一种除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘装置，涉及除尘设备技术领域，包括收尘风道、收尘系统和净化系统，收尘风道的左端设有进风口，收尘风道的右端设有出风口一，收尘风道内设有隔板，隔板将收尘风道分为左风道和右风道，收尘系统包括出风口二、收尘布袋和集灰槽，净化系统包括高压喷头、集水槽和粉尘过滤网，利用隔板将收尘风道分隔为左风道和右风道，根据粉尘所包含的物质的不同和实际生产的要求，可以对含有粉尘的气体进行多级处理，从而使气体中粉尘的含量达到安全生产的要求，既对环境起到了有效的保护，也对安全生产提供了保障。

A dedusting device

The utility model discloses a dust removal device, which includes a dust collecting duct, a dust collecting system and a purifying system. The left end of the dust collecting duct is provided with an air inlet, a air outlet is provided at the right end of the dust collecting duct, a separator is set in the dust collecting duct, and the separator is divided into a left air duct and a right air duct, and the dust collecting duct is dustled. The system includes the air outlet two, the dust collecting bag and the ash collecting slot. The purification system includes the high pressure sprinkler, the water collector and the dust filter net. The separator is used to separate the dust collecting duct into the left air duct and the right air duct. So that the content of dust in the gas can meet the requirements of safe production. It not only provides effective protection for the environment, but also provides protection for safe production.

【技术实现步骤摘要】
一种除尘装置
本技术涉及除尘设备
，具体涉及一种除尘装置。
技术介绍
：工厂以及车间在进行加工过程中，因为加工的产品的属性的原因，有时会产生大量的粉尘，众所周知，空气中的粉尘含量达到一定值时，不仅会使得工人呼吸困难，严重危害工人的身体健康，而且在一定条件下遭遇明火会产生气体爆炸，造成不可挽救的巨大损失。另外对一些工厂或者车间产生的气体中掺杂有害物质时，如果没有对进行初步的净化处理的话，排至空气中会严重危害自然环境。而现有技术中对气体中的粉尘处理只是进行了简单的收集处理，无法达到净化处理的要求，导致气体在进行粉尘处理时不够彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除尘装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种除尘装置，包括收尘风道、收尘系统和净化系统，所述收尘风道的左端设有进风口，收尘风道的右端设有出风口一，所述收尘风道内设有垂直于收尘风道的且可拆卸安装在收尘风道内的隔板，隔板将收尘风道分为左风道和右风道，所述收尘系统包括出风口二、收尘布袋和集灰槽，所述收尘布袋位于左风道中，收尘布袋