一种多转辊挤压型花生脱壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多转辊挤压型花生脱壳装置，包括操作室，操作室内底部固定安装有收集槽，所述操作室内设有脱壳室，脱壳室内水平转动式设有主动轴，主动轴端部驱动连接有驱动电机，滑杆上端水平固定安装有与第二凸轮抵接的抵接板，滑杆上套设有复位弹簧圈，滑杆竖直滑动式贯穿筛板，滑杆下端固定安装有限位板。本发明专利技术通过第一脱壳转辊、第二脱壳转辊和第三脱壳转辊的转动实现对花生进行旋转挤压脱壳，使得花生得到充分且快速的脱壳处理，下料网筐的上下震动，使得下料网筐内的花生能穿过下料网筐上的通孔下落到脱壳室中进行脱壳，避免了花生的集中下落，花生能够均匀得到脱壳处理，提高了花生脱壳质量。

A multi roll extrusion type peanut shelling device

The invention discloses a multi roll extrusion type peanut shelling device, which comprises an operating room and a collection tank fixed in the bottom of the operating room, the operating room is provided with a shelling room, an active shaft is provided with a horizontal rotation in the shelling room, the end part of the active shaft is driven to connect a driving motor, and the upper end of the sliding rod is fixed horizontally and second convex. A return spring ring is arranged on the sliding rod, the sliding rod is vertically and slid through the sieve plate, and the lower end of the sliding rod is fixedly installed with a limited position plate. The invention realizes the rotation extrusion of peanuts through the rotation of the first dishulling roll, the second dishulling roll and the third shelling roll, so that the peanuts are fully and quickly displaced, and the peanuts in the blanking net basket can go down to the shelling room through the holes in the blanking net basket. Shelling prevents peanut from falling. Peanut can be shelled evenly and improve the quality of peanut shelling.

【技术实现步骤摘要】
一种多转辊挤压型花生脱壳装置
本专利技术涉及花生脱壳
，具体是一种多转辊挤压型花生脱壳装置。
技术介绍
花生又名落花生，原产于南美洲一带，蝶形花科，属一年生草本植物。从播种到开花只用一个月多一点时间，而花期却长达两个多月，且它的花单生或簇生于叶腋部。世界上栽培花生的国家有100多个，亚洲最为普遍，次为非洲，据中国有关花生的文献记载栽培史约早于欧洲100多年。花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50%，品质优良，气味清香。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。除供食用外，可用于制皂和生发油等化妆品的原料。