一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及合页生产领域，特别涉及一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，包括锯断组件、水平驱动组件、竖直驱动组件、承接组件和送料组件，水平驱动组件位于基座顶部并与安装板固定连接，竖直驱动组件位于水平驱动组件上，锯断组件位于竖直驱动组件正下方，承接组件位于锯断组件旁侧并与基座顶部固定连接，送料组件位于承接组件旁侧并与承接组件相配合，锯断组件包括用于对金属板条进行定量锯断的锯断件、用于对金属板条进行支撑的承托块和用以对金属板条进行压固的预压件。本发明专利技术通过电缸驱动第一气缸水平移动，气缸驱动第三电机竖直移动，锯片对承托块上的金属板条进行定量锯断。

A quantitative sawing and feeding device for a hinge automatic production line

The invention relates to the field of hinge production, in particular to a quantitative saw breakage device for the automatic production line of a hinge, including a sawing component, a horizontal drive component, a vertical drive component, a carrying component and a feeding component. The horizontal drive component is located at the top of the base and is fixed with the mounting plate, and the vertical drive component is located in the water. On the flat drive component, the sawing component is located at the bottom of the vertical drive component, which is located on the side of the sawing component and connected to the top of the base. The feed assembly is located on the side side of the component and cooperates with the receiving component. The sawing component includes the saw broken to the metal slate and used for the metal slate. A supporting block and a precompression member for pressing the metal strip are carried out. The invention drives the first cylinder to move horizontally through an electric cylinder, and the cylinder drives the third motor to move vertically, and the saw blade performs quantitative sawing on the metal strip on the bearing block.

【技术实现步骤摘要】
一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置
本专利技术涉及合页生产领域，特别涉及一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置。
技术介绍
合页又名合叶，正式称呼为铰链，其常见的连接形式为两折组合式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，实现部件之间的顺畅开合功能。为了使得人们得到更好的使用效果，现在社会上又出现了液压合页，其特点是部件在关闭时带来缓冲功能，最大程度的减少部件关闭时发出的噪音。