一种打磨式除尘设备制造技术

本发明专利技术公开了一种打磨式除尘设备，包括支承架以及左右滑动安装在所述支承架中的除尘机座，所述支撑架包括支承竖架以及固定安装在所述支承竖架左上端面的支承横架，所述支承横架中设置有开口朝下且左右拓展的燕尾槽，所述燕尾槽中滑动安装有燕尾块，所述燕尾块底部端面与所述除尘机座的顶部端面固定安装，所述燕尾块右端面的所述燕尾槽中固定安装有左右拓展的油压伸缩臂，所述油压伸缩臂向右拓展并贯穿所述支承横架且与油压缸动力连接，所述油压缸外表面固定安装于所述支承竖架中；本发明专利技术结构简单，操作方便，提高自动化控制率，减少人力操作，提高除尘工作的安全性以及工作效率。

A kind of grinding type dust removal equipment

The present invention discloses a grinding type dust removal equipment, including a support frame and a dust removal frame in the supporting frame, which includes a supporting vertical frame and a supporting cross frame fixed on the upper left end of the supporting vertical frame, and the supporting cross frame is provided with a swallowtail trough with an opening and a left and right expansion. The tail end face of the swallow tail block is fixed to the top end face of the dust removal seat, and the oat tail slot in the right end of the tuxtail block is fixed and installed with an expanding oil pressure expansion arm, and the oil pressure expansion arm extends to the right and runs through the supporting cross frame and moves with the oil pressure cylinder. The outer surface of the oil pressure cylinder is fixed in the supporting vertical frame, and the invention has simple structure and convenient operation, improves the automatic control rate, reduces the human operation, and improves the safety and efficiency of the dust removal work.

