一种自转型的袋式收尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种自转型的袋式收尘器，包括有箱体和设置在箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔成净气室和滤尘室，所述净气室位于滤尘室上方，所述净气室上设置有出风口，所述滤尘室上设置有进气口，所述滤尘室底部设置有灰斗，还包括有动力机构、传动机构和若干个自转式滤袋组件；所述动力机构设置在净气室上，所述自转式滤袋组件设置在隔板上，所述动力机构通过传动机构与自转式滤袋组件连接。本发明专利技术通过动力机构带动滤袋低速自转，从而滤袋能够得到最大程度的利用，避免了滤袋表面粉尘积聚不均匀，提高了收尘效率和滤袋使用寿命，并减少了对滤袋清灰的次数，同时旋转的滤袋依靠离心力也能将部分粉尘甩落。

A self rotating bag type dust collector

The invention discloses a self rotating bag type dust collector, which comprises a box body and a partition board arranged in the box. The partition board separates the box body into a air purification chamber and a filter chamber. The net gas chamber is located above the filter chamber, and the air outlet is provided on the clean room, and the dust chamber is provided with an air intake and the bottom of the filter chamber. The power mechanism, transmission mechanism and several rotation filter bag components are also provided, the power mechanism is set on the air purification chamber, and the rotation filter bag assembly is arranged on the partition board, and the power mechanism is connected with the rotation filter bag component through the transmission mechanism. The filter bag can get the maximum use of the filter bag by driving the filter bag at low speed, thus avoiding the uneven accumulation of dust on the surface of the filter bag, improving the dust collecting efficiency and the service life of the filter bag, and reducing the number of dust cleaning in the filter bag, and the rotating filter bag can throw some dust off according to the centrifugal force.

【技术实现步骤摘要】
一种自转型的袋式收尘器
本专利技术属于收尘器
，具体涉及一种自转型的袋式收尘器。
技术介绍