现有技术中用于制造合页的材料一般为钢材或者铜材其一般通过切削、冲压等复合工序生产而成，在生产过程中大都是一卷金属板条经过人工锯断成等长的金属条块后在通过人工将锯断后的金属条块依次送至卷边模具内进行卷边，由于是人工操作在生产的过程难免会发生金属条块长度不一影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，合页的自动化生产线包括基座和安装板，所述定量锯断送料装置包括锯断组件、水平驱动组件、竖直驱动组件、承接组件和送料组件，所述水平驱动组件位于基座顶部并与安装板固定连接，竖直驱动组件位于水平驱动组件上并与水平驱动组件固定连接，锯断组件位于竖直驱动组件正下方并与竖直驱动组件固定连接，所述承接组件位于锯断组件旁侧并与基座顶部固定连接，送料组件位于承接组件旁侧并与承接组件相配合，锯断组件包括用于对金属板条进行定量锯断的锯断件、用于对金属板条进行支撑的承托块和用以对金属板条进行压固的预压件。进一步的，所述水平驱动件包括用以驱动竖直驱动件水平移动的电缸，所述电缸水平设置且其一端固定于安装板上段，所述电缸的滑台上设有与滑台可拆卸连接的L型支架，所述L型支架包括竖直安装板和水平安装板，所述竖直安装板位于水平安装板顶部并与水平安装板固定连接，竖直安装板通过螺栓与滑台固定连接。进一步的，所述竖直驱动件包括用于驱动锯断件竖直移动的第一气缸，第一气缸位于水平安装板顶部并与水平安装板固定连接，第一气缸的输出端贯穿水平安装板并在其端部设有U型固定支架，第一气缸旁侧设有导向杆，导向杆的一端贯穿水平安装板并与U型固定支架固定连接，导向杆的另一端套设有限位套。进一步的，所述锯断件包括位于U型固定支架内的第三电机，所述第三电机水平设置且第三电机的输出端设有锯片，所述U型固定支架上设有供锯片穿过的通槽。进一步的，所述承托块呈长方体状，承托块位于基座上方且承托块的底部与基座顶部固定连接，所述承托块顶部位于电缸的正下方设有供锯片通过的通槽。进一步的，所述预压件位于U型固定支架的正下方，所述预压件包括预压板和弹簧，所述预压板水平设置且位于弹簧的正下方，弹簧竖直设置且弹簧的一端与U型固定支架的底部固定连接，弹簧的另一端与预压板的顶部固定连接。进一步的，所述承接组件包括承接滑道和定位块，所述承接滑道包括承接板和支撑架，所述承接板倾斜设置，支撑架竖直设置且支撑架顶部与承接板的底部固定连接，支撑架的底部与基座顶部固定连接，所述承接板顶部设有用以对金属板条进行限位的限位挡块。进一步的，所述定位块顶部设有将自承接板上落下的金属板条进行定位的凹槽。进一步的，所述送料组件包括第三气缸、旋转气缸、和送料件，所述第三气缸竖直设置，第三气缸的输出端设有用以固定旋转气缸的旋转气缸固定板，旋转气缸固定连接于旋转气缸固定板上，所述送料件与旋转气缸的输出端固定连接。进一步的，所述送料件包括第一吸盘和送料板，所述送料板水平设置且送料板与旋转气缸的输出端固定连接，所述第一吸盘竖直设置且第一吸盘设有两个，两个第一吸盘分别贯穿送料板的两端并通过螺母固定连接于送料板上。有益效果：本专利技术一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，通过电缸驱动固定在滑台上的第一气缸水平移动，第一气缸驱动其端部固定连接的U型固定支架竖直向下移动，第三电机驱动输出端的锯片旋转，锯片对承托块顶部的金属板条进行等量锯断，锯断后的金属板条因自身重力通过承接板滑落向定位块的凹槽内，第三气缸驱动旋转气缸和旋转气缸输出端固定的送料板向下移动，送料板两端固定第一吸盘用以将定位块凹槽内的金属板条吸附，第三气缸驱动其输出端竖直向上移动，旋转气缸工作将吸附金属板条的第一吸盘与未吸附金属板条的第一吸盘位置互换，本专利技术通过电缸驱动第一气缸水平移动，气缸驱动第三电机竖直移动，锯片对承托块上的金属板条进行定量锯断。附图说明图1为合页的自动化生产线的立体结构示意图；图2为合页的自动化生产线的局部立体结构示意图一；图3为合页的自动化生产线的局部立体结构示意图二；图4为给料装置与工作台装配示意图；图5为驱动件的立体结构示意图；图6为定量锯断送料装置的局部立体结构示意图一；图7为送料组件的剖视图；图8为定量锯断送料装置的局部立体结构示意图二；图9为第一移料组件的立体结构示意图；图10为第一移料组件的剖视图；图11为卷边装置型的立体结构示意图；图12为冲孔装置的立体结构示意图；附图标记说明：工作台1，基座1a，安装板1b，安装块1b1，给料装置2，第一辊筒组2a，第二辊筒组2b，驱动件2c，第一电机2c1，第二电机2c2，定量锯断送料装置3，锯断组件3a，锯断件3a1，承托块3a2，预压件3a3，第三电机3a4，锯片3a5，预压板3a6，弹簧3a7，水平驱动组件3b，电缸3b1，L型支架3b2，竖直安装板3b3，水平安装板3b4，竖直驱动组件3c，第一气缸3c1，U型固定支架3c2，承接组件3d，承接滑道3d1，定位块3d2，承接板3d3，支撑架3d4，限位挡块3d5，送料组件3e，第三气缸3e1，旋转气缸3e2，送料件3e3，旋转气缸固定板3e4，第一吸盘3e5，送料板3e6，传送带4，移料装置5，第一移料组件5a，第一垫高块5a1，第四电机5a2，第一滑台气缸5a3，第一移料板5a4，第一转盘5a5，第二吸盘5a6，第二移料组件5b，卷边装置6，第一模座6a，第一底座6a1，第一上支架6a2，卷边成型上模6b，卷边成型下模6c，第一驱动气缸6d，冲孔装置7，第二模座7a，第二底座7a1，第二上支架7a2，冲孔成型上模7b，冲孔成型下模7c，第二驱动气缸7d。