内具有收尘腔体，所述左风道上方设有反吹气管，反吹气管的一端与外部的空压机连接，且另一端通过设于左风道侧壁上的反吹气孔与收尘布袋内的收尘腔体连通，所述集灰槽位于左风道的下方并与收尘布袋内的收尘腔体连通，所述集灰槽内设有螺杆，集灰槽的末端设有驱动电机，螺杆安装在驱动电机上，所述出风口二位于左风道的右端的侧壁上，所述净化系统包括高压喷头、集水槽和粉尘过滤网，所述高压喷头设于右风道内，所述右风道的上方设有水管且水管贯穿右风道侧壁并与高压喷头连通，所述粉尘过滤网竖直并可拆卸安装在右风道中，粉尘过滤网位于右风道中靠近出风口一的位置，所述集水槽位于右风道的下端且与右风道连通。优选的，所述收尘风道的侧壁上设有插槽一，所述隔板插接在插槽一中并通过密封胶条密封，所述右风道的侧壁上设有插槽二，所述粉尘过滤网插接在插槽二中并也通过密封胶条密封。优选的，所述右风道底部与集水槽连通的部位为凹陷的曲面。优选的，所述高压喷头设有若干个且均匀排列在右风道内，所述高压喷头通过控制阀安装在水管上。优选的，所述收尘布袋设有多个且收尘布袋内的收尘腔体均与反吹气管连通。本技术的优点在于：本技术公开了一种除尘装置，利用隔板将收尘风道分隔为左风道和右风道，根据粉尘所包含的物质的不同和实际生产的要求，可以对含有粉尘的气体进行多级处理，从而使气体中粉尘的含量达到安全生产的要求，既对环境起到了有效的保护，也对安全生产提供了保障。附图说明图1为本技术所述的一种除尘装置的示意图。其中：1—进风口，2-收尘布袋，3-反吹气管，4-左风道，5-出风口二，6-收尘风道，6-1-插槽一，7-隔板，8-高压喷头，9-水管，10-右风道，11-粉尘过滤网，11-1-插槽二，12-出风口一，13-集灰槽，14-螺杆，15-驱动电机，16-集水槽，17-控制阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所示，一种除尘装置，包括收尘风道6、收尘系统和净化系统，所述收尘风道6的左端设有进风口1，收尘风道6的右端设有出风口一12，所述收尘风道6内设有垂直于收尘风道6的且可拆卸安装在收尘风道6内的隔板7，隔板7将收尘风道6分为左风道4和右风道10，所述收尘系统包括出风口二5、收尘布袋2和集灰槽13，所述收尘布袋2位于左风道4中，收尘布袋2内具有收尘腔体，所述左风道4上方设有反吹气管3，反吹气管3的一端与外部的空压机连接，且另一端通过设于左风道4侧壁上的反吹气孔与收尘布袋2内的收尘腔体连通，所述集灰槽13位于左风道4的下方并与收尘布袋2内的收尘腔体连通，所述集灰槽13内设有螺杆14，集灰槽13的末端设有驱动电机15，螺杆14安装在驱动电机15上，所述出风口二5位于左风道4的右端的侧壁上，所述净化系统包括高压喷头8、集水槽16和粉尘过滤网11，所述高压喷头8设于右风道10内，所述右风道10的上方设有水管9且水管9贯穿右风道10侧壁并与高压喷头8连通，所述粉尘过滤网11竖直并可拆卸安装在右风道10中，粉尘过滤网11位于右风道10中靠近出风口一12的位置，所述集水槽16位于右风道10的下端且与右风道10连通。在本实施例中，所述收尘风道6的侧壁上设有插槽一6-1，所述隔板7插接在插槽一6-1中并通过密封胶条密封，所述右风道10的侧壁上设有插槽二11-1，所述粉尘过滤网11插接在插槽二11-1中并也通过密封胶条密封。在本实施例中，所述右风道10底部与集水槽16连通的部位为凹陷的曲面。在本实施例中，所述高压喷头8设有若干个且均匀排列在右风道10内，所述高压喷头8通过控制阀17安装在水管9上，水管9与外部的水箱内的水泵连通。在本实施例中，所述收尘布袋2设有多个且收尘布袋2内的收尘腔体均与反吹气管3连通。本技术的工作形式：当对粉尘处理的要求较低时，隔板7插接在插接槽一6-1中，使左风道4上的出风口二5为主出风口，进行粉尘净化处理，当对粉尘处理的要求较高或者粉尘内的杂质以及有害物质较多时，将隔板7抽出，并将插槽一6-1密封住，利用盖板将出风口二5密封住，使出风口一12作为主出风口，气体中的粉尘经过左风道4内的收尘系统进行收集，然后气体进入右风道10中，根据粉尘中杂质的属性，利用高压喷头8喷出调制好的液体对气体进行喷淋处理，使气体得到进一步净化，另外粉尘过滤网11对部分凝结的粉尘颗粒进行过滤阻隔，使之粘附在粉尘过滤网11上，进化后的气体由出风口一12排出，粉尘过滤网11的作用是防止在喷淋过程中粘结的颗粒物从出风口一被排出，当粉尘过滤网11上粘附的杂质较多时，从插槽二11-1中抽出进行人工清理后在插入插槽二。