中的液体中漂浮有浮板（17），浮板（17）通过滚轮和清洗液罐（16）的内腔开设的条形滑轨滑动连接，所述浮板（17）的上端面通过连接杆（18）连接有浮球（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨灿杰，
申请(专利权)人：杨灿杰，
类型：发明
国别省市：福建,35