【技术实现步骤摘要】
一种打磨式除尘设备
本专利技术涉及除尘
，具体是一种打磨式除尘设备。
技术介绍
工件在加工完成后需要清除表面的灰尘以及毛刺等，以获得光滑干净的表面，目前的处理方式通常使用手持式打磨除尘设施，对工件表面处理灰尘以及毛刺时，存在较大的安全隐患，且存在除尘速率低、费时费力的缺点，因此亟需研发一种安全性高、除尘速率高、省时省力的工件用除尘装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种打磨式除尘设备，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种打磨式除尘设备，包括支承架以及左右滑动安装在所述支承架中的除尘机座，所述支撑架包括支承竖架以及固定安装在所述支承竖架左上端面的支承横架，所述支承横架中设置有开口朝下且左右拓展的燕尾槽，所述燕尾槽中滑动安装有燕尾块，所述燕尾块底部端面与所述除尘机座的顶部端面固定安装，所述燕尾块右端面的所述燕尾槽中固定安装有左右拓展的油压伸缩臂，所述油压伸缩臂向右拓展并贯穿所述支承横架且与油压缸动力连接，所述油压缸外表面固定安装于所述支承竖架中，所述除尘机座中设置有左右拓展设置的第二滑运槽，所述第二滑运槽中滑动配合安装有第二滑运块，所述第二滑运块中设置有开口向右的螺旋腔，所述螺旋腔中螺旋配合安装有螺旋轴，所述螺旋轴右部拓展尾侧与第一马达动力连接，所述第一马达外表面固定安装于除尘机座中，所述第二滑运槽右侧内底壁内设有第三滑运槽，所述第二滑运块左侧端设有第一推挤斜角部，所述第二滑运块底部尾侧固设有穿入所述第三滑运槽内且滑动配合连接的第二推挤斜角部，所述第三滑运槽下侧的所述除尘机座内设有左右拓展设置的孔槽，所述孔槽内设有上下拓展设置的转杆，所述转杆外表面周向固设有第一齿合轮，所述转杆顶部拓展尾侧与所述孔槽内顶壁转动配合连接，所述转杆底部拓展段贯穿所述除尘机座底部端面且转动配合连接，所述转杆底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头，所述孔槽左侧拓展段拓展至所述第二滑运槽左侧段的下方位置，所述转杆左侧的所述孔槽设有用以与所述第一齿合轮动力配合连接的带转装置，所述转杆右侧的所述孔槽设有用以与所述第一齿合轮锁合连接的锁合装置。作为优选地技术方案，所述燕尾槽前后两端的斜面中设置有多组滚珠槽，每个所述滚珠槽中滚动安装有滚珠，每个所述滚珠与所述燕尾块相互抵接。作为优选地技术方案，所述带转装置包括设置在所述转杆左侧的所述孔槽内底壁内的凹入槽以及滑动配合连接设置在所述凹入槽内的连接滑运块，所述连接滑运块底部的所述凹入槽内设有弹条，所述连接滑运块右侧顶部端面内固设有第三马达，所述第三马达顶部动力连接有伸出所述连接滑运块右侧顶部端面外且用以与所述第一齿合轮配合连接的第二齿合轮，所述连接滑运块左侧顶部端面固设有向上拓展设置的纵向臂，所述纵向臂顶部拓展段贯穿所述孔槽与所述第二滑运槽之间的所述除尘机座内壁体且滑动配合连接，所述纵向臂顶部拓展尾侧穿入所述第二滑运槽内且尾侧转动配合连接有与所述第一推挤斜角部左侧底部端面推挤滑动配合连接的圆珠。作为优选地技术方案，所述锁合装置包括滑动配合连接设置在所述第三滑运槽与所述孔槽之间的所述除尘机座内壁体内且上下拓展设置的锁合杆，所述锁合杆顶部拓展尾侧穿入所述第三滑运槽内且尾侧固设有用以与所述第二推挤斜角部推挤滑动配合连接的第三推挤斜角部，所述锁合杆底部拓展尾侧拓展穿入所述孔槽内且尾侧固设有用以与所述第一齿合轮右侧顶部端面相对设置的锁条，所述锁合杆右侧的所述除尘机座配合连接有第二弹条。本专利技术的有益效果是：通过支承横架中设置有开口朝下且左右拓展的燕尾槽，燕尾槽中滑动安装有燕尾块，燕尾块底部端面与除尘机座的顶部端面固定安装，燕尾块右端面的燕尾槽中固定安装有左右拓展的油压伸缩臂，油压伸缩臂向右拓展并贯穿支承横架且与油压缸动力连接，油压缸外表面固定安装于支承竖架中，除尘机座中设置有左右拓展设置的第二滑运槽，第二滑运槽中滑动配合安装有第二滑运块，第二滑运块中设置有开口向右的螺旋腔，螺旋腔中螺旋配合安装有螺旋轴，螺旋轴右部拓展尾侧与第一马达动力连接，第一马达外表面固定安装于除尘机座中，第二滑运槽右侧内底壁内设有第三滑运槽，第二滑运块左侧端设有第一推挤斜角部，第二滑运块底部尾侧固设有穿入第三滑运槽内且滑动配合连接的第二推挤斜角部，第三滑运槽下侧的除尘机座内设有左右拓展设置的孔槽，孔槽内设有上下拓展设置的转杆，转杆外表面周向固设有第一齿合轮，转杆顶部拓展尾侧与孔槽内顶壁转动配合连接，转杆底部拓展段贯穿除尘机座底部端面且转动配合连接，转杆底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头，孔槽左侧拓展段拓展至第二滑运槽左侧段的下方位置，转杆左侧的孔槽设有用以与第一齿合轮动力配合连接的带转装置，转杆右侧的孔槽设有用以与第一齿合轮锁合连接的锁合装置，能实现自动控制除尘机座的左右调节工作，提高自动化控制率，减少人力操作，提高除尘工作的安全性以及工作效率。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种打磨式除尘设备外部整体结构示意图；图2为本专利技术的一种打磨式除尘设备内部整体结构示意图；图3为本专利技术的支承竖架中燕尾槽的左剖视图。具体实施方式如图1-图3所示，本专利技术的一种打磨式除尘设备，包括支承架以及左右滑动安装在所述支承架中的除尘机座8，所述支撑架7包括支承竖架70以及固定安装在所述支承竖架70左上端面的支承横架71，所述支承横架71中设置有开口朝下且左右拓展的燕尾槽72，所述燕尾槽72中滑动安装有燕尾块73，所述燕尾块73底部端面与所述除尘机座8的顶部端面固定安装，所述燕尾块73右端面的所述燕尾槽72中固定安装有左右拓展的油压伸缩臂75，所述油压伸缩臂75向右拓展并贯穿所述支承横架71且与油压缸76动力连接，所述油压缸76外表面固定安装于所述支承竖架70中，所述除尘机座8中设置有左右拓展设置的第二滑运槽83，所述第二滑运槽83中滑动配合安装有第二滑运块831，所述第二滑运块831中设置有开口向右的螺旋腔811，所述螺旋腔811中螺旋配合安装有螺旋轴812，所述螺旋轴812右部拓展尾侧与第一马达81动力连接，所述第一马达81外表面固定安装于除尘机座8中，所述第二滑运槽83右侧内底壁内设有第三滑运槽84，所述第二滑运块831左侧端设有第一推挤斜角部8310，所述第二滑运块831底部尾侧固设有穿入所述第三滑运槽84内且滑动配合连接的第二推挤斜角部841，所述第三滑运槽84下侧的所述除尘机座8内设有左右拓展设置的孔槽85，所述孔槽85内设有上下拓展设置的转杆851，所述转杆851外表面周向固设有第一齿合轮852，所述转杆851顶部拓展尾侧与所述孔槽85内顶壁转动配合连接，所述转杆851底部拓展段贯穿所述除尘机座8底部端面且转动配合连接，所述转杆851底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头853，所述孔槽85左侧拓展段拓展至所述第二滑运槽83左侧段的下方位置，所述转杆851左侧的所述孔槽85设有用以与所述第一齿合轮852动力配合连接的带转装置，所述转杆851右侧的所述孔槽85设有用以与所述第一齿合轮852锁合连接的锁合装置。有益地，所述燕尾槽72前后两端的斜面中设置有多组滚珠槽，每个所述滚珠槽中滚动安装有滚珠74，每个所述滚珠74与所述燕尾块73相互抵接，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打磨式除尘设备，包括支承架以及左右滑动安装在所述支承架中的除尘机座，其特征在于：所述支撑架包括支承竖架以及固定安装在所述支承竖架左上端面的支承横架，所述支承横架中设置有开口朝下且左右拓展的燕尾槽，所述燕尾槽中滑动安装有燕尾块，所述燕尾块底部端面与所述除尘机座的顶部端面固定安装，所述燕尾块右端面的所述燕尾槽中固定安装有左右拓展的油压伸缩臂，所述油压伸缩臂向右拓展并贯穿所述支承横架且与油压缸动力连接，所述油压缸外表面固定安装于所述支承竖架中，所述除尘机座中设置有左右拓展设置的第二滑运槽，所述第二滑运槽中滑动配合安装有第二滑运块，所述第二滑运块中设置有开口向右的螺旋腔，所述螺旋腔中螺旋配合安装有螺旋轴，所述螺旋轴右部拓展尾侧与第一马达动力连接，所述第一马达外表面固定安装于除尘机座中，所述第二滑运槽右侧内底壁内设有第三滑运槽，所述第二滑运块左侧端设有第一推挤斜角部，所述第二滑运块底部尾侧固设有穿入所述第三滑运槽内且滑动配合连接的第二推挤斜角部，所述第三滑运槽下侧的所述除尘机座内设有左右拓展设置的孔槽，所述孔槽内设有上下拓展设置的转杆，所述转杆外表面周向固设有第一齿合轮，所述转杆顶部拓展尾侧与所述孔槽内顶壁转动配合连接，所述转杆底部拓展段贯穿所述除尘机座底部端面且转动配合连接，所述转杆底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头，所述孔槽左侧拓展段拓展至所述第二滑运槽左侧段的下方位置，所述转杆左侧的所述孔槽设有用以与所述第一齿合轮动力配合连接的带转装置，所述转杆右侧的所述孔槽设有用以与所述第一齿合轮锁合连接的锁合装置。...