在以花生为原材料进行食品加工过程之前，需要对花生进行脱壳处理，以得到花生粒，方便后续对花生粒进一步加工处理，目前的花生脱壳装置对花生的脱壳效果不够理想，不能实现对花生外壳与花生粒的充分分离，为后续的花生米粒与花生壳的十分造成不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多转辊挤压型花生脱壳装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多转辊挤压型花生脱壳装置，包括操作室，操作室内底部固定安装有收集槽，所述操作室内设有脱壳室，脱壳室内水平转动式设有主动轴，主动轴端部驱动连接有驱动电机，主动轴上套设固定安装有主动齿轮、第三脱壳转辊、第一凸轮和第二凸轮，所述脱壳室内转动式设有第二从动轴和第一从动轴，第二从动轴上套设固定安装有第二脱壳转辊和与主动齿轮啮合连接的第二从动齿轮，第一从动轴上套设固定安装有第一脱壳转辊和与主动齿轮啮合连接的第一从动齿轮；所述操作室内侧壁水平固定安装有固定板，固定板下底面竖直固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧下端固定安装有下料网筐，操作室侧壁开设有导向通孔，导向通孔内水平穿设有两个传动板，第一凸轮和第二凸轮分别与两个传动板抵接；所述操作室右侧壁水平固定安装有延伸板，延伸板上竖直滑动式设有滑杆，滑杆上端水平固定安装有与第二凸轮抵接的抵接板，滑杆上套设有复位弹簧圈，所述操作室内转动式倾斜设有位于筛板收集槽上方的筛板，筛板向右延伸至操作室外部，滑杆竖直滑动式贯穿筛板，滑杆下端固定安装有限位板。作为本专利技术的一种改进方案：所述操作室为上敞口结构。作为本专利技术的一种改进方案：所述传动板水平固定在下料网筐侧壁上。作为本专利技术的一种改进方案：所述下料网筐底面开设有若干个通孔。作为本专利技术的一种改进方案：所述第一凸轮和第二凸轮抵接在传动板下底面。作为本专利技术的一种改进方案：所述复位弹簧圈上端固定在抵接板下底面，复位弹簧圈下端固定在延伸板上表面。作为本专利技术的一种改进方案：所述筛板位于脱壳室下方，脱壳室为上下敞口贯通结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第一脱壳转辊、第二脱壳转辊和第三脱壳转辊的转动实现对花生进行旋转挤压脱壳，使得花生得到充分且快速的脱壳处理，下料网筐的上下震动，使得下料网筐内的花生能穿过下料网筐上的通孔下落到脱壳室中进行脱壳，避免了花生的集中下落，花生能够均匀得到脱壳处理，提高了花生脱壳质量，筛板的摆动实现对破壳后花生的筛分作用，促进了花生粒与花生壳的分离。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中脱壳室的俯视示意图。图中：1-操作室、2-导向通孔、3-传动板、4-第一凸轮、5-驱动电机、6-脱壳室、7-第一脱壳转辊、8-收集槽、9-筛板、10-限位板、11-滑杆、12-延伸板、13-复位弹簧圈、14-主动轴、15-第二凸轮、16-下料网筐、17-伸缩弹簧、18-固定板、19-第一从动轴、20-第三脱壳转辊、21-第二脱壳转辊、22-第二从动轴、23-第二从动齿轮、24-主动齿轮、25-第一从动齿轮、26-抵接板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：请参阅图1-2，一种多转辊挤压型花生脱壳装置，包括操作室1，操作室1内底部固定安装有收集槽8，所述操作室1内设有脱壳室6，脱壳室6内水平转动式设有主动轴14，主动轴14端部驱动连接有驱动电机5，主动轴14上套设固定安装有主动齿轮24、第三脱壳转辊20、第一凸轮4和第二凸轮15，所述脱壳室6内转动式设有第二从动轴22和第一从动轴19，第二从动轴22上套设固定安装有第二脱壳转辊21和与主动齿轮24啮合连接的第二从动齿轮23，第一从动轴19上套设固定安装有第一脱壳转辊7和与主动齿轮24啮合连接的第一从动齿轮25；所述操作室1内侧壁水平固定安装有固定板18，固定板18下底面竖直固定安装有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17下端固定安装有下料网筐16，操作室1侧壁开设有导向通孔2，导向通孔2内水平穿设有两个传动板3，第一凸轮4和第二凸轮15分别与两个传动板3抵接；所述操作室1右侧壁水平固定安装有延伸板12，延伸板12上竖直滑动式设有滑杆11，滑杆11上端水平固定安装有与第二凸轮15抵接的抵接板26，滑杆11上套设有复位弹簧圈13，所述操作室1内转动式倾斜设有位于筛板9收集槽8上方的筛板9，筛板9向右延伸至操作室1外部，滑杆11竖直滑动式贯穿筛板9，滑杆11下端固定安装有限位板10。