窥视镜制造技术

本实用新型专利技术公开一种窥视镜，包括镜头组件和用于封装镜头组件的第一管件，还包括通气管道以及套设在第一管件外的第二管件，第二管件与第一管件之间具有间隙，通气管道一端用于外接压缩空气，另一端与第二管件和第一管件之间的间隙连通；压缩空气从通气管道进入依次流经间隙、镜头组件至外界。本实用新型专利技术技术方案通过在安装有镜头组件的第一管件外间隙套设第二管件，并设置外接的通气管道与第二管件和第一管件之间的间隙连通，使得压缩空气能够从通气管道进入依次流经该间隙、镜头组件至外界，以形成高速空气流隔热层的同时与镜头组件进行热交换，实现了对镜头组件降温的功能，从而达到了窥视镜能够在高温下持续工作的效果。

View mirror

The utility model discloses a view mirror, including a lens assembly and a first tube for encapsulating a lens assembly, also including a ventilated pipe and second tubes arranged outside the first tube, a gap between the second pipe and the first pipe, the one end of the ventilation pipe for external compressed air, the other end with the second pipe and the first one. The gap between the fittings is connected, and compressed air enters from the ventilation pipe in turn to pass through the gap and the lens assembly to the outside. By setting second pipes in the outer gap of the first tube of the lens assembly, the utility model is connected with the gap between the second pipe and the first pipe, so that the compressed air can flow through the gap, the lens assembly and the outside in order to form the high speed air from the ventilation pipe. The heat exchange of the airflow heat insulation layer and the lens assembly is performed at the same time, and the function of cooling the lens assembly is realized, thus the effect of the peep mirror working at high temperature is achieved.

