一种正压通风防爆空调制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正压通风防爆空调，包括防爆空调本体，防爆空调本体设有送风室、回风室和控制室,送风室设有送风口，送风口通过送风管道连通分析房，回风室设有回风口，回风口通过回风管道连通分析房,回风管道的侧边上设有新风管道，新风管道通过新风阀与回风管道连通,送风室和回风室之间通过通风口连通，通风口上方设有挡板，送风室内设有电加热器，回风室内对应回风口的位置设有蒸发机；本实用新型专利技术不仅节省了分析房的使用空间，而且能够同时实现温度调节、循环通风和正压保持的功能，减少了设备的使用，提高了空调的利用率和空调运行的可靠性，实用性强；进一步地，还能根据室温和压差智能调整送风方式，智能，高效，安全，可靠。

An air conditioner with positive pressure ventilation

The utility model discloses a positive pressure ventilation, explosion-proof air conditioner, including an explosion-proof air conditioning body, a blast room, a air return chamber and a control room. The air supply chamber is provided with an air outlet, the air outlet is connected to the analysis room through the air supply pipe, the air return chamber is provided with a return air inlet, the air inlet passes through the return air pipeline to the analysis room and the air return pipe. A new wind pipe is provided on the side side, the new wind pipe is connected with the air return pipe through the new air valve, the air supply chamber and the return room are connected through the air vent, the baffle is arranged above the air vent, the electric heater is set up in the air supply room, the air return chamber is equipped with an evaporator for the position of the air return outlet, and the new type of utility model not only saves the use of the analysis room. At the same time, it can realize the function of temperature adjustment, circulation ventilation and positive pressure keeping. It reduces the use of equipment, improves the utilization of air conditioning and the reliability of air conditioning, and is more practical. Furthermore, it can also adjust the air supply mode intelligently according to room temperature and pressure difference, intelligent, efficient, safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
一种正压通风防爆空调
本技术涉及防爆机电设备
，尤其涉及一种正压通风防爆空调。
技术介绍
目前，在石油化工、钻井等