将花生置于下料网筐16内，驱动电机5带动第一凸轮4和第二凸轮15转动，第一凸轮4和第二凸轮15通过传动板3带动下料网筐16在伸缩弹簧17的作用下上下震动，促进了下料网筐16内的花生均匀穿过下料网筐16上开设的通孔进入到脱壳室6内，主动轴14的转动通过主动齿轮24、第一从动齿轮25和第二从动齿轮23的传动实现主动轴14、第一从动轴19和第二从动轴22依次带动第三脱壳转辊20、第一脱壳转辊7和第二脱壳转辊21旋转并对进入到脱壳室6内的花生进行旋转挤压，进而实现对花生的脱壳；第二凸轮15的转动通过抵接板26带动滑杆11在复位弹簧圈13的弹性作用下上下往复运动，滑杆11通过限位板10带动筛板9进行振动，从脱壳室6经过脱壳后的花生粒和花生壳落在筛板9上，筛板9的振动促进了花生粒与花生壳的分离；本专利技术通过第一脱壳转辊7、第二脱壳转辊21和第三脱壳转辊20的转动实现对花生进行旋转挤压脱壳，使得花生得到充分且快速的脱壳处理，下料网筐16的上下震动，使得下料网筐16内的花生能穿过下料网筐16上的通孔下落到脱壳室6中进行脱壳，避免了花生的集中下落，花生能够均匀得到脱壳处理，提高了花生脱壳质量。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多转辊挤压型花生脱壳装置，包括操作室（1），操作室（1）内底部固定安装有收集槽（8），其特征在于，所述操作室（1）内设有脱壳室（6），脱壳室（6）内水平转动式设有主动轴（14），主动轴（14）端部驱动连接有驱动电机（5），主动轴（14）上套设固定安装有主动齿轮（24）、第三脱壳转辊（20）、第一凸轮（4）和第二凸轮（15），所述脱壳室（6）内转动式设有第二从动轴（22）和第一从动轴（19），第二从动轴（22）上套设固定安装有第二脱壳转辊（21）和与主动齿轮（24）啮合连接的第二从动齿轮（23），第一从动轴（19）上套设固定安装有第一脱壳转辊（7）和与主动齿轮（24）啮合连接的第一从动齿轮（25）；所述操作室（1）内侧壁水平固定安装有固定板（18），固定板（18）下底面竖直固定安装有伸缩弹簧（17），伸缩弹簧（17）下端固定安装有下料网筐（16），操作室（1）侧壁开设有导向通孔（2），导向通孔（2）内水平穿设有两个传动板（3），第一凸轮（4）和第二凸轮（15）分别与两个传动板（3）抵接；所述操作室（1）右侧壁水平固定安装有延伸板（12），延伸板（12）上竖直滑动式设有滑杆（11），滑杆（11）上端水平固定安装有与第二凸轮（15）抵接的抵接板（26），滑杆（11）上套设有复位弹簧圈（13），所述操作室（1）内转动式倾斜设有位于筛板（9）收集槽（8）上方的筛板（9），筛板（9）向右延伸至操作室（1）外部，滑杆（11）竖直滑动式贯穿筛板（9），滑杆（11）下端固定安装有限位板（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种多转辊挤压型花生脱壳装置，包括操作室（1），操作室（1）内底部固定安装有收集槽（8），其特征在于，所述操作室（1）内设有脱壳室（6），脱壳室（6）内水平转动式设有主动轴（14），主动轴（14）端部驱动连接有驱动电机（5），主动轴（14）上套设固定安装有主动齿轮（24）、第三脱壳转辊（20）、第一凸轮（4）和第二凸轮（15），所述脱壳室（6）内转动式设有第二从动轴（22）和第一从动轴（19），第二从动轴（22）上套设固定安装有第二脱壳转辊（21）和与主动齿轮（24）啮合连接的第二从动齿轮（23），第一从动轴（19）上套设固定安装有第一脱壳转辊（7）和与主动齿轮（24）啮合连接的第一从动齿轮（25）；所述操作室（1）内侧壁水平固定安装有固定板（18），固定板（18）下底面竖直固定安装有伸缩弹簧（17），伸缩弹簧（17）下端固定安装有下料网筐（16），操作室（1）侧壁开设有导向通孔（2），导向通孔（2）内水平穿设有两个传动板（3），第一凸轮（4）和第二凸轮（15）分别与两个传动板（3）抵接；所述操作室（1）右侧壁水平固定安装有延伸板（12），延伸板（12）上竖直滑动式设有滑杆（11），滑杆（11）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀芝，
申请(专利权)人：郑州搜趣信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41