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参照图1至图12所示的一种合页的自动化生产线，包括工作台1、给料装置2、定量锯断送料装置3、传送带4、移料装置5、卷边装置6、冲孔装置7和下料机械手，所述给料装置2、定量锯断送料装置3、传送带4、移料装置5、卷边装置6、冲孔装置7和下料机械手沿工作台1长度方向依次间隔设置，所述给料装置2和定量锯断送料装置3均位于工作台1顶部并与工作台1固定连接，工状态下给料装置2将金属板条向定量锯断送料装置3工作区域输送，定量锯断送料装置3将金属板条定量锯断后移送至传送带4上，移料装置5将传送带4上锯断后的金属板条依次移送至卷边装置6和冲孔装置7的工作区域，卷边装置6对金属板条进行卷边后冲孔装置7对金属板条进行冲孔，下料机械手将冲孔后的金属板条从冲孔装置7内取出。参照图1、图2图3、图4、图5和图6所示的，所述工作台1包括呈长方体的基座1a，所述基座1a的顶部设有竖直的安装板1b，所述安装板1b设有供给料装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，合页的自动化生产线包括基座(1a)和安装板(1b)，其特征在于：所述定量锯断送料装置(3)包括锯断组件(3a)、水平驱动组件(3b)、竖直驱动组件(3c)、承接组件(3d)和送料组件(3e)，所述水平驱动组件(3b)位于基座(1a)顶部并与安装板(1b)固定连接，竖直驱动组件(3c)位于水平驱动组件(3b)上并与水平驱动组件(3b)固定连接，锯断组件(3a)位于竖直驱动组件(3c)正下方并与竖直驱动组件(3c)固定连接，所述承接组件(3d)位于锯断组件(3a)旁侧并与基座(1a)顶部固定连接，送料组件(3e)位于承接组件(3d)旁侧并与承接组件(3d)相配合，锯断组件(3a)包括用于对金属板条进行定量锯断的锯断件(3a1)、用于对金属板条进行支撑的承托块(3a2)和用以对金属板条进行压固的预压件(3a3)。

【技术特征摘要】
1.一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，合页的自动化生产线包括基座(1a)和安装板(1b)，其特征在于：所述定量锯断送料装置(3)包括锯断组件(3a)、水平驱动组件(3b)、竖直驱动组件(3c)、承接组件(3d)和送料组件(3e)，所述水平驱动组件(3b)位于基座(1a)顶部并与安装板(1b)固定连接，竖直驱动组件(3c)位于水平驱动组件(3b)上并与水平驱动组件(3b)固定连接，锯断组件(3a)位于竖直驱动组件(3c)正下方并与竖直驱动组件(3c)固定连接，所述承接组件(3d)位于锯断组件(3a)旁侧并与基座(1a)顶部固定连接，送料组件(3e)位于承接组件(3d)旁侧并与承接组件(3d)相配合，锯断组件(3a)包括用于对金属板条进行定量锯断的锯断件(3a1)、用于对金属板条进行支撑的承托块(3a2)和用以对金属板条进行压固的预压件(3a3)。2.根据权利要求1所述的一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，其特征在于：所述水平驱动件(2c)包括用以驱动竖直驱动件(2c)水平移动的电缸(3b1)，所述电缸(3b1)水平设置且其一端固定于安装板(1b)上段，所述电缸(3b1)的滑台上设有与滑台可拆卸连接的L型支架(3b2)，所述L型支架(3b2)包括竖直安装板(3b3)和水平安装板(3b4)，所述竖直安装板(3b3)位于水平安装板(3b4)顶部并与水平安装板(3b4)固定连接，竖直安装板(3b3)通过螺栓与滑台固定连接。3.根据权利要求2所述的一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，其特征在于：所述竖直驱动件(2c)包括用于驱动锯断件(3a1)竖直移动的第一气缸(3c1)，第一气缸(3c1)位于水平安装板(3b4)顶部并与水平安装板(3b4)固定连接，第一气缸(3c1)的输出端贯穿水平安装板(3b4)并在其端部设有U型固定支架(3c2)，第一气缸(3c1)旁侧设有导向杆(3c3)，导向杆(3c3)的一端贯穿水平安装板(3b4)并与U型固定支架(3c2)固定连接，导向杆(3c3)的另一端套设有限位套。4.根据权利要求3所述的一种合页的自动化生产线的定量锯断送料装置，其特征在于：所述锯断件(3a1)包括位于U型固定支架(3c2)内的第三电机(3a4)，所述第三电机(3a4)水平设置且第三电机(3a4)的输出端设有锯片(3a5)，所述U型固定支架(3c2)上设有供锯片(3a5)穿过的通槽。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：浙江工业大学奉化智慧经济研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33