本技术的工作原理：风机驱动使含有粉尘的气体从进风口1进入左风道4，左风道内4内的粉尘布袋2将粉尘吸附在粉尘布袋内的收尘腔体中，然后进过出风口二5排出，或者进入右风道10进行喷淋处理然后排出，在对收尘腔体内的粉尘进行处理过程中，反吹气管3末端的空压机启动，反吹气管3会对收尘腔体进行负压操作，使粉尘进入集灰槽13并并利用驱动电机15带动螺杆转动将灰尘排出，高压喷头8喷淋的液体会进入下方的集水槽16中进行集中处理，而不会对环境造成危害。本技术的优点在于：本技术公开了一种除尘装置，利用隔板7将收尘风道6分隔为左风道4和右风道10，根据粉尘所包含的物质的不同和实际生产的要求，可以对含有粉尘的气体进行多级处理，从而使气体中粉尘的含量达到安全生产的要求，既对环境起到了有效的保护，也对安全生产提供了保障。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘装置，其特征在于，包括收尘风道(6)、收尘系统和净化系统，所述收尘风道(6)的左端设有进风口(1)，收尘风道(6)的右端设有出风口一(12)，所述收尘风道(6)内设有垂直于收尘风道(6)的且可拆卸安装在收尘风道(6)内的隔板(7)，隔板(7)将收尘风道(6)分为左风道(4)和右风道(10)，所述收尘系统包括出风口二(5)、收尘布袋(2)和集灰槽(13)，所述收尘布袋(2)位于左风道(4)中，收尘布袋(2)内具有收尘腔体，所述左风道(4)上方设有反吹气管(3)，反吹气管(3)的一端与外部的空压机连接，且另一端通过设于左风道(4)侧壁上的反吹气孔与收尘布袋(2)内的收尘腔体连通，所述集灰槽(13)位于左风道(4)的下方并与收尘布袋(2)内的收尘腔体连通，所述集灰槽(13)内设有螺杆(14)，集灰槽(13)的末端设有驱动电机(15)，螺杆(14)安装在驱动电机(15)上，所述出风口二(5)位于左风道(4)的右端的侧壁上，所述净化系统包括高压喷头(8)、集水槽(16)和粉尘过滤网(11)，所述高压喷头(8)设于右风道(10)内，所述右风道(10)的上方设有水管(9)且水管(9)贯穿右风道(10)侧壁并与高压喷头(8)连通，所述粉尘过滤网(11)竖直并可拆卸安装在右风道(10)中，粉尘过滤网(11)位于右风道(10)中靠近出风口一(12)的位置，所述集水槽(16)位于右风道(10)的下端且与右风道(10)的底部连通。...

【技术特征摘要】
1.一种除尘装置，其特征在于，包括收尘风道(6)、收尘系统和净化系统，所述收尘风道(6)的左端设有进风口(1)，收尘风道(6)的右端设有出风口一(12)，所述收尘风道(6)内设有垂直于收尘风道(6)的且可拆卸安装在收尘风道(6)内的隔板(7)，隔板(7)将收尘风道(6)分为左风道(4)和右风道(10)，所述收尘系统包括出风口二(5)、收尘布袋(2)和集灰槽(13)，所述收尘布袋(2)位于左风道(4)中，收尘布袋(2)内具有收尘腔体，所述左风道(4)上方设有反吹气管(3)，反吹气管(3)的一端与外部的空压机连接，且另一端通过设于左风道(4)侧壁上的反吹气孔与收尘布袋(2)内的收尘腔体连通，所述集灰槽(13)位于左风道(4)的下方并与收尘布袋(2)内的收尘腔体连通，所述集灰槽(13)内设有螺杆(14)，集灰槽(13)的末端设有驱动电机(15)，螺杆(14)安装在驱动电机(15)上，所述出风口二(5)位于左风道(4)的右端的侧壁上，所述净化系统包括高压喷头(8)、集水槽(16)和粉尘过滤网(11)，所述高压喷头(8)设于右风道(10)内，所述右风道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，包晓芬，吴德进，刘秀华，王彪，
申请(专利权)人：安徽海螺川崎装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34