一种新型电机转子冲片制造技术

本实用新型专利技术特指一种新型电机转子冲片，属于转子冲片技术领域，包括转子冲片本体、轴孔、绕线槽、绕线柱、第一定位槽、第二定位槽、凹槽口、长形槽和梯形槽，所述转子冲片本体内部设置有轴孔，所述转子冲片本体上设置有绕线槽，所述绕线槽右侧设置有绕线柱，所述轴孔上侧设置有第一定位槽，所述轴孔下侧设置有第二定位槽，所述绕线槽顶部设置有凹槽口，所述凹槽口下侧设置有长形槽，所述长形槽下侧设置有梯形槽。该装置结构简单，精确度高，方便安装使用，绕线槽由凹槽口、长形槽和梯形槽构成，绕线槽均匀的设置有50个，且梯形槽身更加平稳，使得定子冲片槽受力均匀，定位槽的设置提高传动轴的安装稳定性。

A new type of motor rotor blade

The utility model refers to a new type of motor rotor punching piece, which belongs to the technical field of rotor punching sheet, including a rotor punching piece body, a shaft hole, a winding groove, a winding column, a first positioning slot, a second positioning slot, a groove mouth, a long groove and a trapezoid groove, and the rotor punching piece is arranged in the body of the rotor. A winding groove is arranged on the right side of the winding groove, the upper side of the shaft hole is provided with a first positioning slot, and the lower side of the shaft hole is provided with a second positioning slot, the top of the winding groove is provided with a concave slot, and the lower side of the groove mouth is provided with a long groove, and the lower side of the long groove is provided with a trapezoid groove. The device is simple in structure, high in precision and convenient for installation. The winding groove is composed of concave slot, long groove and trapezoid groove. There are 50 evenly arranged winding grooves, and the trapezoid groove is more stable, making the stator flushing groove force uniform, and setting the positioning slot to improve the stability of the transmission shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机转子冲片
本技术属于转子冲片
，特指一种新型电机转子冲片。
技术介绍
目前，电机在生活中的应用十分广泛，电机转子冲片作为电机重要的组成部件，转子冲片受到了越来越多人的关注。目前的转子冲片包括冲片本体，冲片本体上开设有轴孔，冲片本体周向分布有若干个绕线槽，相邻两个绕线槽之间构成有绕线柱，在使用过程中，绕线柱对铜线的限位能力很差，铜线容易打滑，特别是对铜线的限位部位容易发生变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，精确度高，方便安装使用的新型电机转子冲片。本技术的目的是这样实现的：包括转子冲片本体、轴孔、绕线槽、绕线柱、第一定位槽、第二定位槽、凹槽口、长形槽和梯形槽，所述转子冲片本体内部设置有轴孔，所述转子冲片本体上设置有绕线槽，所述绕线槽右侧设置有绕线柱，所述轴孔上侧设置有第一定位槽，所述轴孔下侧设置有第二定位槽，所述绕线槽顶部设置有凹槽口，所述凹槽口下侧设置有长形槽，所述长形槽下侧设置有梯形槽。作为优选，所述转子冲片本体和轴孔的直径分别为300mm和98mm。作为优选，所述第一定位槽顶部盖板倾斜固定，且左右两侧壁的高度分别为4mm和5mm。作为优选，所述第二定位槽的口宽为14mm。作为优选，所述凹槽口的口宽为1.5mm。作为优选，所述梯形槽底部和顶部的宽度分别为2.3mm和6.4mm，且高度为39.3mm。作为优选，所述凹槽口与长形槽之间采用倾斜连接板连接，且倾斜角度为30°。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：该装置结构简单，精确度高，方便安装使用，绕线槽由凹槽口、长形槽和梯形槽构成，绕线槽均匀的设置有50个，且梯形槽身更加平稳，使得定子冲片槽受力均匀，定位槽的设置提高传动轴的安装稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的绕线槽结构示意图；图3是本技术的第一定位槽结构示意图图中：1、转子冲片本体，2、轴孔，3、绕线槽，4、绕线柱，5、第一定位槽，6、第二定位槽，7、凹槽口，8、长形槽，9、梯形槽。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—3：包括转子冲片本体1、轴孔2、绕线槽3、绕线柱4、第一定位槽5、第二定位槽6、凹槽口7、长形槽8和梯形槽9，转子冲片本体1内部设置有轴孔2，转子冲片本体1和轴孔2的直径分别为300mm和98mm，转子冲片本体1上设置有绕线槽3，绕线槽3右侧设置有绕线柱4，轴孔2上侧设置有第一定位槽5，轴孔2下侧设置有第二定位槽6，第一定位槽5顶部盖板倾斜固定，且左右两侧壁的高度分别为4mm和5mm，第二定位槽6的口宽为14mm，绕线槽3顶部设置有凹槽口7，凹槽口7的口宽为1.5mm，凹槽口7下侧设置有长形槽8，凹槽口7与长形槽8之间采用倾斜连接板连接，且倾斜角度为30°，长形槽8下侧设置有梯形槽9，梯形槽9底部和顶部的宽度分别为2.3mm和6.4mm，且高度为39.3mm。工作原理：在使用该装置时，将该转子冲片本体1安装在电机上，转子冲片本体1和轴孔2的直径分别为300mm和98mm，绕线槽3由凹槽口7、长形槽8和梯形槽9构成，绕线槽均匀的设置有50个，且梯形槽身更加平稳，使得定子冲片槽受力均匀，凹槽口7的口宽为1.5mm，梯形槽9底部和顶部的宽度分别为2.3mm和6.4mm，且高度为39.3mm，凹槽口7与长形槽8之间采用倾斜连接板连接，且倾斜角度为30°，设计精确度高，能够保证该转子冲片使用过程中更加稳定。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电机转子冲片，包括转子冲片本体(1)、轴孔(2)、绕线槽(3)、绕线柱(4)、第一定位槽(5)、第二定位槽(6)、凹槽口(7)、长形槽(8)和梯形槽(9)，其特征在于：所述转子冲片本体(1)内部设置有轴孔(2)，所述转子冲片本体(1)上设置有绕线槽(3)，所述绕线槽(3)右侧设置有绕线柱(4)，所述轴孔(2)上侧设置有第一定位槽(5)，所述轴孔(2)下侧设置有第二定位槽(6)，所述绕线槽(3)顶部设置有凹槽口(7)，所述凹槽口(7)下侧设置有长形槽(8)，所述长形槽(8)下侧设置有梯形槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型电机转子冲片，包括转子冲片本体(1)、轴孔(2)、绕线槽(3)、绕线柱(4)、第一定位槽(5)、第二定位槽(6)、凹槽口(7)、长形槽(8)和梯形槽(9)，其特征在于：所述转子冲片本体(1)内部设置有轴孔(2)，所述转子冲片本体(1)上设置有绕线槽(3)，所述绕线槽(3)右侧设置有绕线柱(4)，所述轴孔(2)上侧设置有第一定位槽(5)，所述轴孔(2)下侧设置有第二定位槽(6)，所述绕线槽(3)顶部设置有凹槽口(7)，所述凹槽口(7)下侧设置有长形槽(8)，所述长形槽(8)下侧设置有梯形槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型电机转子冲片，其特征在于：所述转子冲片本体(1)和轴孔(2)的直径分别为3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹丹，黄其兵，王永恩，邓建根，
申请(专利权)人：台州鑫源电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33