中，司钻房、气体成分分析房或化工操作间等是现场操作和研究分析不可或缺的重要场所之一，但是这些场所空间狭小，且长期处在高温、易燃、易爆和有毒气体的生产环境中，外部的恶劣环境极易对室内的机电设备造成损坏，且对室内工作人员的健康会产生极大影响，进而降低工作效率，因此，循环通风、正压保持和温度恒定对于这些工作场所来说至关重要。为了满足循环通风、正压保持和温度恒定的室内要求，目前多采用风机和防爆空调来实现，以分析房为例，目前多采用在分析房内设置包含风机的正压柜来实现室内的通风和正压保持，通过在分析房内设置防爆空调来实现室内的温度调节，但是这种设计不仅结构复杂，且极易造成空调的冷风从送风通道排出，从而影响制冷效果，同时，防爆空调和风机占用了分析房的有限空间，既造成空间浪费，又不利于分析房内工作的开展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种正压通风防爆空调，不仅节省了分析房的使用空间，而且能够同时实现温度调节、循环通风和正压保持的功能，减少了设备的使用，提高了空调的利用率和空调运行的可靠性，实用性强；进一步地，还能根据室温和压差智能调整送风方式，智能，高效，安全，可靠。本技术采用的技术方案为：一种正压通风防爆空调，包括设置在分析房外的防爆空调本体，所述防爆空调本体自上而下依次设有送风室、回风室和控制室，送风室和回风室通过隔板隔开；送风室设有送风口，送风口通过送风管道连通分析房，回风室设有回风口，回风口通过回风管道连通分析房；回风管道的侧边上设有新风管道，新风管道的一端通过新风阀与回风管道连通，新风管道的另一端与外部的安全气源设备连通；送风室内设有电加热器，隔板上设有主通风口和备用通风口，主通风口和备用通风口的上方分别设有主挡板和备用挡板，主挡板和备用挡板均与隔板的上端面铰接；回风室内设有主送风机、备用送风机和蒸发器，主送风机的出风口位于主通风口的正下方，备用风机的出风口位于备用通风口的正下方，蒸发器与回风口的位置对应，主送风机和备用送风机外均设有防爆蜗壳；控制室内设有防爆控制箱、防爆压缩机、防爆冷凝风机、冷凝器和液管电磁阀，防爆压缩机、冷凝器、液管电磁阀和蒸发器通过管路依次连通，防爆冷凝风机设置在冷凝器的一侧；还包括设置在防爆控制箱内的中央处理模块，中央处理模块的第一控制信号输出端连接电加热器的控制信号输入端，中央处理模块的第二控制信号输出端连接防爆压缩机的控制信号输入端，中央处理模块的第三控制信号输出端连接液管电磁阀的控制信号输入端，中央处理模块的第四控制信号输出端连接防爆冷凝风机的输入端，中央处理模块的第五控制信号输出端连接新风阀的输入端，中央处理模块的第一送风信号输出端连接主送风机的输入端，中央处理模块的第二送风信号输出端连接备用送风机的输入端。优选地，还包括温度传感器和压差开关；温度传感器和压差开关的高压探测头设置在分析房内，压差开关的低压探测头设置在分析房外；压差开关的信号输出端通过第一安全栅连接中央处理模块的压差信号输入端，温度传感器的信号输出端通过第二安全栅连接中央处理模块的温度信号输入端；第一安全栅和第二安全栅均设置在防爆控制箱内。优选地，还包括设置在新风管道内的防爆型危险气体检测器，防爆型危险气体检测器的检测信号输出端通过第三安全栅连接中央处理模块的检测信号输入端，第三安全栅设置在防爆控制箱内。本技术的主要优点如下：（1）通过将防爆空调设置在分析房外，有效节省了分析房的室内空间；（2）通过设置相互连通的送风室、送风管道、分析房、回风管道和回风室，并在回风管道上设置新风管道，利用主送风机和备用送风机带动分析房内的空气循环，再通过中央处理模块、电加热器、蒸发器、防爆压缩机、冷凝器、液管电磁阀和防爆冷凝风机的配合使用，使本技术在空气循环的同时将冷气或暖气送入分析房内，进而实现分析房内的温度调节，能够将正压柜和空调的功能集成为一体，提高了空调的利用率；（3）通过主挡板和备用挡板的使用，利用重力作用，防止了空气循环停止后分析房内空气从送风口回流，实现了分析房内的正压保持，结构简单，设计巧妙，实用性强；（4）通过设置压差开关和温度传感器，并配合中央处理模块的使用，使本技术能够自动调节分析房的室内压力和温度，既防止压力过大或过小对室内设备和操作人员造成不良影响，又保证了室内的舒适温度，保证室内人员的健康及设备及仪器仪表的安全可靠工作，节省人力，智能，便捷，高效，可靠；（5）通过在新风管道内设置防爆型危险气体检测器，使本技术能够在外部有害气体浓度过高时及时关闭新风阀并停止空调内设备的运行，防止了有害气体进入分析房内危及人身及设备财产安全，进一步保证生产现场的安全和稳定运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路原理框图。附图标记说明：1、防爆空调本体；2、送风口；3、送风管道；4、送风室；5、电加热器；6、主挡板；7、回风室；8、回风口；9、回风管道；10、主送风机；11、蒸发器；12、新风阀；13、控制室；14、防爆控制箱；15、防爆压缩机；16、冷凝器；17、防爆冷凝风机；18、新风管道。具体实施方式如图1所示，本技术包括设置在分析房外的防爆空调本体1，防爆空调本体1自上而下依次设有送风室4、回风室7和控制室13，送风室4和回风室7通过隔板隔开；送风室4设有送风口2，送风口2通过送风管道3连通分析房，回风室7设有回风口8，回风口8通过回风管道9连通分析房，送风室4、送风管道3、分析房、回风管道9和回风室7形成一个封闭的循环通道。