一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具，包括第一部分和第二部分，所述第一部分内侧面两边设置有定位槽，所述第二部分内侧面两边设置有与定位槽相配合的定位柱，所述第二部分通过内侧面的定位柱插入第一部分内侧面的定位槽中组合成整体，所述第二部分内侧面与第一部分内侧面之间组合形成激光器引脚导向组，所述激光引脚导向组至少有21组，所述激光器引脚导向组由3个激光器引脚导向槽呈三角形分布组成。本实用新型专利技术可快速导入激光器引脚，导入安装准确率高，可降低器件投入成本，减少人力成本和时间成本，且结构简单，容易实现推广应用。

A fast assembling die for 21 vertical cavity surface laser PCBA

The utility model discloses a fast assembly mold for a 21 road vertical cavity surface laser PCBA, including a first part and second parts. A positioning slot is arranged on both sides of the first part of the first part, and a positioning column is arranged on both sides of the second part of the inner side, and the second part passes the positioning column of the inner side. The positioning slot inserted into the inner side of the first part is assembled into a whole, and the inner side of the second part and the first part of the inner side are combined to form a laser pin guide group. The laser pin guide group is at least 21 groups, and the laser pin guide group is composed of a triangular distribution of the 3 laser pin guide grooves. The utility model can quickly import the laser pins, and the introduction and installation have high accuracy, can reduce the cost of device input, reduce human cost and time cost, and the structure is simple, and it is easy to realize the popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具
本技术涉及垂直腔表面激光器PCBA装配
，具体是指一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具。
技术介绍
现有技术在21路垂直腔表面激光器与印刷电路板组装的工序中没有辅助装配模具，需要人工操作将激光器引脚与电路板上的激光器安装孔对位后进行固定安装，需要投入大量的人工成本和时间成本，且人工固定时容易对激光器造成软性损伤，增加了激光器的损坏风险，增加器件投入成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具，准确定向引导激光器引脚与激光器安装孔对位，实现激光器与印刷电路板的快速组装。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具，所述21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具包括第一部分和第二部分，所述第一部分内侧面两边设置有定位槽，所述第二部分内侧面两边设置有与定位槽相配合的定位柱，所述第二部分通过内侧面的定位柱插入第一部分内侧面的定位槽中组合成整体，所述第二部分内侧面与第一部分内侧面之间组合形成激光器引脚导向组，所述激光引脚导向组至少有21组，所述激光器引脚导向组由3个激光器引脚导向槽呈三角形分布组成。21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具的第一部分和第二部分分别通过定位槽和定位柱紧密嵌合，形成结构固定的模具。第一部分内侧面和第二部分内侧面之间形成激光器引脚导向组，由于一般激光器的引脚数量为2个或3个，激光器引脚导向组由3个呈三角形分布的激光器引脚导向槽组成可适用于不同引脚数量的激光器，适用范围大。激光器引脚通过激光器引脚导向槽可准确定位到电路板上的安装孔，减少人工对位对激光器造成的软损伤。激光器引脚导向组设置至少21组可满足电路板上插入不同数量的激光器。进一步地，所述激光器引脚导向槽呈漏斗型。激光器引脚导向槽采用漏斗型设计，大开口可实现激光器引脚快速插入导向槽，略小的底部确保实现精确导向。再进一步地，所述激光器引脚导向槽漏斗上部直径范围为2.4～2.6mm，所述激光器引脚导向槽漏斗下部直径范围为0.8～0.9mm。激光器引脚槽漏斗上部开口小于2.4mm则激光器引脚无法快速插入导向槽，无法有效提高工作效率，上部开口大于2.6mm则开口过多大，导致激光器引脚容易移位不容易定位在孔内。所述激光器引脚导向槽漏斗下部直径小于0.8mm则下部直径过小导致激光器引脚不容易插入导向槽，而一般电路板上激光器引脚安装孔直径为1.0mm，下部直径大于0.9mm则不能保证将激光器引脚精准导向至安装孔内，无法实现快速装配。再进一步地，所述激光器引脚导向槽漏斗上部高度与下部高度比例为3:2，所述激光器引脚导向槽总高度范围为4.8～5.2mm。所述激光器引脚导向槽漏斗上部高度与下部高度比例为3:2可保证激光器引脚导向槽上部导入空间够大，利于激光器引脚的导入，激光器引脚导向槽下部的具有一定的固定导向空间。