圆形树脂钮扣激光切割机制造技术

圆形树脂钮扣激光切割机，涉及到圆形树脂钮扣加工设备技术领域，解决现有圆形树脂钮扣表面进行图案切割时，手动放料存在的效率低，包括有机架，机架上设有的振动盘出料机构、上料机构、旋转台机构、上料开夹机构、激光切割机构及脱料开夹机构；所述的上料机构包括有固定底盘，固定底盘上设有旋转上料盘，旋转上料盘的底面边缘处环形阵列分布有一次可仅容纳一枚钮扣的上料槽，固定底盘的侧边设有供钮扣流道排出的钮扣进入旋转上料盘上料槽中的进料口，在固定底盘的底面设有与旋转上料盘的上料槽对应的出料口。由旋转台机构将钮扣旋转移动至激光切割机构下方，由激光切割机构自动完成切割，切割完成后，钮扣夹具打开，钮扣掉落至出料管排出，全自动化加工。

Circular resin button laser cutting machine

The circular resin button laser cutting machine relates to the technical field of circular resin button processing equipment. In order to solve the pattern cutting of the existing circular resin button surface, the efficiency of the manual discharge is low, including the organic frame, the vibrating disc discharging mechanism, the feeding mechanism, the rotary table mechanism, the feeding clamping mechanism, and the frame on the frame. A laser cutting mechanism and a decharging opening mechanism. The feeding mechanism includes a fixed chassis, a fixed chassis with a rotating upper plate, and a ring array on the bottom edge of the bottom of the rotating material plate with a single buttoned slot only to hold one button, and the side of the fixed chassis is equipped with buttons out of the button flow passage to enter the rotation. The feeding port of the material feeding trough of the material tray is provided with a discharge outlet corresponding to the feeding trough of the rotary feeding tray on the bottom surface of the fixed chassis. The button is rotated by the rotating platform to the laser cutting mechanism, and the cutting mechanism is automatically cut by the laser cutting mechanism. After the cutting is completed, the button fixture is opened, the button falls to the discharge tube and is fully automated.