收尘器是一种应用比较广泛的除尘设备，其包括有袋式收尘器、脉冲袋式收尘器、电收尘器、湿式除尘器及电袋除尘器等各种类型。收尘器主要用途有两种：一种是除去空气中的粉尘，改善环境，减少污染，所以有时候又把这种用途的收尘设备叫做除尘设备，比如工厂的尾气排放使用的收尘设备；另一种用途是通过收尘设备筛选收集粉状产品，如水泥系统对成品水泥的收集提取。但是，目前市面上的袋式收尘器，箱体内的滤袋都固定不动，从而靠近进气口的滤袋一侧表面粉尘积聚较多，而远离进气口的滤袋一侧表面不能得到有效利用，造成了收尘效率不高，滤袋使用寿命较短和需频繁对滤袋进行清灰的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自转型的袋式收尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自转型的袋式收尘器，包括有箱体和设置在箱体内的隔板，所述隔板将箱体内部分隔成净气室和滤尘室，所述净气室位于滤尘室上方，所述净气室上设置有出风口，所述滤尘室上设置有进气口，所述滤尘室底部设置有灰斗，还包括有动力机构、传动机构和若干个自转式滤袋组件；所述动力机构设置在净气室上，所述自转式滤袋组件设置在隔板上，所述动力机构通过传动机构与自转式滤袋组件连接。优选的，所述自转式滤袋组件包括有滤袋、滤袋骨架、转轴、环形连接件和密封轴承，所述密封轴承设置在隔板上，所述滤袋骨架顶部开口处通过环形连接件与密封轴承连接，所述转轴底部伸入到滤袋骨架内并与滤袋骨架连接，所述转轴顶部与传动机构连接，所述滤袋套设在滤袋骨架外。优选的，所述滤袋骨架顶部与环形连接件焊接。优选的，所述动力机构包括有电机和减速机，所述电机和减速机均设置在箱体外顶部，所述电机输出端通过减速机与传动机构连接。优选的，所述传动机构设置在净气室内，所述传动机构包括有传动带。优选的，还包括有滤袋清灰机构，用于将所述滤袋上积聚的过多粉尘抖落至灰斗中。优选的，所述滤袋清灰机构包括有气包、脉冲电磁阀和喷吹管，所述气包和脉冲电磁阀均设置在箱体外，所述脉冲电磁阀设置在喷吹管上，所述喷吹管一端与气包连接，所述喷吹管另一端伸入至净气室内，所述喷吹管伸入至净气室内的一端上设置有若干个喷吹孔，喷吹孔分别位于滤袋上方。优选的，所述喷吹管伸入至净气室内的一端呈U型，所述转轴均分别位于喷吹管U型端的中间位置。优选的，所述进气口上设置有加热装置。优选的，所述箱体内还设置有倾斜的挡板，所述挡板位于进气口处。有益效果：(1)本专利技术的一种自转型的袋式收尘器，通过动力机构带动滤袋低速自转，从而滤袋能够得到最大程度的利用，避免了滤袋表面粉尘积聚不均匀，提高了收尘效率和滤袋使用寿命，并减少了对滤袋清灰的次数，同时旋转的滤袋依靠离心力也能将部分粉尘甩落。(2)本专利技术的一种自转型的袋式收尘器，滤袋骨架顶部与环形连接件焊接，环形连接件与密封轴承连接，密封性好，防止含尘气体未经过滤而泄露至净气室内。(3)本专利技术的一种自转型的袋式收尘器，设置有滤袋清灰机构，用于将滤袋上积聚的过多粉尘抖落至灰斗中，保证了滤袋过滤效率；其中，转轴均分别位于喷吹管U型端的中间位置，喷吹效果好，保证了滤袋能够得到充分清灰。(4)本专利技术的一种自转型的袋式收尘器，进气口上设置有加热装置，可对进入箱体内的含尘气体进行加热，防止潮湿气体粘附在滤袋上，提高了过滤效果；箱体内还设置有倾斜的挡板，挡板位于进气口处，可有效将颗粒大、比重大的粉尘沉降至灰斗内。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术中自转式滤袋组件结构示意图。图3为本专利技术中自转式滤袋组件俯视示意图。图4为本专利技术中喷吹管U型端示意图。图中：1-箱体，2-隔板，3-净气室，4-滤尘室，5-出风口，6-进气口，7-灰斗，8-动力机构，9-传动机构，10-自转式滤袋组件，101-滤袋，102-滤袋骨架，103-转轴，104-环形连接件，105-密封轴承，11-滤袋清灰机构，111-气包，112-脉冲电磁阀，113-喷吹管，12-喷吹孔，13-加热装置，14-挡板。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术的实施例。实施例1如图1-3所示，一种自转型的袋式收尘器，包括有箱体1和设置在箱体1内的隔板2，所述隔板2将箱体1内部分隔成净气室3和滤尘室4，所述净气室3位于滤尘室4的上方，所述净气室3上设置有出风口5，所述滤尘室4上设置有进气口6，所述滤尘室4的底部设置有灰斗7，还包括有动力机构8、传动机构9和若干个自转式滤袋组件10；所述动力机构8设置在净气室3上，所述自转式滤袋组件10设置在隔板2上，所述动力机构8通过传动机构9与自转式滤袋组件10连接。所述自转式滤袋组件10包括有滤袋101、滤袋骨架102、转轴103、环形连接件104和密封轴承105，所述密封轴承105设置在隔板2上，所述滤袋骨架102顶部开口处通过环形连接件104与密封轴承105连接，所述转轴103底部伸入到滤袋骨架102内并与滤袋骨架102连接，所述转轴103顶部与传动机构9连接，所述滤袋101套设在滤袋骨架102外。所述滤袋骨架102顶部与环形连接件104焊接。