【技术实现步骤摘要】
窥视镜
本技术涉及特种设备领域，特别涉及一种窥视镜。
技术介绍
随着社会工业的发展，为了及时查看工业设备中的工艺工作状态，越来越多的人使用窥视镜来实现查看工艺状态的功能。但是现有技术中的窥视镜无法用于持续高温环境中工作，导致镜头模组烧坏的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种窥视镜，旨在解决窥视镜在高温环境中持续工作时镜头模组烧坏的问题。为实现上述目的，本技术提出的窥视镜，包括镜头组件和用于封装所述镜头组件的第一管件，所述镜头组件设置在所述第一管件的端部，还包括通气管道以及套设在所述第一管件外的第二管件，所述第二管件与所述第一管件之间具有间隙，所述通气管道一端用于外接压缩空气，另一端与所述第二管件和所述第一管件之间的间隙连通；压缩空气从所述通气管道进入依次流经所述间隙、所述镜头组件至外界。优选地，在所述第二管件与所述通气管道连接的接口处，所述第二管件与所述第一管件之间、所述第二管件与所述通气管道之间均进行密封处理。优选地，所述第二管件和所述第一管件之间的间隙在0.2mm以上。优选地，所述窥视镜还包括设置在所述第一管件远离所述镜头组件一端的手柄。优选地，所述窥视镜还包括接头，所述通气管道通过所述接头与所述手柄连接，所述第二管件卡合固定于所述手柄内以与所述通气管道连通。优选地，所述接头为360°旋转接头。优选地，所述手柄内设有密封圈，所述密封圈用于密封位于所述第二管件与所述通气管道的接口处的所述第一管件与所述第二管件之间的间隙。优选地，在所述通气管道上设有调节阀。优选地，所述第二管件采用耐高温材料制成。优选地，所述窥视镜还包括显示主机以及与所述显示主机连接的数据管件，所述手柄与所述数据管件远离所述显示主机的一端连接，所述镜头组件与所述显示主机电连接。本技术技术方案通过在安装有镜头组件的第一管件外间隙套设第二管件，并设置外接的通气管道与第二管件和第一管件之间的间隙连通，使得压缩空气能够从通气管道进入依次流经该间隙、镜头组件至外界，以形成高速空气流隔热层的同时与镜头组件进行热交换，实现了对镜头组件降温的功能，从而达到了窥视镜能够在高温下持续工作的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术窥视镜一实施例的结构示意图；图2为图1中B处的局部放大图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为本技术窥视镜另一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100镜头组件200第一管件300第二管件400通气管道500手柄600接头700密封圈800显示主机900数据管件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种窥视镜。在本技术实施例中，如图1和图2所示，该窥视镜包括镜头组件100和用于封装该镜头组件100的第一管件200，该镜头组件100设置在第一管件200的端部；该窥视镜还包括通气管道400以及套设在第一管件200外的第二管件300，该第二管件300与第一管件200之间具有间隙，该通气管道400一端用于外接压缩空气，另一端与第二管件300与第一管件200之间的间隙连通；压缩空气从通气管道400进入依次流经该间隙、镜头组件100至外界。镜头组件100主要用于对外界工作状态进行拍摄，并将图像和视频资料实时进行回传。镜头组件100安装于第一管件200的端部，使得通过移动第一管件200便能带动镜头组件100移动，以实现能够根据用户实际需要拍摄到所需要的图像或视频资料。当镜头组件100在高温环境中工作时，从通气管道400的一端持续接入压缩空气，流经第一管件200与第二管件300之间的间隙，一直流向镜头组件100处，并从镜头组件100处流向外界，使得不断有压缩空气流经镜头组件100处，形成了一个气体高速流动层，以对外界高温进行隔热的同时，压缩空气还能与镜头组件100之间进行热交换，从而压缩空气能够带走镜头组件100产生的部分热量，进而实现了对镜头组件100降温的效果，达到了窥视镜能够在高温下持续工作的效果。由于主要是镜头组件100的耐热问题影响了窥视镜的高温工作环境，故通气管道400的安装位置可根据实际情况而定，只要能够保证压缩空气的气流能够不断流经镜头组件100进行热交换即可，如通气管道400可直接与镜头组件100处的第二管件300连通、或者也可离镜头组件100有距离的地方与第二管件300连通。在实际应用过程中，流经镜头组件100处的压缩空气的温度和流速可根据实际情况而定，为了使得镜头组件100的降温效果更好，可将压缩空气的温度设定的越低越好，使得与镜头组件100之间进行热交换带走的热量越多，同时也可将压缩空气的流速设定为较大的速度，而由于压缩空气的流速与压缩空气的压强有关，该压强不宜过大，过大可能将通气管道400或第二管件300或第一管件200损坏，故可优选设置在0.6Mpa～0.7Mpa之间，以能够很好对镜头组件100降温的同时又不会损坏设备。当然，压缩空气的流速与第一管件200与第二管件300之间的间隙大小也有关系，间隙不宜过大也不宜过小，在本实施例中，优选该间隙在0.2mm以上。本技术技术方案通过在安装有镜头组件100的第一管件200外间隙套设第二管件300，并设置外接的通气管道400与第二管件300和第一管件200之间的间隙连通，使得压缩空气能够从通气管道400进入依次流经该间隙、镜头组件100至外界，以形成高速空气流隔热层的同时与镜头组件100进行热交换，实现了对镜头组件100降温的功能，从而达到了窥视镜能够在高温下持续工作的效果。进一步地，在第二管件300与通气管道400连接的接口处，第二管件300与第一管件200之间、所述第二管件300与通气管道400之间均进行密封处理。压缩空气从通气管道400进入到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窥视镜，包括镜头组件和用于封装所述镜头组件的第一管件，所述镜头组件设置在所述第一管件的端部，其特征在于，还包括通气管道以及套设在所述第一管件外的第二管件，所述第二管件与所述第一管件之间具有间隙，所述通气管道一端用于外接压缩空气，另一端与所述第二管件和所述第一管件之间的间隙连通；压缩空气从所述通气管道进入依次流经所述间隙、所述镜头组件至外界。

【技术特征摘要】
1.一种窥视镜，包括镜头组件和用于封装所述镜头组件的第一管件，所述镜头组件设置在所述第一管件的端部，其特征在于，还包括通气管道以及套设在所述第一管件外的第二管件，所述第二管件与所述第一管件之间具有间隙，所述通气管道一端用于外接压缩空气，另一端与所述第二管件和所述第一管件之间的间隙连通；压缩空气从所述通气管道进入依次流经所述间隙、所述镜头组件至外界。2.如权利要求1所述的窥视镜，其特征在于，在所述第二管件与所述通气管道连接的接口处，所述第二管件与所述第一管件之间、所述第二管件与所述通气管道之间均进行密封处理。3.如权利要求1或2所述的窥视镜，其特征在于，所述第二管件和所述第一管件之间的间隙在0.2mm以上。4.如权利要求1或2所述的窥视镜，其特征在于，所述窥视镜还包括设置在所述第一管件远离所述镜头组件一端的手柄。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云东，方志芳，李钦，杨江海，彭威，黄鸿祥，蓝中腾，陈桂，
申请(专利权)人：深圳市古安泰自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44