激光器引脚导向槽总高度小于4.8mm则导向槽高度过小容易导致激光器引脚无法有效对准在安装孔上，总高度大于5.2mm则不利于激光器引脚安装在安装孔后模具的移除。再进一步地，第一部分底部两边同一水平线上设置有固定柱。第一部分底部两边设置有固定柱可将垂直腔表面激光器快速装配模具固定在电路板上的固定孔上，从而实现激光器引脚导向槽与电路板上的激光器安装孔准确对位。再进一步地，所述固定柱的高度范围为0.8～1.2mm。固定柱高度小于0.8mm则模具插入固定孔中时容易移动，固定性不好，固定柱高度大于1.2mm则在拆除装配模具时，需要模具的第一部分提起更高才能将固定柱从固定孔中抽出，而模具的第一部分提得太高容易将已经插好的激光器拔出。本技术一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配，具有如下的有益效果：第一、快速导入激光器引脚，导入安装准确率高。本技术设计有漏斗型激光器引脚导向槽，导向槽上端开口端直径大于下端直径，有利于激光器引脚快速导入激光器引脚槽内，缩短导入时间，且漏斗型激光器引脚导向槽下端口对准电路板对应的安装孔，保证激光器引脚准确装配进电路板对应的安装孔中，导入安装准确率高。第二、降低器件投入成本，减少人力成本和时间成本。本技术可安装至少21个激光器，且激光器引脚导向槽组由3个激光器引脚导向槽呈三角形分布组成，适用于安装2引脚激光器和3引脚激光器，不用更换安装模具。通过本技术快速准确将激光器引脚装配至安装孔中，减少人工安装造成激光器软损伤，从而降低器件投入成本，并且可节约人力成本和时间成本。第三、结构简单，容易实现推广应用。本技术设计为可拆分结构，方便使用过程中安装和拆分，没有复杂的组成部件，结构简单，且本领域缺少此类快速安装辅助工具，具有应用推广前景。附图说明附图1为本技术一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具第一部分和第二部分解剖结构示意图；附图2为本技术一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具第一部分结构仰视图；附图3为本技术一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具结构示意图；附图4为本技术一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具激光器引脚导向槽结构示意图。附图中标记包括：1、第一部分；2、第二部分；3、定位槽；4、定位柱；5、激光器引脚导向组；6、激光器引脚导向槽；61、漏斗上部；62、漏斗下部；7、固定柱。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1、图2和图3所示，本技术公开了一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具包括第一部分1和第二部分2，所述第一部分1内侧面两边设置有定位槽3，所述第二部分2）内侧面两边设置有与定位槽3相配合的定位柱4，所述第二部分2通过内侧面的定位柱4插入第一部分1内侧面的定位槽3中组合成整体，所述第二部分2内侧面与第一部分1内侧面之间组合形成激光器引脚导向组5，所述激光引脚导向组5至少有21组，所述激光器引脚导向组5由3个激光器引脚导向槽6呈三角形分布组成。如图4所示，所述激光器引脚导向槽6呈漏斗型，所述激光器引脚导向槽6漏斗上部61直径为2.4mm，所述激光器引脚导向槽6漏斗下部62直径为0.8mm，所述激光器引脚导向槽6漏斗上部61高度与漏斗下部高度比例为3:2，所述激光器引脚导向槽6总高度为5mm。如图3所述，所述第一部分1底部两边同一水平线上设置有固定柱7，所述固定柱的高度为0.8mm。本技术工作过程如下：首先如图1所示，第二部分2通过内侧面的定位柱4插入第一部分1内侧面的定位槽3中组合成如图3所示的本技术整体，如图2所示第一部分的固定柱7固定安装在电路板上，本技术固定好后，将激光器引脚插入对应的激光器引脚导向槽6，待激光器引脚顺利穿过电路板后，拆除本技术，将激光器完全压下，然后固定在电路板上即完成安装。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具，其特征在于：所述21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具包括第一部分（1）和第二部分（2），所述第一部分（1）内侧面两边设置有定位槽（3），所述第二部分（2）内侧面两边设置有与定位槽（3）相配合的定位柱（4），所述第二部分（2）通过内侧面的定位柱（4）插入第一部分（1）内侧面的定位槽（3）中组合成整体，所述第二部分（2）内侧面与第一部分（1）内侧面之间组合形成激光器引脚导向组（5），所述激光引脚导向组（5）至少有21组，所述激光器引脚导向组（5）由3个激光器引脚导向槽（6）呈三角形分布组成。

【技术特征摘要】
1.一种21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具，其特征在于：所述21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具包括第一部分（1）和第二部分（2），所述第一部分（1）内侧面两边设置有定位槽（3），所述第二部分（2）内侧面两边设置有与定位槽（3）相配合的定位柱（4），所述第二部分（2）通过内侧面的定位柱（4）插入第一部分（1）内侧面的定位槽（3）中组合成整体，所述第二部分（2）内侧面与第一部分（1）内侧面之间组合形成激光器引脚导向组（5），所述激光引脚导向组（5）至少有21组，所述激光器引脚导向组（5）由3个激光器引脚导向槽（6）呈三角形分布组成。2.根据权利要求1所述的21路垂直腔表面激光器PCBA快速装配模具，其特征在于：所述激光器引脚导向槽（6）呈漏斗型。3.根据权利要求2所述的一种21路垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道明，罗坚，李敬虹，叶湘明，莫文凯，
申请(专利权)人：深圳市金百泽电子科技股份有限公司，惠州市金百泽电路科技有限公司，西安金百泽电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44