通过在塑化期间溶解气体在注塑成型的固体零件中生产较长纤维的方法技术

技术编号:17949404 阅读:47 留言:0更新日期:2018-05-16 01:42
本公开内容涉及固体零件,以及制造固体零件的装置和方法。方法包括将玻璃纤维填充的聚合物材料引入至注塑成型机的料斗,其中玻璃纤维具有预成型长度,熔融玻璃纤维填充的聚合物材料以在塑化单元中形成熔体,使用起泡剂增压注塑成型机的塑化单元,将起泡剂溶解入熔体,将熔体注入模具型腔直到100%体积,和形成固体零件。

Method for producing longer fibers in injection molded solid parts by dissolving gases during plasticization

The present disclosure relates to solid parts and devices and methods for manufacturing solid parts. The method includes the polymer material filled with glass fiber into the hopper of the injection molding machine, in which the glass fiber has the premolding length, the polymer material filled by the molten glass fiber is formed into the melt in the plasticizing unit, and the plasticizing unit of the injection molding machine is used to dissolve the foaming agent into the melt and melt the melt. The body is injected into the mold cavity until the volume is 100%, and the solid part is formed.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】通过在塑化期间溶解气体在注塑成型的固体零件中生产较长纤维的方法相关申请的交叉引用本申请要求2015年9月4日提交的美国专利申请号62/214,642的权益和优先权,其由此通过引用以其全部并入本文。
技术介绍
1.领域本公开内容涉及利用改进的发泡注塑成型过程生产固体零件的方法;具体地涉及利用改进的发泡注塑成型过程生产具有较长纤维的固体零件的装置和方法;并且更具体地涉及通过利用产生较长纤维的改进的发泡注塑成型过程的装置和/或方法生产的固体零件。2.相关技术形成的聚合物零件(例如,汽车零件)期望重量较轻而不降低零件的机械或物理性质。然而,使用长玻璃纤维填充的材料的注塑成型通常导致大量纤维断裂以及机械性质比如强度、刚度、和抗冲击性的本征损耗。泡沫注塑成型可以提供与通过其它方法形成的零件比较更轻重量的零件,但是使用长玻璃纤维填充的材料的泡沫注塑成型还通常导致大量纤维断裂以及机械性质比如强度、刚度、和抗冲击性的本征损耗。更具体地,长玻璃填充的材料的加工是复杂的过程,其中硬件和加工参数对最小化在材料塑化期间的纤维断裂是至关重要的。熟知如果使用适当的工具指南,则大多数纤维断裂在塑化期间在筒/螺杆中发生。经本文档来自技高网...
通过在塑化期间溶解气体在注塑成型的固体零件中生产较长纤维的方法

【技术保护点】
制造固体零件的方法,其中所述固体零件中玻璃纤维的成型后长度大于在未增压塑化单元的情况下制造的类似尺寸的固体零件中玻璃纤维的成型后长度,所述方法包括:将玻璃纤维填充的聚合物材料引入至注塑成型机的料斗,其中所述玻璃纤维具有预成型长度;熔融所述玻璃纤维填充的聚合物材料以在塑化单元中形成熔体;使用起泡剂增压所述注塑成型机的所述塑化单元;将所述起泡剂溶解入所述熔体;将所述熔体注入模具型腔直到100%体积;和形成所述固体零件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.04 US 62/214,6421.制造固体零件的方法,其中所述固体零件中玻璃纤维的成型后长度大于在未增压塑化单元的情况下制造的类似尺寸的固体零件中玻璃纤维的成型后长度,所述方法包括:将玻璃纤维填充的聚合物材料引入至注塑成型机的料斗,其中所述玻璃纤维具有预成型长度;熔融所述玻璃纤维填充的聚合物材料以在塑化单元中形成熔体;使用起泡剂增压所述注塑成型机的所述塑化单元;将所述起泡剂溶解入所述熔体;将所述熔体注入模具型腔直到100%体积;和形成所述固体零件。2.权利要求1所述的方法,进一步包括在将所述熔体注入所述模具型腔后施加保压压力至所述模具型腔。3.权利要求1所述的方法,进一步包括在将所述熔体注入所述模具型腔后施加保压压力至所述模具型腔,以限制溶解的起泡剂膨胀和限制在所述固体零件中形成泡沫。4.权利要求1所述的方法,进一步包括通过选择性地操作在气闸中布置的多个阀而控制所述玻璃纤维填充的聚合物材料通过气闸的递送和维持所述塑化单元内的压力。5.权利要求1所述的方法,进一步包括使用在所述注塑成型机的筒和所述料斗之间安装的密封件和气闸密封所述塑化单元,其中所述密封件在所述塑化单元的转动部分和固定部分之间定位。6.权利要求1所述的方法,进一步包括使用所述起泡剂增压所述塑化单元以将所述起泡剂溶解入所述熔体,其中所述起泡剂是气态起泡剂。7.权利要求6所述的方法,其中所述起泡剂是来自氮气、氧气、二氧化碳气体的至少一种,和包括前述中的至少一种的组合。8.权利要求1所述的方法,其中所述聚合物材料是来自聚碳酸酯、聚丙烯、聚芳酯、聚酯、聚苯醚、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯、聚醚、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚砜、聚醚酮、聚醚醚酮、聚(甲基丙烯酸甲酯)、聚氯乙烯、聚硅氧烷的至少一种,和包括前述中的至少一种的组合。9.通过权利要求1至8中任一项所述的方法制造的聚合物零件。10.配置为生产固体零件的注塑成型装置,其包括:料斗,其配置为引入玻璃纤维填充的聚合物材料,其中所述玻璃纤维具有预成型长度;...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·雅尼夫J·G·M·范格斯伯根D·W·A·布兰德斯
申请(专利权)人:沙特基础工业全球技术公司
类型:发明
国别省市:荷兰,NL

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