【技术实现步骤摘要】
圆形树脂钮扣激光切割机
本专利技术涉及到圆形树脂钮扣加工设备
，具体涉及到对圆形树脂钮扣表面进行图案切割的切割机。
技术介绍
圆形树脂钮扣在生产加工过程中，需要对表面进行图案切割，目前，一般是手动将圆形树脂钮扣放置在夹具中固定后，由激光切割机构按预设程序进行切割，手动放料不仅存在效率低，操作工人劳动强度大，危险性大。
技术实现思路
综上所述，本专利技术的目的在于解决现有圆形树脂钮扣表面进行图案切割时，手动放料存在的效率低，危险性大的技术问题，而提出一种圆形树脂钮扣激光切割机。为解决本专利技术所提出的技术问题，采用的技术方案为：圆形树脂钮扣激光切割机，其特征在于所述激光切割机包括有机架，机架上设有的振动盘出料机构、上料机构、旋转台机构、上料开夹机构、激光切割机构及脱料开夹机构；所述的振动盘出料机构通过钮扣流道与上料机构连接；所述的上料机构包括有固定底盘，固定底盘上设有旋转上料盘，旋转上料盘的底面边缘处环形阵列分布有一次可仅容纳一枚钮扣的上料槽，固定底盘的侧边设有供钮扣流道排出的钮扣进入旋转上料盘上料槽中的进料口，在固定底盘的底面设有与旋转上料盘的上料槽对应的出料口；所述的旋转台机构包括有旋转台本体，旋转台本体上至少包含有与所述上料机构对应的上料工位，与激光切割机构对应的切割工位和与脱料开夹机构对应的脱料工位；在旋转台本体上设有三个以上呈环形分布用于夹持固定钮扣的钮扣夹具，旋转台本体上与各钮扣夹具对应位置处设有供钮扣掉落的出料通孔；上料工位的钮扣夹具对应设置在固定底盘底面的出料口下方，上料工位的出料通孔下方设有升降放料平台；所述的上料开夹机构与上料工位的钮扣夹具对应设置，用于钮扣夹具上料前控制钮扣夹具开启；所述的激光切割机构包括有设于切割工位的钮扣夹具上方的激光切割器，以及连接驱动激光切割器位移的激光切割器移动平台；所述的脱料开夹机构与脱料工位的钮扣夹具对应设置，用于钮扣夹具脱料时控制钮扣夹具开启。所述的钮扣夹具包括有夹具底座，夹具底座内设有三个以上的夹爪，夹爪通过轴与夹具底座活动连接，在夹具底座内还设有一个驱动环，各夹爪通过联动杆与驱动环铰接，驱动环连接有驱动各夹爪向中心收拢夹持钮扣的夹持复位弹簧，驱动环上还设有伸出夹具底座控制驱动环旋转控制各夹爪张开的开夹摆臂。还包括有由电机驱动的动力轴，动力轴上固定套接有主动轮；所述的上料机构的固定底盘的顶面设有与旋转上料盘相吻合的凹槽，旋转上料盘置于凹槽内，旋转上料盘的中心设有一根上料盘驱动轴，上料盘驱动轴经固定底盘固定连接有位于固定底盘下方的第一槽轮；所述的旋转台本体的旋转台驱动轴固定连接有第二槽轮；主动轮的底面和顶面分别设有与第一槽轮和第二槽轮配合传动连接的第一偏心轮轴和第二偏心轮轴。所述的上料开夹机构包括有与机架铰链的第一杠杆，第一杠杆的顶部连接有与上料工位的钮扣夹具开夹摆臂对应的第一顶杆，在第一杠杆的底部铰接有第一滑动杆，第一滑动杆上滑动套接有第一滑动座，第一滑动座与机架固定连接，第一滑动杆的前端设有第一滚轮，所述的动力轴上设有与第一滚轮配合推动的第一凸轮。所述的脱料开夹机构包括有与机架铰链的第二杠杆，第二杠杆的顶部连接有与脱料工位的钮扣夹具开夹摆臂对应的第二顶杆，在第二杠杆的底部铰接有第二滑动杆，第二滑动杆上滑动套接有第二滑动座，第二滑动座与机架固定连接，第二滑动杆的前端设有第二滚轮，所述的动力轴上设有与第二滚轮配合推动的第二凸轮。所述的升降放料平台包括有一个可置于旋转台本体的出料通孔中的升降块，升降块的底部连接有伸降顶杆，伸降顶杆滑动套接有顶杆滑动座，顶杆滑动座与机架固定连接，伸降顶杆的底端设有顶杆滚轮，所述的动力轴上还固定套接有与顶杆滚轮配合的轴向推进凸轮。所述的旋转上料盘与上料盘驱动轴轴向活动套接，上料盘驱动轴上还套接有弹性下压旋转上料盘的压料弹簧。所述的旋转台本体底部设有透过出料通孔检测钮扣夹具中是否有料的钮扣检测传感器。本专利技术的有益效果为：本专利技术可以实现将圆形树脂钮扣倒入振动盘出料机构，由振动盘出料机构逐个振出至上料机构，上料机构向旋转台机构的每一个钮扣夹具中放入一枚钮扣，并由旋转台机构将钮扣旋转移动至激光切割机构下方，由激光切割机构自动完成切割，切割完成后，钮扣夹具打开，钮扣掉落至出料管排出，全自动化加工，提高了生产效率，节省人力成品，降低了工人劳动强度，避免手动放料的安全事故发生。附图说明图1为本专利技术的整机立体结构示意图；图2为本专利技术的立体结构示意图；图3为本专利技术的内部结构示意图；图4为本专利技术的分解结构示意图；图5为本专利技术的上料机构分解结构示意图；图6为本专利技术的上料机构另一角度分结构示意图；图7为本专利技术的旋转台机构立体结构示意图；图8为本专利技术的旋转台机构底面结构示意图；图9为本专利技术的钮扣夹具立体结构示意图；图10为本专利技术的钮扣夹具分解结构示意图；图11为本专利技术的动力轴立体结构示意图；图12为本专利技术的动力轴另一角度立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图和本专利技术优选的具体实施例对本专利技术的结构作进一步地说明。参照图1至图12中所示，本专利技术圆形树脂钮扣激光切割机，包括有机架1，机架1上设有的振动盘出料机构2、上料机构3、旋转台机构4、上料开夹机构5、激光切割机构6及脱料开夹机构7。所述的振动盘出料机构2通过钮扣流道21与上料机构3连接；振动盘出料机构2逐个振出的钮扣在钮扣流道21排队进入上料机构3。所述的上料机构3包括有固定底盘31，固定底盘31上设有旋转上料盘32，旋转上料盘32的底面边缘处环形阵列分布有一次可仅容纳一枚钮扣的上料槽321，固定底盘31的侧边设有供钮扣流道21排出的钮扣进入旋转上料盘上料槽321中的进料口311，在固定底盘31的底面设有与旋转上料盘32的上料槽321对应的出料口312；也即从进料口311进入上料槽321中的钮扣在旋转上料盘32的旋转作用下钮扣被拔动至出料口312中掉落至旋转台机构4中。所述的旋转台机构4包括有旋转台本体41，旋转台本体41上至少包含有与所述上料机构3对应的上料工位，与激光切割机构6对应的切割工位和与脱料开夹机构7对应的脱料工位；在旋转台本体41上设有三个以上呈环形分布用于夹持固定钮扣的钮扣夹具42，本实施例中旋转台本体41上设有四个呈环形分布的钮扣夹具42。旋转台本体41上与各钮扣夹具42对应位置处设有供钮扣掉落的出料通孔411；上料工位的钮扣夹具42对应设置在固定底盘31底面的出料口312下方，出料口312掉出的钮扣可以直接掉落入上料工位的钮扣夹具42中。为了实现上料时，钮扣直接从出料通孔411掉出，上料工位的出料通孔411下方设有升降放料平台43。所述的上料开夹机构5与上料工位的钮扣夹具42对应设置，在上料机构3向上料工位的钮扣夹具42中上料前，升降放料平台43先升起，填堵出料通孔411，同时，上料开夹机构5控制上料工位的钮扣夹具42开启；上料完毕后，上料工位的钮扣夹具42夹紧固定钮扣，升降放料平台43下降退出出料通孔411。所述的激光切割机构6包括有设于切割工位的钮扣夹具42上方的激光切割器61，以及连接驱动激光切割器61位移的激光切割器移动平台62。所述的脱料开夹机构7与脱料工位的钮扣夹具42对应设置，用于钮扣夹具42脱料时控制钮扣夹具42开启。参照图9和图10中所示，钮扣夹具42的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆形树脂钮扣激光切割机，其特征在于所述激光切割机包括有机架，机架上设有的振动盘出料机构、上料机构、旋转台机构、上料开夹机构、激光切割机构及脱料开夹机构；所述的振动盘出料机构通过钮扣流道与上料机构连接；所述的上料机构包括有固定底盘，固定底盘上设有旋转上料盘，旋转上料盘的底面边缘处环形阵列分布有一次可仅容纳一枚钮扣的上料槽，固定底盘的侧边设有供钮扣流道排出的钮扣进入旋转上料盘上料槽中的进料口，在固定底盘的底面设有与旋转上料盘的上料槽对应的出料口；所述的旋转台机构包括有旋转台本体，旋转台本体上至少包含有与所述上料机构对应的上料工位，与激光切割机构对应的切割工位和与脱料开夹机构对应的脱料工位；在旋转台本体上设有三个以上呈环形分布用于夹持固定钮扣的钮扣夹具，旋转台本体上与各钮扣夹具对应位置处设有供钮扣掉落的出料通孔；上料工位的钮扣夹具对应设置在固定底盘底面的出料口下方，上料工位的出料通孔下方设有升降放料平台；所述的上料开夹机构与上料工位的钮扣夹具对应设置，用于钮扣夹具上料前控制钮扣夹具开启；所述的激光切割机构包括有设于切割工位的钮扣夹具上方的激光切割器，以及连接驱动激光切割器位移的激光切割器移动平台；所述的脱料开夹机构与脱料工位的钮扣夹具对应设置，用于钮扣夹具脱料时控制钮扣夹具开启。...