所述动力机构8包括有电机和减速机，所述电机和减速机均设置在箱体1外顶部，所述电机输出端通过减速机与传动机构9连接。所述传动机构9设置在净气室3内，所述传动机构9包括有传动带。本实施例的工作原理：一般在出风口5处设置有抽风机，含尘气体先通过进气口6进入到箱体1的滤尘室4内。然后含尘气体经过自转式滤袋组件10的滤袋101过滤后，穿过隔板2并进入到净气室3，最终通过出风口5排出。本实施例的一种自转型的袋式收尘器，通过动力机构8带动滤袋101低速自转，从而滤袋101能够得到最大程度的利用，避免了滤袋101表面粉尘积聚不均匀，提高了收尘效率和滤袋使用寿命，并减少了对滤袋101清灰的次数，同时旋转的滤袋101依靠离心力也能将部分粉尘甩落。本实施例的一种自转型的袋式收尘器，滤袋骨架102顶部与环形连接件104焊接，环形连接件104与密封轴承105连接，密封性好，防止含尘气体未经过滤而泄露至净气室3内。实施例2如图1和4所示，在实施例1的基础上，还包括有滤袋清灰机构11，用于将所述滤袋101上积聚的过多粉尘抖落至灰斗7中。所述滤袋清灰机构11包括有气包111、脉冲电磁阀112和喷吹管113，所述气包111和脉冲电磁阀112均设置在箱体1外，所述脉冲电磁阀112设置在喷吹管113上，所述喷吹管113一端与气包111连接，所述喷吹管113另一端伸入至净气室3内，所述喷吹管113伸入至净气室3内的一端上设置有若干个喷吹孔12，喷吹孔12分别位于滤袋101上方。所述喷吹管113伸入至净气室3内的一端呈U型，所述转轴103均分别位于喷吹管113U型端的中间位置。本实施例的一种自转型的袋式收尘器，设置有滤袋清灰机构11，用于将滤袋101上积聚的过多粉尘抖落至灰斗7中，保证了滤袋101过滤效率；其中，转轴103均分别位于喷吹管113U型端的中间位置，喷吹效果好，保证了滤袋101能够得到充分清灰。实施例3在实施例2的基础上，所述进气口6上设置有加热装置13。所述箱体1内还设置有倾斜的挡板14，所述挡板14位于进气口6处。本实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自转型的袋式收尘器，包括有箱体(1)和设置在箱体(1)内的隔板(2)，所述隔板(2)将箱体(1)内部分隔成净气室(3)和滤尘室(4)，所述净气室(3)位于滤尘室(4)的上方，所述净气室(3)上设置有出风口(5)，所述滤尘室(4)上设置有进气口(6)，所述滤尘室(4)的底部设置有灰斗(7)，其特征在于：还包括有动力机构(8)、传动机构(9)和若干个自转式滤袋组件(10)；所述动力机构(8)设置在净气室(3)上，所述自转式滤袋组件(10)设置在隔板(2)上，所述动力机构(8)通过传动机构(9)与自转式滤袋组件(10)连接。

【技术特征摘要】
1.一种自转型的袋式收尘器，包括有箱体(1)和设置在箱体(1)内的隔板(2)，所述隔板(2)将箱体(1)内部分隔成净气室(3)和滤尘室(4)，所述净气室(3)位于滤尘室(4)的上方，所述净气室(3)上设置有出风口(5)，所述滤尘室(4)上设置有进气口(6)，所述滤尘室(4)的底部设置有灰斗(7)，其特征在于：还包括有动力机构(8)、传动机构(9)和若干个自转式滤袋组件(10)；所述动力机构(8)设置在净气室(3)上，所述自转式滤袋组件(10)设置在隔板(2)上，所述动力机构(8)通过传动机构(9)与自转式滤袋组件(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种自转型的袋式收尘器，其特征在于：所述自转式滤袋组件(10)包括有滤袋(101)、滤袋骨架(102)、转轴(103)、环形连接件(104)和密封轴承(105)，所述密封轴承(105)设置在隔板(2)上，所述滤袋骨架(102)顶部开口处通过环形连接件(104)与密封轴承(105)连接，所述转轴(103)底部伸入到滤袋骨架(102)内并与滤袋骨架(102)连接，所述转轴(103)顶部与传动机构(9)连接，所述滤袋(101)套设在滤袋骨架(102)外。3.根据权利要求2所述的一种自转型的袋式收尘器，其特征在于：所述滤袋骨架(102)顶部与环形连接件(104)焊接。4.根据权利要求3所述的一种自转型的袋式收尘器，其特征在于：所述动力机构(8)包括有电机和减速机，所述电机和减速机均设置在箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾嵘，吴帅，
申请(专利权)人：江西银杉白水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36