【技术特征摘要】
1.一种打磨式除尘设备，包括支承架以及左右滑动安装在所述支承架中的除尘机座，其特征在于：所述支撑架包括支承竖架以及固定安装在所述支承竖架左上端面的支承横架，所述支承横架中设置有开口朝下且左右拓展的燕尾槽，所述燕尾槽中滑动安装有燕尾块，所述燕尾块底部端面与所述除尘机座的顶部端面固定安装，所述燕尾块右端面的所述燕尾槽中固定安装有左右拓展的油压伸缩臂，所述油压伸缩臂向右拓展并贯穿所述支承横架且与油压缸动力连接，所述油压缸外表面固定安装于所述支承竖架中，所述除尘机座中设置有左右拓展设置的第二滑运槽，所述第二滑运槽中滑动配合安装有第二滑运块，所述第二滑运块中设置有开口向右的螺旋腔，所述螺旋腔中螺旋配合安装有螺旋轴，所述螺旋轴右部拓展尾侧与第一马达动力连接，所述第一马达外表面固定安装于除尘机座中，所述第二滑运槽右侧内底壁内设有第三滑运槽，所述第二滑运块左侧端设有第一推挤斜角部，所述第二滑运块底部尾侧固设有穿入所述第三滑运槽内且滑动配合连接的第二推挤斜角部，所述第三滑运槽下侧的所述除尘机座内设有左右拓展设置的孔槽，所述孔槽内设有上下拓展设置的转杆，所述转杆外表面周向固设有第一齿合轮，所述转杆顶部拓展尾侧与所述孔槽内顶壁转动配合连接，所述转杆底部拓展段贯穿所述除尘机座底部端面且转动配合连接，所述转杆底部尾侧固设有向下拓展设置的除尘头，所述孔槽左侧拓展段拓展至所述第二滑运槽左侧段的下方位置，所述转杆左侧的所述孔槽设有用以与所述第一齿合轮动力配合连接的带转装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方严，
申请(专利权)人：黄山市雅龙智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34