【技术特征摘要】
1.圆形树脂钮扣激光切割机，其特征在于所述激光切割机包括有机架，机架上设有的振动盘出料机构、上料机构、旋转台机构、上料开夹机构、激光切割机构及脱料开夹机构；所述的振动盘出料机构通过钮扣流道与上料机构连接；所述的上料机构包括有固定底盘，固定底盘上设有旋转上料盘，旋转上料盘的底面边缘处环形阵列分布有一次可仅容纳一枚钮扣的上料槽，固定底盘的侧边设有供钮扣流道排出的钮扣进入旋转上料盘上料槽中的进料口，在固定底盘的底面设有与旋转上料盘的上料槽对应的出料口；所述的旋转台机构包括有旋转台本体，旋转台本体上至少包含有与所述上料机构对应的上料工位，与激光切割机构对应的切割工位和与脱料开夹机构对应的脱料工位；在旋转台本体上设有三个以上呈环形分布用于夹持固定钮扣的钮扣夹具，旋转台本体上与各钮扣夹具对应位置处设有供钮扣掉落的出料通孔；上料工位的钮扣夹具对应设置在固定底盘底面的出料口下方，上料工位的出料通孔下方设有升降放料平台；所述的上料开夹机构与上料工位的钮扣夹具对应设置，用于钮扣夹具上料前控制钮扣夹具开启；所述的激光切割机构包括有设于切割工位的钮扣夹具上方的激光切割器，以及连接驱动激光切割器位移的激光切割器移动平台；所述的脱料开夹机构与脱料工位的钮扣夹具对应设置，用于钮扣夹具脱料时控制钮扣夹具开启。2.根据权利要求1所述的圆形树脂钮扣激光切割机，其特征在于：所述的钮扣夹具包括有夹具底座，夹具底座内设有三个以上的夹爪，夹爪通过轴与夹具底座活动连接，在夹具底座内还设有一个驱动环，各夹爪通过联动杆与驱动环铰接，驱动环连接有驱动各夹爪向中心收拢夹持钮扣的夹持复位弹簧，驱动环上还设有伸出夹具底座控制驱动环旋转控制各夹爪张开的开夹摆臂。3.根据权利要求２所述的圆形树脂钮扣激光切割机，其特征在于：还包括有由电机驱动的动力轴，动力轴上固定套接有主动轮；所述的上料机构的固定底盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫连波，甘红星，
申请(专利权)人：深圳联达钮扣有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44