回风管道9的侧面上设有新风管道18，新风管道18的一端通过新风阀12与回风管道9连通，另一端接至外部的安全气源设备上，新风管道18内设有用于探测新风危险气体浓度的防爆型危险气体检测器。送风室4内设有电加热器5，隔板上设有主通风口和备用通风口，送风室4内设有分别与隔板铰接的主挡板6和备用挡板（图上未标出），主挡板6与主通风口位置对应，备用挡板与备用通风口位置对应；回风室7内设有主送风机10、备用送风机和蒸发器11，主送风机10的出风口位于主通风口的正下方，备用风机的出风口位于备用通风口的正下方，蒸发器11与回风口8的位置对应，主送风机10和备用送风机均采用蜗壳式离心风机，即主送风机10和备用送风的外部均设有防爆蜗壳；控制室13内设有防爆控制箱14、防爆压缩机15、冷凝器16、防爆冷凝风机17和液管电磁阀（图上未标出），防爆压缩机15、冷凝器16、液管电磁阀和蒸发器11通过管路依次连通，防爆冷凝风机17设置在冷凝器16的一侧。本技术还包括温度传感器、压差开关和新风阀12，温度传感器和压差开关的高压探测头设置在分析房内，压差开关的低压探测头设置在分析房外，新风阀12设置在回路管道上，在新风阀12的进气口处设有防爆型危险气体检测器。本技术还包括中央处理模块，压差开关的信号输出端通过第一安全栅连接中央处理模块的压差信号输入端，温度传感器的信号输出端通过第二安全栅连接中央处理模块的温度信号输入端，防爆型危险气体检测器的检测信号输出端通过第三安全栅连接中央处理模块的检测信号输入端，中央处理模块的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正压通风防爆空调，其特征在于：包括设置在分析房外的防爆空调本体，所述防爆空调本体自上而下依次设有送风室、回风室和控制室，送风室和回风室通过隔板隔开；送风室设有送风口，送风口通过送风管道连通分析房，回风室设有回风口，回风口通过回风管道连通分析房；回风管道的侧边上设有新风管道，新风管道的一端通过新风阀与回风管道连通，新风管道的另一端与外部的安全气源设备连通；送风室内设有电加热器，隔板上设有主通风口和备用通风口，主通风口和备用通风口的上方分别设有主挡板和备用挡板，主挡板和备用挡板均与隔板的上端面铰接；回风室内设有主送风机、备用送风机和蒸发器，主送风机的出风口位于主通风口的正下方，备用风机的出风口位于备用通风口的正下方，蒸发器与回风口的位置对应，主送风机和备用送风机外均设有防爆蜗壳；控制室内设有防爆控制箱、防爆压缩机、防爆冷凝风机、冷凝器和液管电磁阀，防爆压缩机、冷凝器、液管电磁阀和蒸发器通过管路依次连通，防爆冷凝风机设置在冷凝器的一侧；还包括设置在防爆控制箱内的中央处理模块，中央处理模块的第一控制信号输出端连接电加热器的控制信号输入端，中央处理模块的第二控制信号输出端连接防爆压缩机的控制信号输入端，中央处理模块的第三控制信号输出端连接液管电磁阀的控制信号输入端，中央处理模块的第四控制信号输出端连接防爆冷凝风机的输入端，中央处理模块的第五控制信号输出端连接新风阀的输入端，中央处理模块的第一送风信号输出端连接主送风机的输入端，中央处理模块的第二送风信号输出端连接备用送风机的输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种正压通风防爆空调，其特征在于：包括设置在分析房外的防爆空调本体，所述防爆空调本体自上而下依次设有送风室、回风室和控制室，送风室和回风室通过隔板隔开；送风室设有送风口，送风口通过送风管道连通分析房，回风室设有回风口，回风口通过回风管道连通分析房；回风管道的侧边上设有新风管道，新风管道的一端通过新风阀与回风管道连通，新风管道的另一端与外部的安全气源设备连通；送风室内设有电加热器，隔板上设有主通风口和备用通风口，主通风口和备用通风口的上方分别设有主挡板和备用挡板，主挡板和备用挡板均与隔板的上端面铰接；回风室内设有主送风机、备用送风机和蒸发器，主送风机的出风口位于主通风口的正下方，备用风机的出风口位于备用通风口的正下方，蒸发器与回风口的位置对应，主送风机和备用送风机外均设有防爆蜗壳；控制室内设有防爆控制箱、防爆压缩机、防爆冷凝风机、冷凝器和液管电磁阀，防爆压缩机、冷凝器、液管电磁阀和蒸发器通过管路依次连通，防爆冷凝风机设置在冷凝器的一侧；还包括设置在防爆控制箱内的中央处理模块，中央处理模块的第一控制信号输出端连接电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉簪，余铁成，高冲，尹庆敏，李建，杨红波，
申请(专利权)人：南阳市一通防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41